抗气蚀式阀座固定笼制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗气蚀式阀座固定笼。本实用新型专利技术包括圆筒状的笼体，在笼体上设置有多个贯通笼体壁的气蚀孔，气蚀孔在笼体圆周上层状均匀排列，且上层任一气蚀孔位于下层与该气蚀孔相邻的两个气蚀孔之间的圆弧中点正上方；所述气蚀孔包括贯通笼体外壁的气蚀外孔和贯通笼体内壁的气蚀内孔，所述气蚀内孔直径小于气蚀外孔直径。本实用新型专利技术可使液体中的气泡互相碰撞爆破，将产生气蚀的位置转移到腔体中央，使气蚀点远离控制阀表面，减小了气蚀冲击，避免了气蚀对阀内件的破坏，并且可固定控制阀阀座，具有导流作用。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种控制阀辅助部件，尤其涉及一种连接控制阀阀座的 抗气蚀式阀座固定笼。
技术介绍
控制阀是自动控制系统中非常重要的一个终端元件，用于调节流体流 量，克服干扰，保证被控变量达到给定的工艺指标。控制阀的阀部分由阀的 内件和阀体组成，阀的内件包括阀芯、阀座、阀杆、填料函和阀盖等。现有 的传统单、双座控制阀没有设置抗气蚀装置，单座、双座控制阀如遇苛刻工 况如气蚀，气蚀现象将导致阔内件表面凹凸不平，阀内件就更易被磨损、损 坏，泄漏加剧，较大的縮短了控制阀使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于克服传统单座阀、双座阀存在的上述问题，提供 一种抗气蚀式阀座固定笼。本技术可使液体中的气泡互相碰撞爆破，将 产生气蚀的位置转移到腔体中央，使气蚀点远离控制阈表面，减小了气蚀冲 击，避免了气蚀对阀内件的破坏，并且可固定控制阀阀座，具有导流作用。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下一种抗气蚀式阀座固定笼，包括笼体，特征在于所述笼体为圆筒状， 笼体上设置有多个贯通笼体壁的气蚀孔，气蚀孔在笼体圆周上层状均匀排列， 且上层任一气蚀孔位于下层与该气蚀孔相邻的两个气蚀孔之间的圆弧中点正 上方；所述气蚀孔包括贯通笼体外壁的气蚀外孔和贯通笼体内壁的气蚀内孔， 所述气蚀内孔直径小于气蚀外孔直径。所述层状排列的气蚀孔为等距层状排列，每层上的气蚀孔等距排列。所述气蚀孔层至少为六层。所述气蚀外孔和气蚀内孔呈圆筒状。所述气蚀外孔与笼体外壁贯通处有弧度，气蚀内孔与笼体内壁贯通处有 弧度。所述呈层状排列的气蚀孔上方的笼体壁上还设置有两个相对应的气蚀孔。本技术的优点在于-一、 当阀芯远离阀座时，气蚀孔被打开，介质从气蚀孔进入笼体内，气 蚀孔具有导流作用，并且会从气蚀孔中喷射出若千气泡在笼体中心互相碰撞，使气泡在笼体中心爆破，减小了对阀内件的破坏，延长控制阀寿命。二、 笼体呈圆筒状，能较好地固定控制阀阀座，且气蚀外孔和气蚀内孔 呈圆筒状，气蚀孔内又呈阶梯状，在笼体壁上均匀分布，通过阶梯状的气蚀 孔使气蚀点远离笼体内表面，从而减小气蚀冲击。三、 气蚀外孔与笼体外壁贯通处有弧度，气蚀内孔与笼体内壁贯通处有 弧度，设置弧度增强了气蚀孔的导流作用。四、 气蚀孔在笼体圆周上层状均匀排列，且上层任一气蚀孔位于下层与 该气蚀孔相邻的两个气蚀孔之间的圆弧中点正上方，使气蚀孔在笼体圆周上 两两相对，增强了笼体的抗气蚀作用。五、 呈层状排列的气蚀孔上方的笼体壁上还设置有两个相对应的气蚀孔， 与下方的层状排列气蚀孔配合，抗气蚀效果更佳。附图说明图1为本技术纵向剖面结构示意图图2为本技术A—A向与B—B向的剖面结构示意图图3为本技术C—C向剖面结构示意图具体实施方式一种抗气蚀式阀座固定笼，包括圆筒状的笼体1，在笼体1上设置有多 个贯通笼体壁的气蚀孔2，气蚀孔2在笼体1圆周上层状均匀排列，且上层 任一气蚀孔2位于下层与该气蚀孔2相邻的两个气蚀孔2之间的圆弧中点正 上方；所述气蚀孔2包括贯通笼体1外壁的气蚀外孔和贯通笼体内壁的气蚀 内孔，所述气蚀内孔直径小于气蚀外孔直径。层状排列的气蚀孔2为等距层 状排列，每层上的气蚀孔2等距排列，且气蚀孔层至少为六层，气蚀外孔和 气蚀内孔都呈圆筒状。气蚀外孔与笼体外壁贯通处有弧度，气蚀内孔与笼体 内壁贯通处有弧度。呈层状排列的气蚀孔2上方的笼体壁上还设置有两个相 对应的气蚀孔2。本技术笼体呈圆筒状，能较好地固定控制阀阀座，且气蚀外孔和气 蚀内孔呈圆筒状，气蚀孔内又呈阶梯状，在笼体壁上均匀分布，通过阶梯状 的气蚀孔使气蚀点远离笼体内表面，从而减小气蚀冲击。气蚀外孔与笼体外 壁贯通处有弧度，气蚀内孔与笼体内壁贯通处有弧度，设置弧度增强了气蚀 孔的导流作用。气蚀孔在笼体圆周上层状均匀排列，且上层任一气蚀孔位于下层与该气蚀孔相邻的两个气蚀孔之间的圆弧中点正上方，使气蚀孔在笼体 圆周上两两相对，增强了笼体的抗气蚀作用。呈层状排列的气蚀孔上方的笼 体壁上还设置有两个相对应的气蚀孔，与下方的层状排列气蚀孔配合，抗气 蚀效果更佳。本技术抗气蚀过程如下气蚀孔具有导流作用，当阀芯远离阀座时， 气蚀孔被打开，介质从气蚀孔进入笼体内，并且会从气蚀孔中喷射出若干气 泡在笼体中心互相碰撞，使气泡在笼体中心爆破，减小了对阀内件的破坏， 通过阶梯状的气蚀孔使气蚀点远离笼体内表面，从而减小气蚀冲击。本技术中，笼体由不锈钢或更耐腐蚀和磨损的金属材料制成。 显然，本领域的普通技术人员根据所掌握的技术知识和惯用手段，根据 以上所述内容，还可以作出不脱离本技术基本技术思想的多种形式，这 些形式上的变换均在本技术的保护范围之内。权利要求1、一种抗气蚀式阀座固定笼，包括笼体(1)，特征在于所述笼体(1)为圆筒状，笼体(1)上设置有多个贯通笼体壁的气蚀孔(2)，气蚀孔(2)在笼体(1)圆周上层状均匀排列，且上层任一气蚀孔(2)位于下层与该气蚀孔(2)相邻的两个气蚀孔(2)之间的圆弧中点正上方；所述气蚀孔(2)包括贯通笼体外壁的气蚀外孔和贯通笼体内壁的气蚀内孔，所述气蚀内孔直径小于气蚀外孔直径。2、 根据权利要求1所述的抗气蚀式阀座固定笼，其特征在于所述层状排列的气蚀孔(2)为等距层状排列，每层上的气蚀孔(2)等距排列。3、 、根据权利要求2所述的抗气蚀式阀座固定笼，其特征在于所述气蚀孔层至少为六层。4、 根据权利要求1所述的抗气蚀式阀座固定笼，其特征在于所述气蚀外孔和气蚀内孔呈圆筒状。5、 根据权利要求l、 2或4所述的抗气蚀式阀座固定笼，其特征在于所述气蚀外孔与笼体外壁贯通处有弧度，气蚀内孔与笼体内壁贯通处有弧度。6、 根据权利要求2或3所述的抗气蚀式阀座固定笼，其特征在于所述呈层状排列的气蚀孔上方的笼体壁上还设置有两个相对应的气蚀孔。专利摘要本技术公开了一种抗气蚀式阀座固定笼。本技术包括圆筒状的笼体，在笼体上设置有多个贯通笼体壁的气蚀孔，气蚀孔在笼体圆周上层状均匀排列，且上层任一气蚀孔位于下层与该气蚀孔相邻的两个气蚀孔之间的圆弧中点正上方；所述气蚀孔包括贯通笼体外壁的气蚀外孔和贯通笼体内壁的气蚀内孔，所述气蚀内孔直径小于气蚀外孔直径。本技术可使液体中的气泡互相碰撞爆破，将产生气蚀的位置转移到腔体中央，使气蚀点远离控制阀表面，减小了气蚀冲击，避免了气蚀对阀内件的破坏，并且可固定控制阀阀座，具有导流作用。文档编号F16K27/00GK201129539SQ20072008269公开日2008年10月8日 申请日期2007年12月25日 优先权日2007年12月25日专利技术者师洪亮 申请人:师洪亮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗气蚀式阀座固定笼，包括笼体（１），特征在于：所述笼体（１）为圆筒状，笼体（１）上设置有多个贯通笼体壁的气蚀孔（２），气蚀孔（２）在笼体（１）圆周上层状均匀排列，且上层任一气蚀孔（２）位于下层与该气蚀孔（２）相邻的两个气蚀孔（２）之间的圆弧中点正上方；所述气蚀孔（２）包括贯通笼体外壁的气蚀外孔和贯通笼体内壁的气蚀内孔，所述气蚀内孔直径小于气蚀外孔直径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：师洪亮，
申请(专利权)人：师洪亮，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]