一种铝模板施工工法制造技术

本发明专利技术的目的在于提供一种新型铝模板施工工法，解决原有的木模板，竹胶板质量差，重复利用率低的问题，包括以下步骤：步骤一，模板及模支架体系设计；步骤二，支设模板；步骤三，放暗梁及薄壁空心管管位线；步骤四，暗梁、楼盖底层钢筋安装，固定；步骤五，浇筑混凝土；步骤六，养护、拆模；浇筑完毕后应进行相应的养护，混凝土强度至少达到70％时方可拆模；步骤二中所述的模板为铝模板；本发明专利技术的有益效果为，可以保证构件尺寸精准度，避免涨模、爆模现象发生，保证混凝体表面观感质量；不易变形，周转次数高，降低施工成本；安拆简单，提高施工效率。

A construction method of aluminum formwork

The purpose of the invention is to provide a new construction method of aluminum formwork, to solve the problems of poor quality and low reuse rate of the original wood formwork and bamboo plywood, including the following steps: Step 1: Design of formwork and formwork support system; step 2: set up formwork; step 3: lay out concealed beam and thin-wall hollow pipe location line; step 4: installation and fixation of concealed beam and bottom floor reinforcement; step Step 5: pouring concrete; step 6: curing and removing formwork; after pouring, corresponding curing shall be carried out, and the formwork can be removed only when the concrete strength reaches at least 70%; the formwork described in step 2 is aluminum formwork; the beneficial effect of the invention is to ensure the accuracy of component size, avoid the phenomenon of formwork expansion and explosion, and ensure the appearance quality of concrete surface; it is not easy to deform, and is not easy to be removed It has the advantages of high transfer times, low construction cost, simple installation and removal, and high construction efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种铝模板施工工法
本专利技术涉及建筑结构
，特别是一种铝模板施工工法。
技术介绍
近年来，我国的施工企业在全现浇砼结构施工中，墙体木模板、竹胶板的应用已经十分普遍，施工质量也相应提高，此类模板板面平整光滑，可锯、可钻、耐低温，有利于冬期施工，浇筑物件表面光滑美观，不污染混凝土表面，拆装方便，操作简单，工程进展速度快；可做成变曲平面模板。已公开中国专利技术专利，公开号：CN206591815U，专利名称：现浇砼结构水平模板快拆体系，申请日：20170327，其公开了一种现浇砼结构水平模板快拆体系，其包括板底模板、梁底模板、快拆件和支撑钢管，快拆件包括顶部托板、底部托板、升降螺母、连接螺母和支撑立杆，顶部托板固定于支撑立杆顶端，底部托板通过开孔套装于支撑立杆上，底部托板下设置有升降螺母，用于调节并固定底部托板，支撑立杆底部还设置有连接螺母，用于连接支撑立杆与支撑钢管；板底模板和梁底模板上预留洞口，顶部托板布置在预留洞口内，直接接触砼底；快拆件支撑板底时，底部托板紧贴顶部托板；快拆件支撑梁底时，底部托板支撑于梁底木方下。本专利技术与传统模板支撑体系配合使用，减少木模板的使用量，降低了木材的浪费。但不足也显而易见，周转次数超过4次易发生翘曲；使用不当，周转不会超过10次数；需要搁栅、背楞设施，料多且容易脱胶、起鼓、起壳、开裂，重新拼装时，板缝难于处理；厚度公差不易掌握，导致建筑结构界面尺寸偏差；切割质量差，要使用合金小齿锯片切割；使用后要刷脱模剂，且需要处理板面。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型铝模板施工工法，解决原有的木模板，竹胶板质量差，重复利用率低的问题。本专利技术提供一种铝模板施工工法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，模板及模支架体系设计：根据楼盖砼板厚度、暗梁宽度与平面的位置和施工荷载进行竖向和侧向稳定、强度、刚度计算，设计模板、龙骨和支柱；步骤二，支设模板：先搭设钢管支模架，后支设楼板模板；模板安装时，应从一边开始铺设，后安装的模板与先安装的模板顶紧；在模板安装完后，要涂刷水性脱模剂，便于模板拆除；步骤三，放暗梁及薄壁空心管管位线；对第二步支设的模板验收合格后，在底模板上放线，对暗梁、钢筋笼、薄壁空心管、预埋水电线管盒作定位；步骤四，暗梁、楼盖底层钢筋安装，固定；步骤五，浇筑混凝土；步骤六，养护、拆模；浇筑完毕后应进行相应的养护，混凝土强度至少达到70％时方可拆模。步骤二中所述的模板为铝模板。优选的，所述铝模板还包括表面涂料；所述表面涂料包括重量比为3:1的成分A和成分B；所述成分A包括以下重量份的原料：所述成分B包括以下重量份的原料：固化剂45-65份；促进剂5-10份；稀释剂B5-10份。优选的，所述成分A还包括以下重量份的原料：二丙二醇丁醚1-3份；分散剂1-3份。优选的，所述稀释剂A包括脂肪烃、脂肪醇、有机酸酯、脂肪酮，所述脂肪烃、脂肪醇、有机酸酯、脂肪酮重量比为1：0.4：0.6：0.1。优选的，所述稀释剂B为松香水。本专利技术的有益效果为，可以保证构件尺寸精准度，避免涨模、爆模现象发生，保证混凝体表面观感质量；不易变形，周转次数高，降低施工成本；安拆简单，提高施工效率。具体实施方式下面对本实用进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。本专利技术提供一种铝模板施工工法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，模板及模支架体系设计：根据楼盖砼板厚度、暗梁宽度与平面的位置和施工荷载进行竖向和侧向稳定、强度、刚度计算，设计模板、龙骨和支柱；步骤二，支设模板：先搭设钢管支模架，后支设楼板模板；模板安装时，应从一边开始铺设，后安装的模板与先安装的模板顶紧；在模板安装完后，要涂刷水性脱模剂，便于模板拆除；步骤三，放暗梁及薄壁空心管管位线；对第二步支设的模板验收合格后，在底模板上放线，对暗梁、钢筋笼、薄壁空心管、预埋水电线管盒作定位；步骤四，暗梁、楼盖底层钢筋安装，固定；步骤五，浇筑混凝土；步骤六，养护、拆模；浇筑完毕后应进行相应的养护，混凝土强度至少达到70％时方可拆模。步骤二中所述的模板为铝模板。优选的，所述铝模板还包括表面涂料；所述表面涂料包括重量比为3:1的成分A和成分B；所述成分A包括以下重量份的原料：所述成分B包括以下重量份的原料：固化剂45-65份；促进剂5-10份；稀释剂B5-10份。优选的，所述成分A还包括以下重量份的原料：二丙二醇丁醚1-3份；分散剂1-3份。优选的，所述稀释剂A包括脂肪烃、脂肪醇、有机酸酯、脂肪酮，所述脂肪烃、脂肪醇、有机酸酯、脂肪酮重量比为1：0.4：0.6：0.1。优选的，所述稀释剂B为松香水。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以上所述的本专利技术实施方式，并不构成对本专利技术保护范围的限定。任何在本专利技术的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的权利要求保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝模板施工工法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一，模板及模支架体系设计：根据楼盖砼板厚度、暗梁宽度与平面的位置和施工荷载进行竖向和侧向稳定、强度、刚度计算，设计模板、龙骨和支柱；/n步骤二，支设模板：先搭设钢管支模架，后支设楼板模板；模板安装时，应从一边开始铺设，后安装的模板与先安装的模板顶紧；在模板安装完后，要涂刷水性脱模剂，便于模板拆除；/n步骤三，放暗梁及薄壁空心管管位线；对第二步支设的模板验收合格后，在底模板上放线，对暗梁、钢筋笼、薄壁空心管、预埋水电线管盒作定位；/n步骤四，暗梁、楼盖底层钢筋安装，固定；/n步骤五，浇筑混凝土；/n步骤六，养护、拆模；浇筑完毕后应进行相应的养护，混凝土强度至少达到70％时方可拆模。/n步骤二中所述的模板为铝模板。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝模板施工工法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，模板及模支架体系设计：根据楼盖砼板厚度、暗梁宽度与平面的位置和施工荷载进行竖向和侧向稳定、强度、刚度计算，设计模板、龙骨和支柱；
步骤二，支设模板：先搭设钢管支模架，后支设楼板模板；模板安装时，应从一边开始铺设，后安装的模板与先安装的模板顶紧；在模板安装完后，要涂刷水性脱模剂，便于模板拆除；
步骤三，放暗梁及薄壁空心管管位线；对第二步支设的模板验收合格后，在底模板上放线，对暗梁、钢筋笼、薄壁空心管、预埋水电线管盒作定位；
步骤四，暗梁、楼盖底层钢筋安装，固定；
步骤五，浇筑混凝土；
步骤六，养护、拆模；浇筑完毕后应进行相应的养护，混凝土强度至少达到70％时方可拆模。
步骤二中所述的模板为铝模板。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：田春峰，
申请(专利权)人：东宏建设股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32