一种可快速降温减少气泡的电缆生产用涂覆设备制造技术

本发明专利技术公开了一种可快速降温减少气泡的电缆生产用涂覆设备，包括框体主体、导向辊、电动推杆和注液管，所述框体主体的左端和右端均设置有导向辊，且框体主体的上方内部固定有电动推杆，并且电动推杆的左右两侧均设置有注液管，所述电动推杆的底端固定有第二挤压板，且第二挤压板的上方左右两端均固定有连接绳。该可快速降温减少气泡的电缆生产用涂覆设备设置有第一内气囊和第一外气囊，通过第一挤压板对第一外气囊进行挤压，使得第一外气囊内部的气体通过连接管进入到第一内气囊内，使得第一内气囊的内侧壁先与涂覆套环的内侧壁进行接触，对涂覆套环内侧壁的下料孔进行关闭，便于对涂覆套环内的原料进行挤压，使得原料中的气泡破裂。

A coating equipment for cable production with rapid cooling and bubble reduction

The invention discloses a coating equipment for cable production which can quickly cool down and reduce bubbles, including a frame body, a guide roller, an electric push rod and a liquid injection pipe. The left end and the right end of the frame body are provided with guide rollers, and the upper part of the frame body is internally fixed with an electric push rod, and the left and right sides of the electric push rod are provided with liquid injection pipes, and the bottom end of the electric push rod is fixed There is a second extrusion plate, and the left and right ends of the upper part of the second extrusion plate are fixed with connecting ropes. The coating equipment for cable production which can rapidly cool down and reduce air bubbles is provided with a first inner air bag and a first outer air bag. The first outer air bag is extruded by a first extrusion plate, so that the gas inside the first outer air bag enters the first inner air bag through a connecting tube, so that the inner wall of the first inner air bag first contacts the inner wall of the coating ferrule, and the lower part of the inner wall of the coating ferrule The material hole is closed, which is convenient for extruding the raw materials in the coating collar, so that the bubbles in the raw materials are broken.

【技术实现步骤摘要】
一种可快速降温减少气泡的电缆生产用涂覆设备
本专利技术涉及电缆生产
，具体为一种可快速降温减少气泡的电缆生产用涂覆设备。
技术介绍
电缆生产顾名思义是指电缆在生产的过程中所涉及到的一系列活动的统称，电缆在生产的过程中外表面会涂覆绝缘漆或是沥青来对电缆表面进行保护，因此电缆在生产时会用到涂覆装置，虽然目前市场上的涂覆装置的种类很多，但是还是存在一些不足之处，比如：1、传统的涂覆装置是直接将涂覆原料通过涂覆喷头喷洒在电缆的外表面，这些涂覆原料之间会存在一定量的气泡，使得涂覆原料涂覆在电缆的表面时会产生一定的凹凸不平，从而影响涂覆的质量；2、目前市场上的涂覆装置在对电缆进行降温时大多是用降温辊进行降温，使得降温时降温辊与电缆的接触面积较小，由此使得降温速度较慢；所以我们提出了一种可快速降温减少气泡的电缆生产用涂覆设备，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可快速降温减少气泡的电缆生产用涂覆设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上传统的涂覆装置在涂覆的过程中涂覆原料中含有一定量的气泡，降温时接触面积较小，降温效率较慢的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可快速降温减少气泡的电缆生产用涂覆设备，包括框体主体、导向辊、电动推杆和注液管，所述框体主体的左端和右端均设置有导向辊，且框体主体的上方内部固定有电动推杆，并且电动推杆的左右两侧均设置有注液管，所述电动推杆的底端固定有第二挤压板，且第二挤压板的上方左右两端均固定有连接绳，并且连接绳的底端固定有第一挤压板，所述第一挤压板的外侧通过复位弹簧与涂覆套环相连接，且第一挤压板的内侧设置有第一外气囊，并且第一外气囊的内侧固定有涂覆套环，所述涂覆套环的内部左右两侧均固定有第一内气囊，且涂覆套环的内部上下两侧固定有第二内气囊，所述连接绳的内侧连接有固定轴杆，且固定轴杆的上方外侧固定有锥形齿轮组，并且锥形齿轮组的内部固定有连接横杆，所述连接横杆的右端外侧固定有传动齿轮，且传动齿轮的外侧啮合连接有齿块，并且齿块的底端固定有套管，所述套管的内壁固定有擦拭环，所述框体主体的内部开设有通口，且框体主体的右端上方固定有冷却室，所述第二挤压板的下方设置有第二外气囊。优选的，所述涂覆套环的上方外侧固定有第一限位架，且涂覆套环的外侧左右两侧均安装有第二限位架，并且涂覆套环呈圆环形，同时涂覆套环的内部为空心状结构，并且涂覆套环的内侧壁为网孔状结构。优选的，所述套管通过齿块与框体主体构成旋转结构，且套管内部的空间与通口内部的空间相连通，并且套管与擦拭环为一体化结构，同时擦拭环的材质为PVC塑料材质。优选的，所述冷却室的右端内部固定有铜片，且冷却室的内部缠绕有缠绕管，并且冷却室的前侧面左端固定有进水口，同时冷却室的前侧面右端固定有排水口。优选的，所述铜片的长度等于冷却室长度的二分之一，且冷却室呈圆柱形，并且冷却室的中间为中空状结构，同时冷却室的内部为空心状结构，而且冷却室的内壁为网孔状结构。优选的，所述通口的左右两端均为开口状，且通口的横向中线与涂覆套环、套管和冷却室三者的横向中心线均在同一直线上。优选的，所述第一挤压板通过连接绳和复位弹簧与第二限位架构成滑动结构，且第一挤压板的内侧与第一外气囊的外侧相贴合，并且第一外气囊内部的空间与第一内气囊内部的空间相连通。优选的，所述第一内气囊侧侧视呈圆环形，且第一内气囊的主剖视呈梯形状结构，并且第一内气囊的内侧面与涂覆套环的内壁相贴合，同时第一内气囊关于涂覆套环的竖向中心线对称设置有2个。优选的，所述第二外气囊内部的空间与第二内气囊内部的空间相连通。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该可快速降温减少气泡的电缆生产用涂覆设备；(1)设置有第一内气囊和第一外气囊，通过第一挤压板对第一外气囊进行挤压，使得第一外气囊内部的气体通过连接管进入到第一内气囊内，由此使得涂覆套环内部左右两侧的第一内气囊开始进行膨胀，使得第一内气囊的内侧壁先与涂覆套环的内侧壁进行接触，对涂覆套环内侧壁的下料孔进行关闭，然后，通过两个第一内气囊的挤压，便于对涂覆套环内的原料进行挤压，使得原料中的气泡破裂，由此很好的减少气泡，通过第一内气囊的收缩和第二内气囊的膨胀便于将涂覆套环内的物料进行挤压进行喷涂工作；(2)安装有冷却室，冷却室呈圆柱形，且冷却室的内部为中空状结构，因此通过圆柱形的冷却室的设置，配合着内壁外侧缠绕的装有降温水的缠绕管，使得冷却室与电缆的接触面积增大，能够对电缆的四周全方位进行降温处理，提高降温的速率，同时，随着缠绕管内部水的流动，使得水会吸附一定的热量，通过冷却室右端外侧固定有的铜片能够很好的对缠绕管内部的水进行降温处理，以便于缠绕管内的水很好的进行降温处理；(3)安装有套管和擦拭环，通过套管的旋转带动擦拭环进行旋转，以便于PVC塑料材质的擦拭环能够将电缆表面涂覆的原料抚平，使得电缆表面涂覆的原料更加均匀。附图说明图1为本专利技术主剖视结构示意图；图2为本专利技术主视结构示意图；图3为本专利技术图1中A处放大结构示意图；图4为本专利技术冷却室右剖视结构示意图；图5为本专利技术涂覆套环左视结构示意图；图6为本专利技术涂覆套环左剖视结构示意图。图中：1、框体主体；2、导向辊；3、电动推杆；4、注液管；5、涂覆套环；51、第一限位架；52、第二限位架；6、连接绳；7、连接横杆；8、传动齿轮；9、套管；10、齿块；11、擦拭环；12、冷却室；121、铜片；122、缠绕管；123、进水口；124、排水口；13、通口；14、第一挤压板；15、第一外气囊；16、复位弹簧；17、第二内气囊；18、第一内气囊；19、锥形齿轮组；20、固定轴杆；21、第二挤压板；22、第二外气囊。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供一种技术方案：一种可快速降温减少气泡的电缆生产用涂覆设备，包括框体主体1、导向辊2、电动推杆3、注液管4、涂覆套环5、连接绳6、连接横杆7、传动齿轮8、套管9、齿块10、擦拭环11、冷却室12、通口13、第一挤压板14、第一外气囊15、复位弹簧16、第二内气囊17、第一内气囊18、锥形齿轮组19、固定轴杆20、第二挤压板21和第二外气囊22，框体主体1的左端和右端均设置有导向辊2，且框体主体1的上方内部固定有电动推杆3，并且电动推杆3的左右两侧均设置有注液管4，电动推杆3的底端固定有第二挤压板21，且第二挤压板21的上方左右两端均固定有连接绳6，并且连接绳6的底端固定有第一挤压板14，第一挤压板14的外侧通过复位弹簧16与涂覆套环5相连接，且第一挤压板14的内侧设置有第一外气囊15，并且第一外气囊15的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可快速降温减少气泡的电缆生产用涂覆设备，包括框体主体(1)、导向辊(2)、电动推杆(3)和注液管(4)，其特征在于：所述框体主体(1)的左端和右端均设置有导向辊(2)，且框体主体(1)的上方内部固定有电动推杆(3)，并且电动推杆(3)的左右两侧均设置有注液管(4)，所述电动推杆(3)的底端固定有第二挤压板(21)，且第二挤压板(21)的上方左右两端均固定有连接绳(6)，并且连接绳(6)的底端固定有第一挤压板(14)，所述第一挤压板(14)的外侧通过复位弹簧(16)与涂覆套环(5)相连接，且第一挤压板(14)的内侧设置有第一外气囊(15)，并且第一外气囊(15)的内侧固定有涂覆套环(5)，所述涂覆套环(5)的内部左右两侧均固定有第一内气囊(18)，且涂覆套环(5)的内部上下两侧固定有第二内气囊(17)，所述连接绳(6)的内侧连接有固定轴杆(20)，且固定轴杆(20)的上方外侧固定有锥形齿轮组(19)，并且锥形齿轮组(19)的内部固定有连接横杆(7)，所述连接横杆(7)的右端外侧固定有传动齿轮(8)，且传动齿轮(8)的外侧啮合连接有齿块(10)，并且齿块(10)的底端固定有套管(9)，所述套管(9)的内壁固定有擦拭环(11)，所述框体主体(1)的内部开设有通口(13)，且框体主体(1)的右端上方固定有冷却室(12)，所述第二挤压板(21)的下方设置有第二外气囊(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可快速降温减少气泡的电缆生产用涂覆设备，包括框体主体(1)、导向辊(2)、电动推杆(3)和注液管(4)，其特征在于：所述框体主体(1)的左端和右端均设置有导向辊(2)，且框体主体(1)的上方内部固定有电动推杆(3)，并且电动推杆(3)的左右两侧均设置有注液管(4)，所述电动推杆(3)的底端固定有第二挤压板(21)，且第二挤压板(21)的上方左右两端均固定有连接绳(6)，并且连接绳(6)的底端固定有第一挤压板(14)，所述第一挤压板(14)的外侧通过复位弹簧(16)与涂覆套环(5)相连接，且第一挤压板(14)的内侧设置有第一外气囊(15)，并且第一外气囊(15)的内侧固定有涂覆套环(5)，所述涂覆套环(5)的内部左右两侧均固定有第一内气囊(18)，且涂覆套环(5)的内部上下两侧固定有第二内气囊(17)，所述连接绳(6)的内侧连接有固定轴杆(20)，且固定轴杆(20)的上方外侧固定有锥形齿轮组(19)，并且锥形齿轮组(19)的内部固定有连接横杆(7)，所述连接横杆(7)的右端外侧固定有传动齿轮(8)，且传动齿轮(8)的外侧啮合连接有齿块(10)，并且齿块(10)的底端固定有套管(9)，所述套管(9)的内壁固定有擦拭环(11)，所述框体主体(1)的内部开设有通口(13)，且框体主体(1)的右端上方固定有冷却室(12)，所述第二挤压板(21)的下方设置有第二外气囊(22)。


2.根据权利要求1所述的一种可快速降温减少气泡的电缆生产用涂覆设备，其特征在于：所述涂覆套环(5)的上方外侧固定有第一限位架(51)，且涂覆套环(5)的外侧左右两侧均安装有第二限位架(52)，并且涂覆套环(5)呈圆环形，同时涂覆套环(5)的内部为空心状结构，并且涂覆套环(5)的内侧壁为网孔状结构。


3.根据权利要求1所述的一种可快速降温减少气泡的电缆生产用涂覆设备，其特征在于：所述套管(9)通过齿块(10)与框体主体(1)构成旋转结构，且套管(9)内部的空间与通口(13)内部的空间相连通，并且套管...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨健，
申请(专利权)人：杨健，
类型：发明
国别省市：浙江;33