一种折四角内弯机用的折弯组件制造技术

技术编号:22666896 阅读:28 留言:0更新日期:2019-11-28 07:22
本实用新型专利技术涉及一种折四角内弯机用的折弯组件,包括对称设置的两个折弯模,所述折弯模包括模座,固定在模座上一侧的液压缸和设置在模座上的模芯,所述模座呈L型,所述液压缸固定在模座短边一端,所述两个折弯模之间的夹角为90°,且液压缸一端为直角开口端。本实用新型专利技术能将方形框架四角内弯,而且加工效率高。

A kind of bending component for four corner internal bending machine

The utility model relates to a bending component for an internal bending machine with four corners, which comprises two bending dies symmetrically arranged, the bending die comprises a die base, a hydraulic cylinder fixed on one side of the die base and a die core arranged on the die base, the die base is L-shaped, the hydraulic cylinder is fixed on one end of the short side of the die base, the included angle between the two bending dies is 90 \u00b0, and one end of the hydraulic cylinder is a right angle opening Mouth end. The utility model can bend four corners of the square frame internally, and has high processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种折四角内弯机用的折弯组件
本技术涉及线材加工设备
,特别涉及一种折四角内弯机用的折弯组件。
技术介绍
在虾笼的制作中,需要将钢筋弯折成简单的方形框架作为骨架,但是简单的方形框架骨架不稳定,受外力时容易变形成平行四边形。经试验发现,将方形框架的四个直角向框内弯折可以增强方形框架的稳定性。制作这种四角内弯的方形框架需要先将钢筋弯折呈简单的方形框架,再通过折四角内弯机将四角向框内弯折,但市场上现有的设备无法完成四角内弯,因此,亟需开发一种能够完成方形框架四角内弯的折四角内弯机用的折弯组件。
技术实现思路
本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺点和不足作出改进和创新,提供一种折四角内弯机用的折弯组件,该折弯组件能将方形框架四角内弯,而且加工效率高。为实现上述目的,本技术的技术方案是:一种折四角内弯机用的折弯组件,包括对称设置的两个折弯模,所述折弯模包括模座,固定在模座上一侧的液压缸和设置在模座上的模芯,所述模座呈L型,所述液压缸固定在模座短边一端,所述两个折弯模之间的夹角为90°,且液压缸一端为直角开口端。在其中一个实施例中,所述模芯包括通过导轨活动连接在模座上的凹模和通过螺栓固定在模座上的凸模,所述凹模一侧固定在液压缸的活塞杆上,所述凸模两侧的模座上对称有挡块。将钢筋在凹模与凸模之间,同时要放在挡块与凸模之间,然后液压缸推动凹模向凸模移动,实现方形框架直角的内弯加工。在内弯的过程中,挡块起到限位的作用,避免方形框架变形。在其中一个实施例中,所述凹模上设置有W字状的型腔,并且W字的两外侧边之间的夹角为90°。在内弯加工过程中,W字状的凹模型腔将方形框架的直角向凸模一侧弯折,而且W字的两外侧边之间的夹角为90°,能够准确贴合框架的直角边,保证内弯质量。在其中一个实施例中,所述凸模呈五边形状,所述凸模上对应凹模的一角设置成配合凹模的W字状,而且凸模对应凹模一角的两侧边的夹角为90°。凸模上对应凹模的一角设置有配合凹模的缺口,而且对应凹模一角的两侧边的夹角为90°,能够准确贴合框架的直角边,保证内弯质量。在其中一个实施例中,所述挡块呈长方形状,且挡块的长边平行与凸模的直角边,所述挡块与凸模之间的设置有与钢筋直径相等的间隙。挡块与凸模之间的间隙与钢筋的直径相等,在内弯过程中起到限位的作用,避免方形框架变形。本技术的优点及有益效果:本技术采用设置有W字状型腔的凹模和与之对应的凸模配合,利用挡块限位,将方形框架的四个直角向框内弯折,而且单次加工可完成一个框架中同侧两个直角的内弯,加工效率高。附图说明图1是本技术的俯视图;图2是折弯模的主视图;在图中:1折弯模,2液压缸,3模座,4凹模,5挡块,6凸模。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给了出本技术首选实例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反的,提供这些实施例的目的是使本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是,当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上,它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。除非另有定义,本文中所使用的所有技术和科学术语与本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的,不是旨在限制于本技术。在图1-2中:折弯模1,液压缸2,模座3,凹模4,挡块5,凸模6。如图1-2所示,折弯组件包括对称设置的两个折弯模1,折弯模1包括模座3,固定在模座3上一侧的液压缸2和设置在模座3上的模芯,而模座3呈L型,液压缸2固定在模座3短边一端,并且两个折弯模1之间的夹角为90°,液压缸2所在一端为直角开口端。模芯包括通过导轨活动连接在模座3上的凹模4和通过螺栓固定在模座3上的凸模6,凹模4一侧固定在液压缸2的活塞杆上,凸模6两侧的模座3上对称有挡块5。凹模4上设置有W字状的型腔,并且W字的两外侧边之间的夹角为90°。凸模6呈五边形状,并且对应凹模4的两侧边的夹角为90°。挡块5呈长方形状,并且挡块5的长边平行与凸模6的直角边,在挡块5与凸模6之间的设置有与钢筋直径相等的间隙。本技术的工作原理是:将方形框架放置在两个折弯模的挡块5与凸模6之间,利用液压缸2推动凹模4向凸模6移动,由于凹模4设置有W字状的型腔,凸模6与凹模4对应配合,进而将方形框架同侧的两个直角同时内弯,然后液压缸2带动凹模4复位,操作工人取出方形框架加工另一侧的两个直角。本技术所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行的描述,并非对本技术的构思和范围进行限定,在不脱离本技术设计思想的前提下本领域中的工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进,均落入本技术的保护范围,本技术请求保护的
技术实现思路
,已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种折四角内弯机用的折弯组件,其特征在于:包括对称设置的两个折弯模(1),所述折弯模(1)包括模座(3),固定在模座(3)上一侧的液压缸(2)和设置在模座(3)上的模芯,所述模座(3)呈L型,所述液压缸(2)固定在模座(3)短边一端,所述两个折弯模(1)之间的夹角为90°,且液压缸(2)一端为直角开口端。/n

【技术特征摘要】
1.一种折四角内弯机用的折弯组件,其特征在于:包括对称设置的两个折弯模(1),所述折弯模(1)包括模座(3),固定在模座(3)上一侧的液压缸(2)和设置在模座(3)上的模芯,所述模座(3)呈L型,所述液压缸(2)固定在模座(3)短边一端,所述两个折弯模(1)之间的夹角为90°,且液压缸(2)一端为直角开口端。


2.根据权利要求1所述的一种折四角内弯机用的折弯组件,其特征在于所述模芯包括通过导轨活动连接在模座(3)上的凹模(4)和通过螺栓固定在模座(3)上的凸模(6),所述凹模(4)一侧固定在液压缸(2)的活塞杆上,所述凸模(6)两侧的模座(3)上对称有挡块(5)。

【专利技术属性】
技术研发人员:陈和平
申请(专利权)人:湖南洞庭虾笼制造有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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