刮刀式双向高温金属硬密封球阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种刮刀式双向高温金属硬密封球阀，包括阀体、阀座、球体、阀杆及密封件和安装件，阀体为左阀体和右阀体通过安装件连接，左阀体和右阀体内分别设有阀座，其中一个阀座为浮动阀座，既阀座与阀体之间浮动安装，左右阀座分别制造刮刀与球体接触，主要是在阀腔侧的阀体与浮动阀座之间设置密封装置，有效防止了阀腔内的介质杂质进入浮动阀座与阀体之间的弹簧处空腔内，避免杂质胀死浮动阀座和高温工况球体胀死现象，具有阀座浮动自如、阀门启闭灵活可靠等优点，特别适用于煤炼油工程装置管道的阀门开关。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属硬密封球阀，特别是关于一种具有刮刀装置的金属硬密封球阀。本技术适用于煤炼油工程装置管道的阀门开关。
技术介绍
刮刀式双向高温金属硬密封球阀一般使用于高温带颗粒介质工况，其结构主要由阀体、阀座、球体、阀杆及密封件和安装件组成，阀体为左阀体和右阀体通过安装件连接，左阀体和右阀体内分别设有阀座，其中一个阀座与阀体之间固定安装，另一个阀座与阀体之间浮动安装，用来吸收高温膨胀量，防止高温膨胀后球体在阀座之间胀死。同时，左右阀座分别制造刮刀与球体接触，在阀门启闭过程中刮去结焦在球体表面的颗粒物，避免球体表面的颗粒物对阀座密封面的磨损。浮动阀座与阀体之间设有弹簧，利用弹簧的弹性吸收球体与阀座的高温膨胀，避免球体高温胀死。但是，现有国内外刮刀式双向高温金属硬密封球阀存在的主要问题是由于浮动阀座与阀体之间为动配合，两者在阀腔侧没有设密封装置，在使用过程中，阀腔内的介质杂质会通过浮动阀座与阀体之间的配合间隙，进入弹簧与阀体之间空腔内，使浮动阀座与阀体胀死而无法浮动，出现高温时球体与阀座胀死，使球阀不能灵活启闭。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种浮动阀座浮动灵活，高温工况球体不会胀死，启闭灵活可靠的刮刀式双向高温金属硬密封球阀。实现本技术目的的技术方案包括阀体、阀座、球体、阀杆及密封件和安装件，阀体为左阀体和右阀体通过安装件连接，左阀体和右阀体内分别设有阀座，其中一个阀座为浮动阀座，既阀座与阀体之间浮动安装，左右阀座分别制造刮刀与球体接触，主要是在阀腔侧的阀体与浮动阀座之间设置密封装置，该密封装置由密封环和压环组成，压环固定安装于阀体上。在以上技术方案中，密封环采用耐高温石墨材料。在以上技术方案中，浮动阀座与阀体之间设有自紧密封装置，该自紧密封装置由阀体与阀座之间的石墨密封环以及压环组成，压环设在石墨密封环与蝶形弹簧片之间。本技术与现有技术相比的有益效果是在阀腔侧的阀体与浮动阀座之间设置了由石墨密封环和压环组成的密封装置，有效防止了阀腔内的介质杂质进入浮动阀座与阀体之间的弹簧处空腔内，避免杂质胀死浮动阀座和高温工况球体胀死现象，具有阀座浮动自如、阀门启闭灵活可靠等优点。附图说明图1是本技术的结构剖视图。图2是本技术图1中I处浮动阀座的局部结构放大图。具体实施方式现结合附图和实施例进一步描述本技术技术方案。如图1所示的刮刀式双向高温金属硬密封球阀，包括阀体、阀座、球体4、阀杆15及密封件和安装件，阀体为左阀体1和右阀体10通过安装件连接，该安装件采用双头螺栓12和六角螺母11。左阀体1和右阀体10内分别设有左阀座3和右阀座6，其中左阀座3与左阀体1之间固定安装，两者之间设置石墨密封环2，右阀座6与右阀体10之间浮动安装，用来吸收高温膨胀，防止高温膨胀后球体4在阀座之间胀死。同时，左右阀座分别制造刮刀与球体4接触，在阀门启闭过程中刮去结焦在球体4表面的颗粒物，避免球体4表面的颗粒物对左右阀座密封面的磨损。浮动阀座与阀体之间设有弹簧7，利用弹簧7的弹性吸收球体4与阀座的高温膨胀，避免球体4高温胀死。在右阀体10与浮动阀座6之间的阀腔侧设置密封装置，该密封装置由密封环18和压环19组成，压环19固定安装于右阀体上。密封环18采用耐高温石墨材料，压环19与右阀体10之间由螺纹固定配合安装，也可以在压环19与右阀体10之间圆周设置螺钉安装。浮动阀座6与右阀体10之间设有自紧密封装置，该自紧密封装置由右阀体10与右阀座6之间的石墨密封环9以及压环8组成，压环8设在石墨密封环9与蝶形弹簧片7之间，当左方向介质压力增大或球体4受高温膨胀时，右阀座6向右浮动，推动压环8将石墨密封环9与右阀体10压紧密封。左阀体1和右阀体10之间设有金属密封垫5，左阀体1与阀杆15下部由凸肩配合安装，防止阀腔内高压介质将阀杆15从左阀体1打出，两者上部由填料13和填料压盖14密封。阀杆15上端与传动装置之间设有连接套17和支架16。阀座和球体4的密封面分别堆焊和喷涂钛化钨合金，提高阀门耐磨、耐腐性能。权利要求1.一种刮刀式双向高温金属硬密封球阀，包括阀体、阀座、球体(4)、阀杆(15)及密封件和安装件，阀体为左阀体(1)和右阀体(10)通过安装件连接，左阀体(1)和右阀体(10)内分别设有阀座，其中一个阀座为浮动阀座，既阀座与阀体之间浮动安装，左右阀座分别制造刮刀与球体(4)接触，其特征是在阀腔侧的阀体(10)与浮动阀座(6)之间设置密封装置，该密封装置由密封环(18)和压环(19)组成，压环(19)固定安装于阀体(10)上。2.根据权利要求1所述的刮刀式双向高温金属硬密封球阀，其特征是密封环(18)采用耐高温石墨材料。3.根据权利要求1或2所述的刮刀式双向高温金属硬密封球阀，其特征是浮动阀座(6)与阀体(10)之间设有自紧密封装置，该自紧密封装置由阀体(10)与阀座(6)之间的石墨密封环(9)以及压环(8)组成，压环(8)设在石墨密封环(9)与蝶形弹簧片(7)之间。专利摘要本技术涉及一种刮刀式双向高温金属硬密封球阀，包括阀体、阀座、球体、阀杆及密封件和安装件，阀体为左阀体和右阀体通过安装件连接，左阀体和右阀体内分别设有阀座，其中一个阀座为浮动阀座，既阀座与阀体之间浮动安装，左右阀座分别制造刮刀与球体接触，主要是在阀腔侧的阀体与浮动阀座之间设置密封装置，有效防止了阀腔内的介质杂质进入浮动阀座与阀体之间的弹簧处空腔内，避免杂质胀死浮动阀座和高温工况球体胀死现象，具有阀座浮动自如、阀门启闭灵活可靠等优点，特别适用于煤炼油工程装置管道的阀门开关。文档编号F16K5/06GK2883819SQ20052013403公开日2007年3月28日 申请日期2005年12月1日 优先权日2005年12月1日专利技术者王照业 申请人:浙江成达特种阀门厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刮刀式双向高温金属硬密封球阀，包括阀体、阀座、球体（４）、阀杆（１５）及密封件和安装件，阀体为左阀体（１）和右阀体（１０）通过安装件连接，左阀体（１）和右阀体（１０）内分别设有阀座，其中一个阀座为浮动阀座，既阀座与阀体之间浮动安装，左右阀座分别制造刮刀与球体（４）接触，其特征是在阀腔侧的阀体（１０）与浮动阀座（６）之间设置密封装置，该密封装置由密封环（１８）和压环（１９）组成，压环（１９）固定安装于阀体（１０）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王照业，
申请(专利权)人：浙江成达特种阀门厂，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]