电-气式阀门开闭位置控制器的反馈轴和变送器连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及到电－气式阀门开闭位置控制器的反馈轴和变送器连接结构。其包括：驱动连接在阀门上的传动装置，从而可控制阀门开闭位置的电－气式阀门开闭位置控制器，以及将该电－气式阀门开闭位置控制器的反馈轴旋转量转换为电信号的变送器，而上述电－气式阀门开闭位置控制器和变送器形成连接，其特征为：电－气式阀门开闭控制器的反馈轴（１２）一端形成槽（１２ａ），而变送器的旋转轴（２２）一端形成有可插入至槽（１２ａ）的凸起（２２ａ），电－气式阀门开闭控制器和变送器使反馈轴（１２）和旋转轴（２２）形成一直线，并通过使槽（１２ａ）和旋转器（２２ａ）相互结合的托架（３０）作为媒介进行连接，可使定位器的反馈轴和变送器的旋转轴通过槽和凸起简单结合。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到电-气式阀门开闭位置控制器，尤其是将连接在传动装置上，把反馈轴的旋转程度转变为电气信号的变送器直接连接在反馈轴上的电-气式阀门开闭位置控制器的反馈轴和变送器的连接结构。
技术介绍
一般来讲，用于输送流体的配管设备，其流体的温度，压力和流量的调节十分重要。这些是由配管上安装的阀门系统实现的。而且为了获得此种阀门系统的稳定性，安装了此种称为阀门位置控制器(以下简称定位器‘positioner’)。上述定位器当阀门系统的各因素出现变化时，相应地对温度调节装置和动作调节装置不规则的动作进行控制，可使压力调节装置更加准确迅速的动作。根据输入信号区分上述定位器，一种是接收电信号，并按照电信号的大小开闭阀门的电气气压式定位器，另外一种是接收空气压力变成输入信号来调节的气压式定位器。本技术中所涉及的电气气压式定位器是在一定的电流信号范围内，即4-20mA的电流信号，通过传动装置将阀门的开启度调解到所需的位置。图1是现有技术的电-气式阀门开闭位置控制器的安装状态示意图。在流体排管1的重要部分安装有阀门2，该阀门2的开启度靠传动装置3和定位器4来调节。即上述阀门2与传动装置3连接安装，上述传动装置3与定位器4相连接，当定位器4的反馈轴5被旋转驱动，该反馈轴5上连接的传动装置3被驱动，上述传动装置3驱动时，阀门2随着旋转，从而调节排管2中流动的流体流量。另外，上述定位器4的反馈轴5的旋转程度通过变送器6转变为电信号，上述反馈轴5和变送器6如图2所示，通过连接杆7形成连接。安装在上述定位器4的反馈轴5上的第1杠杆8和安装在变送器6上的第2杠杆9，通过连接杆7相互连接，当定位器4旋转时，旋转量通过连接杆7传达到变送器6中。但是，这种现有技术中反馈轴5和变送器6的连接结构是，除了定位器4和限位开关6之外，需另设连接杆7将反馈轴5和变送器6连接起来，而且通过未图示的支撑部件将变送器6固定在定位器4上，这样，连接变送器6的作业非常繁琐，而且需要很多的时间投入。加上，反馈轴5和变送器6通过连接杆7间接连接，因此会出现由于连接部件的组装误差等，引起反馈轴5的旋转状态无法准确地传达到变送器6中的问题。
技术实现思路
本技术是为了解决上述现有技术当中存在的问题，旨在提供一种将定位器的反馈轴和变送器的旋转轴直接连接，使定位器的旋转量准确传递到变送器，并使变送器的安装变得更加容易的电-气式阀门开闭位置控制器的反馈轴和变送器连接结构。为了达到上述目的，本技术的结构包括，驱动连接在阀门上的传动装置，从而可自动控制阀门开闭位置的电-气式阀门开闭位置控制器，以及将该电-气式阀门开闭位置控制器的反馈轴的旋转量转变为电信号的变送器，而上述电-气式阀门开闭位置控制器和变送器形成连接。本技术的特征包括上述电-气式阀门开闭位置控制器的反馈轴一端开有一个槽，而上述变送器的旋转轴一端形成有插入至上述槽的凸起，上述电-气式阀门开闭位置控制器和变送器使反馈轴和旋转轴形成一直线，并通过使上述槽和凸起结合的托架作为媒介进行连接。本技术中提供的电-气式阀门开闭位置控制器和反馈轴旋转限制用变送器连接结构，通过托架将定位器的反馈轴和变送器的旋转轴连接成一直线，防止旋转轴的旋转量和反馈轴的旋转量之间出现误差，从而达到精密的对流体的流量进行控制的效果。加上，定位器的反馈轴和变送器的旋转轴之间通过槽和凸起进行简单的结合，其结合方式非常简单。附图说明图1为现有技术的电-气式阀门开闭位置控制器，传动装置和变送器安装在配管中的状态示意图；图2是图1的平面示意图；图3是本技术中的电-气式阀门开闭位置控制器和变送器连接状态示意图； 图4是与本技术的另一实施例示意图；图5是本技术的连接结构的重要部位分解示意图。※图纸的主要部分的符号说明10定位器12反馈轴12a槽 14突出部16，36连接部件 20变送器22回转轴22a凸起30托架 34槽沟型插孔具体实施方式以下参照附图对本技术的实施例进行说明。图3是本技术电-气式阀门开闭位置控制器和变送器连接状态示意图。在流体的排管重要部位安装阀门，该阀门的开闭度通过未图示的传动装置和定位器10进行调节，上述定位器10的反馈轴12上直接连接变送器20。即上述定位器10的反馈轴12一端和上述变送器20的旋转轴22一端直接连接，而上述定位器10和变送器20通过托架30坚固地结合。参照图5进行详细说明。上述定位器10的上端形成突出部14，其具有与上述托架30的厚度相对应高度，反馈轴12贯通该突出部14中心，并向上部突出延长一定长度。上述突出部14是以上述反馈轴12为中心，并具有一定半径的圆盘形状，也可形成为其他如四边形等形状。上述反馈轴12上端中央部分带有一字形的槽12a，该槽12a根据需要可为十字型或其他形状。在上述定位器10的上部以螺栓等连接部件16作为媒介，将托架30进行固定安装，上述托架30上形成有对应于上述突出部14形状的贯通槽32，此贯通槽32则收容上述突出部14。上述托架30的一侧竖直并向上部弯曲。在该弯曲部分形成有上下方向细长并相互平行的槽沟(slot)型插口34。通过上述槽沟型插口34插入的螺栓等连接部件36，将变送器20坚固固定在托架30上。此时，在上述托架30上安装变送器20时，上述定位器10的反馈轴12和上述变送器20的旋转轴22的轴向中心线要一致。上述变送器20的旋转轴22一直延长到上述定位器10的反馈轴12上端，在该旋转轴22的下端一体形成有插入于上述反馈轴12的槽12a中的凸起22a。当然这种凸起22a的形状要与上述反馈轴12的槽12a形状相对应。通过上述凸起22a插入在槽12a当中，使变送器20的旋转轴22和定位器10的反馈轴12一起，以轴为中心进行旋转。图4为本技术的另一实施例的示意图。此实施例中安装了将旋转轴22的旋转量用电信号的形式传输到控制装置的变送器20A，而不是此前的将旋转轴22之旋转程度显示在外部的变送器20。该变送器22A和定位器10的连接结构与上述变送器20和定位器10之间的连接结构相同。以下，通过上述结构对本技术的作用加以说明。变送器20和定位器10之间相互结合可通过托架30和连接部件16、36容易实现。首先托架30通过连接部件16与定位器10固定。然后再将变送器20通过连接部件36固定到托架30上。此时对上述变送器20的位置进行调节，以使上述变送器20的旋转轴22下端的凸起22a插入到定位器10反馈轴12上端的槽12a中。变送器20可以沿着托架30上的槽沟式插口34移动，从而进行变送器的位置调整。将连接部件36松开，使上述变送器20可沿着托架上的槽沟式插口30移动，然后上述变送器30固定，使变送器20的旋转轴22下端的凸起22a插入在定位器10的反馈轴12上端的槽12a中，其次，将上述连接部件36旋紧，从而使变送器20的旋转轴22和定位器10的反馈轴12结合成一体。这样变送器20和定位器10结合，当定位器12的反馈轴旋转驱动时，此反馈轴12的旋转可以直接传达到变送器20，使旋转轴22的旋转量与上述反馈轴12的旋转量之间，不会产生任何误差，因此可以进行精密的流体流量控制。权利要求1.一种电-气式阀门开闭位置控制器的反馈轴和变送本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电－气式阀门开闭位置控制器的反馈轴和变送器连接结构，包括：驱动连接在阀门上的传动装置，从而可自动控制阀门开闭位置的电－气式阀门开闭位置控制器，以及将该电－气式阀门开闭位置控制器的反馈轴旋转量转换为电信号的变送器，而上述电－气式阀门开闭位置控制器和变送器形成连接，其连接结构特征包括：　　　　上述电－气式阀门开闭控制器的反馈轴（１２）一端形成槽（１２ａ），而上述变送器的旋转轴（２２）一端形成有用来插入至上述槽（１２ａ）中的凸起（２２ａ），上述电－气式阀门开闭控制器和变送器使反馈轴（１２）和旋转轴（２２）形成一条直线，并通过使上述槽（１２ａ）和旋转器（２２ａ）相互结合的托架（３０）作为媒介进行连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李贤健，
申请(专利权)人：永泰株式会社，
类型：实用新型
国别省市：KR[韩国]