一种工程机械结构件制作模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种工程机械结构件制作模具，包括底座，所述底座顶部一侧连接有支撑杆，所述支撑杆顶部垂直连接有下压气缸，所述下压气缸的活塞杆端部均匀对称连接有平衡压杆，所述平衡压杆底端连接有下压板，所述下压板底部连接有上模座，所述上模座底部中央连接有凸模，所述凸模外侧滑动套装有平衡板，所述平衡板两端滑动套装有定位柱，且所述定位柱对称连接在上模座底部两侧，所述定位柱外侧均套装有第一缓冲弹簧，本实用新型专利技术结构简单，稳定可靠，操作简便，方便使用，下压力均匀平衡，能够防止上下模发生错位，准确完成合模，提高了成型质量，增加了模具的承载能力，能够缓冲上下模之间的冲击与摩擦，提升了模具的使用寿命。

A mould for making structural parts of construction machinery

The utility model relates to a mould for making structural parts of construction machinery, which includes a base, one side of the top of the base is connected with a supporting rod, the top of the supporting rod is vertically connected with a downward pressure cylinder, the end of the piston rod of the downward pressure cylinder is uniformly and symmetrically connected with a balance pressure rod, the bottom of the balance pressure rod is connected with a lower pressing plate, the bottom of the lower pressing plate is connected with an upper mold base, and the upper mold base The bottom center is connected with a punch, the outer side of the punch is sheathed with a balance plate, the two ends of the balance plate are sheathed with a positioning column, and the positioning column is symmetrically connected with both sides of the bottom of the upper die seat, the outer side of the positioning column is sheathed with a first buffer spring, the utility model has simple structure, stable and reliable, simple operation, convenient use, uniform downward pressure balance, and can prevent the upper part from going up The lower die is dislocated, the die is closed accurately, the forming quality is improved, the bearing capacity of the die is increased, the impact and friction between the upper and lower dies can be buffered, and the service life of the die is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种工程机械结构件制作模具
本技术涉及模具
，具体为一种工程机械结构件制作模具。
技术介绍
工程机械是装备工业的重要组成部分，概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，在工程机械结构件的制作过程中，通常使用冲压模具将加工件冲压成型得到所需的结构件，而现有的结构件冲压模具，冲压时冲击力比较集中，使得上模下压力不够均匀平衡，造成加工件冲压成型不够均匀，由于长时间冲压使用，导致凸发生错位，以及凹模发生膨胀变形，使得合模精度降低，影响了成型的质量，还有在冲压时，模具的承载能力较差，不能有效缓冲上下模之间的冲击与摩擦，使得凸模与凹模之间会发生碰伤、压伤，加剧了模具的磨损，降低了使用寿命，所以，如何设计一种工程机械结构件制作模具，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工程机械结构件制作模具，操作简便，方便使用，下压力均匀平衡，能够防止上下模发生错位，准确完成合模，提高了成型质量，能够缓冲上下模之间的冲击与摩擦，提升了模具的使用寿命，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种工程机械结构件制作模具，包括底座，所述底座顶部一侧连接有支撑杆，所述支撑杆顶部垂直连接有下压气缸，所述下压气缸的活塞杆端部均匀对称连接有平衡压杆，所述平衡压杆底端连接有下压板，所述下压板底部连接有上模座，所述上模座底部中央连接有凸模，所述凸模外侧滑动套装有平衡板，所述平衡板两端滑动套装有定位柱，且所述定位柱对称连接在上模座底部两侧，所述定位柱外侧均套装有第一缓冲弹簧，且所述第一缓冲弹簧连接在上模座与平衡板之间，所述下压板四角均滑动套接有导向杆，且所述导向杆垂直连接在底座顶部，所述底座顶部连接有下模座，所述下模座顶部中央开设有凹模，且所述凹模外侧套装有加强块，所述下模座顶部两侧对称开设有定位孔，且所述定位孔内腔底部连接有第二缓冲弹簧，所述凹模与定位孔分别位于凸模与定位柱的正下方，所述凹模内腔底部贴合连接有冲压板，所述冲压板底部两侧均贴合连接有顶块，所述顶块底部连接有顶出气缸，且所述顶出气缸的缸筒嵌装在底座内部。进一步而言，所述下压气缸的活塞杆垂直贯穿于支撑杆顶部，所述下压气缸的缸筒外侧套接有固定板，且所述固定板四角通过螺栓固定连接在支撑杆顶部。进一步而言，所述平衡压杆与下压板之间的夹角设为45度。进一步而言，所述凸模外侧与凹模内侧表面均连接有耐磨层。进一步而言，所述平衡板、上模座与下模座之间相互平行设置。进一步而言，所述定位柱与定位孔相匹配，且所述定位柱底部与凸模底部相互齐平。进一步而言，所述下模座底部开设有与顶块相匹配的通槽，且所述通槽与凹模底部相连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种工程机械结构件制作模具，结构简单，稳定可靠，操作简便，方便使用，通过平衡压杆的设置，保证下压气缸的下压力均匀平衡，使得加工件冲压成型均匀，通过平衡板的设置，能够平衡凸模的状态，防止发生错位，通过第一缓冲弹簧与第二缓冲弹簧的设置，起到双重缓冲的作用，能够有效缓冲上下模之间的冲击与摩擦，通过在凹模外侧设有加强块，能够有效增加凹模的强度，防止冲压使得凹模发生膨胀变形，提升了模具的使用寿命，通过定位柱与定位孔的配合，能够使得凸模与凹模准确合模，提高了成型质量，所以该种工程机械结构件制作模具具有广阔的应用市场。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图；图3是本技术的上模座底部结构示意图；图4是本技术的下模座顶部结构示意图；图中标号：1、底座；2、支撑杆；3、下压气缸；4、平衡压杆；5、下压板；6、上模座；7、凸模；8、平衡板；9、定位柱；10、第一缓冲弹簧；11、导向杆；12、下模座；13、凹模；14、加强块；15、定位孔；16、第二缓冲弹簧；17、冲压板；18、顶块；19、顶出气缸；20、固定板；21、通槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行说明，应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图4所示，本技术提供一种技术方案：一种工程机械结构件制作模具，包括底座1，所述底座1顶部一侧连接有支撑杆2，所述支撑杆2顶部垂直连接有下压气缸3，用于提供冲压的冲压力，所述下压气缸3的活塞杆端部均匀对称连接有平衡压杆4，使得下压力均匀平衡，所述平衡压杆4底端连接有下压板5，所述下压板5底部连接有上模座6，所述上模座6底部中央连接有凸模7，所述凸模7外侧滑动套装有平衡板8，能够平衡凸模7的状态，防止发生错位，所述平衡板8两端滑动套装有定位柱9，且所述定位柱9对称连接在上模座6底部两侧，所述定位柱9外侧均套装有第一缓冲弹簧10，且所述第一缓冲弹簧10连接在上模座6与平衡板8之间，用于缓冲上模座6与下模座12之间的作用力，所述下压板5四角均滑动套接有导向杆11，且所述导向杆11垂直连接在底座1顶部，具有导向的作用，所述底座1顶部连接有下模座12，所述下模座12顶部中央开设有凹模13，且所述凹模13外侧套装有加强块14，有效增加凹模13的强度，防止发生膨胀变形，所述下模座12顶部两侧对称开设有定位孔15，且所述定位孔15内腔底部连接有第二缓冲弹簧16，用于缓冲定位柱9与定位孔15之间的作用力，所述凹模13与定位孔15分别位于凸模7与定位柱9的正下方，通过定位柱9与定位孔15的配合，能够使得凸模7与凹模13准确合模，提升了成型质量，所述凹模13内腔底部贴合连接有冲压板17，能够增加模具的承载能力，所述冲压板17底部两侧均贴合连接有顶块18，所述顶块18底部连接有顶出气缸19，且所述顶出气缸19的缸筒嵌装在底座1内部，用于顶出加工件，方便使用。更具体而言，所述下压气缸3的活塞杆垂直贯穿于支撑杆2顶部，所述下压气缸3的缸筒外侧套接有固定板20，且所述固定板20四角通过螺栓固定连接在支撑杆2顶部，使得下压气缸3固定更牢固，所述平衡压杆4与下压板5之间的夹角设为45度，使得平衡压杆4的下压力均匀平衡的作用于下压板5上，所述凸模7外侧与凹模13内侧表面均连接有耐磨层，提升了上下模之间耐磨性能，所述平衡板8、上模座6与下模座12之间相互平行设置，保证了能够稳定完成合模，所述定位柱9与定位孔15相匹配，且所述定位柱9底部与凸模7底部相互齐平，使得在定位柱9插入定位孔15时，凸模7与凹模13进行合模，所述下模座12底部开设有与顶块18相匹配的通槽21，且所述通槽21与凹模13底部相连通，便于顶块18的移动，方便顶块18能够顶起冲压板17，使得冲压的加工件顶出。本技术改进于：该种工程机械结构件制作模具，在使用时，通过平衡压杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工程机械结构件制作模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部一侧连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)顶部垂直连接有下压气缸(3)，所述下压气缸(3)的活塞杆端部均匀对称连接有平衡压杆(4)，所述平衡压杆(4)底端连接有下压板(5)，所述下压板(5)底部连接有上模座(6)，所述上模座(6)底部中央连接有凸模(7)，所述凸模(7)外侧滑动套装有平衡板(8)，所述平衡板(8)两端滑动套装有定位柱(9)，且所述定位柱(9)对称连接在上模座(6)底部两侧，所述定位柱(9)外侧均套装有第一缓冲弹簧(10)，且所述第一缓冲弹簧(10)连接在上模座(6)与平衡板(8)之间，所述下压板(5)四角均滑动套接有导向杆(11)，且所述导向杆(11)垂直连接在底座(1)顶部，所述底座(1)顶部连接有下模座(12)，所述下模座(12)顶部中央开设有凹模(13)，且所述凹模(13)外侧套装有加强块(14)，所述下模座(12)顶部两侧对称开设有定位孔(15)，且所述定位孔(15)内腔底部连接有第二缓冲弹簧(16)，所述凹模(13)与定位孔(15)分别位于凸模(7)与定位柱(9)的正下方，所述凹模(13)内腔底部贴合连接有冲压板(17)，所述冲压板(17)底部两侧均贴合连接有顶块(18)，所述顶块(18)底部连接有顶出气缸(19)，且所述顶出气缸(19)的缸筒嵌装在底座(1)内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工程机械结构件制作模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部一侧连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)顶部垂直连接有下压气缸(3)，所述下压气缸(3)的活塞杆端部均匀对称连接有平衡压杆(4)，所述平衡压杆(4)底端连接有下压板(5)，所述下压板(5)底部连接有上模座(6)，所述上模座(6)底部中央连接有凸模(7)，所述凸模(7)外侧滑动套装有平衡板(8)，所述平衡板(8)两端滑动套装有定位柱(9)，且所述定位柱(9)对称连接在上模座(6)底部两侧，所述定位柱(9)外侧均套装有第一缓冲弹簧(10)，且所述第一缓冲弹簧(10)连接在上模座(6)与平衡板(8)之间，所述下压板(5)四角均滑动套接有导向杆(11)，且所述导向杆(11)垂直连接在底座(1)顶部，所述底座(1)顶部连接有下模座(12)，所述下模座(12)顶部中央开设有凹模(13)，且所述凹模(13)外侧套装有加强块(14)，所述下模座(12)顶部两侧对称开设有定位孔(15)，且所述定位孔(15)内腔底部连接有第二缓冲弹簧(16)，所述凹模(13)与定位孔(15)分别位于凸模(7)与定位柱(9)的正下方，所述凹模(13)内腔底部贴合连接有冲压板(17)，所述冲压板(17)底部两侧均贴合连接有顶块(18)，所述顶块(18)底部连接有顶出气...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱江，
申请(专利权)人：江阴市华天工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32