燃气电磁安全阀制造技术

本实用新型专利技术是一种用于气体燃烧器具中的燃气电磁安全阀，主要特点是在由气阀体的一端内部设置一电磁阀门，该电磁阀门中安装电磁体的安装座用主压力弹簧和安全弹簧支承，衔铁阀塞滑配在阀顶杆上，该阀顶杆一端穿置在电磁体中，另一端从气阀体相应端伸出。本实用新型专利技术把燃气主控阀和安全保护阀合成一体，结构简单，零件少，同时，能扩大燃气流道面积，燃气压力损耗小，能广泛用于５－２０立升的大功率热水器中，阀座口处的密封力大，能确保安全使用。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀，是一种用于气体燃烧器具中、主要由电磁力操纵开启的电磁安全阀。现有的燃气快速热水器，一般都包括一个水膜阀、一个由干电池供电具有高压脉冲火花和延时开关电路组成的电子装置、一个由热电偶和温度继电器组成的火焰感知装置、一个燃烧器和一个由安全保护阀门和水膜阀门组成的燃气阀门，而实现燃气自动开关及安全保护的燃气阀门，有的采用气压差电磁阀，有的采用冲击电磁阀或自吸电磁阀。气压差电磁阀是一种膜片式电磁阀，阀体中膜片一侧装有电磁吸铁、另一侧装有受压缩弹簧控制的阀塞；冲击电磁阀则由两只电磁阀构成，即在气阀体两端各设一只互相同轴的电磁阀，在开启热水器的瞬间，由一只电磁阀的推杆推动与其同轴安装的另一电磁阀的吸片铁芯，使该带有阀塞的电磁阀吸合，从而完成启闭燃气主气道的任务；自吸式电磁阀是一种安装在气阀体端部，直接受电控部分控制的电磁阀。以上几种燃气电磁阀存在的共同问题是，制造、装配精度要求较高，而且需配合较为复杂的电子控制装置，特别是由于阀的结构限制，使阀塞的闭合完全靠一只压缩弹簧压紧，则对阀口的封闭力较差，为使燃具达到真正安全使用的要求，必须增加一道或多道旨为改善封闭性能而设置的由其它方式控制的燃气阀门，因此，这些阀的燃气流道面积较小，即通气量有限，燃气压力损耗也较大，影响大功率(产率五立升以上)机型的实际应用。本技术的目的是为了提供一种改进的燃气电磁安全阀，使起到燃气主控阀和安全保护阀的双重作用，以简化结构，减少零件，同时能扩大燃气流道面积，降低燃气压力损耗，增加阀口处的密封力，确保使用安全，并使本技术能实用于规格为5－20立升的大功率燃气热水器中。达到上述目的的本技术是在由燃气进、出口管和阀座口制成一体的气阀体一端内部设置有一电磁阀门，该电磁阀门包括由电磁线圈和U型磁极构成的电磁体、安装该电磁体的电磁体安装座、起阀门作用的衔铁阀塞及阀顶杆，阀顶杆上滑配衔铁阀塞后以此端穿置在电磁体中，在本设计中，电磁体安装座外周上延伸出一凸缘，该凸缘一侧设置一其另一端顶着气阀体内壁的主压力弹簧，另一侧设置一其另一端顶着衔铁阀塞的安全弹簧。主压力弹簧的作用是，在正常动作状态下推压安装座，使其中的电磁体与衔铁阀塞保持接触，并把衔铁阀塞压紧在气阀体的阀座口上，以封闭燃气进、出通道；安全弹簧的作用是，在燃气热水器燃烧过程中，若发生不完全燃烧，或突然熄火或超温燃烧等非正常状况时，由于安置在燃烧器燃烧部位的热电偶(或电子控制装置的探头)输出电势的中断或降低，使电磁体对衔铁阀塞的吸合力消失或小于安全弹簧弹力，则安全弹簧以其弹力将衔铁阀塞推离电磁体而压向阀口座，实施安全保护封闭，截断燃气的继续外泄。本设计中的阀顶杆，装有衔铁阀塞一端的顶杆部份穿置在电磁体中，其另一端则从气阀体相应端伸出，它可与设置在气阀体旁侧的水膜阀推杆接触，并在水膜阀推杆的作用下作伸缩运动。一般情况下，衔铁阀塞与阀顶杆间、气阀体与阀顶杆间都设置有密封圈，以防止燃气泄漏，为进一步保证衔铁阀塞与阀顶杆间的密封性能，在本设计中可于衔铁阀塞与阀顶杆间增设一个伸缩密封腔。由上可见，本技术的优点是，衔铁阀塞关闭气阀座的功能受由主压力弹簧自动控制，在满足主压力弹簧弹力大于电磁体对衔铁的吸力和安全弹簧的弹力的要求、水膜阀的推杆能推动主压力弹簧的条件下，主压力弹簧可制得足够大和有力而使阀塞紧合在气阀座上，并且，气阀体上的阀座口可做得足够大，以满足大功率热水器的需要，燃气流道的加大也就改善了气流阻力；因为热水器在非正常燃烧情况下，电磁体对衔铁阀塞的吸力会消失或小于安全弹簧的弹力，此时，安全弹簧将起作用，其弹力把阀塞紧合在气阀座上，则热水器的燃烧器自动熄火，达到安全使用的目的。以下结合附图对本技术作具体描述。 附图说明图1为本技术的纵向剖视图。图2为本技术受水膜阀之推杆推顶后的开启状态图。图3为在热水器非正常燃烧情况下的安全保护状态图。图4为本技术在自动型燃气快速热水器中的典型应用示意图。由图1见，本实施例是在具有进、出口管的气阀体101的左端设置有由电磁线圈105和U型磁极108组成的电磁体，该电磁体固装在电磁体安装座103中，阀片与衔铁制成一体的衔铁阀塞107滑配装置在阀顶杆112上，并被密配合在气阀体101的阀座口上，该阀顶杆112以此装有衔铁阀塞107的一端穿置在电磁体中，另一端从气阀体的右端穿出；由图见，电磁体安装座103的外周上延伸出凸缘104，该凸缘104左侧与气阀体101的内壁间设置有主压力弹簧102，凸缘104右侧与衔铁阀塞106间设置有安全弹簧105；衔铁阀塞107与阀顶杆112间除用O型密封圈109密封外，还设置有伸缩密封腔110；阀顶杆112与气阀体101间用密封圈111密封。由图2见，当阀顶杆112被系统中的水膜阀的推杆同轴推动下，阀顶杆带动电磁体及衔铁阀塞一起向左运动，此时，主压力弹簧102受压缩、衔铁阀塞离开阀座口，燃气通道被打开；当水膜阀的推杆恢复原位时，在主压力弹簧弹力的作用下，电磁体及衔铁阀塞自动恢复到图1所示的闭阀状态。图3所示为热水器系统呈非正常燃烧时本实施例的安全关闭状态。此时水膜阀的推杆虽仍顶着阀顶杆112，但因非正常燃烧时控制电磁体的电量发生了变化，使电磁体对衔铁的吸力或者消失、或者吸力小于安全弹簧105的弹力，则安全弹簧105将衔铁阀塞推置紧合在阀座口上，起到安全关闭的作用。图4是本技术的应用实施例。由图见，本技术电磁安全阀1与燃烧器7的进口相接，它受水膜阀9的推放而启闭，点火和根据燃烧器7的燃烧情况控制该电磁安全阀的器件是具有高压电脉冲火花及延时开关功能的电子装置2和执行超温工作时的电流断路的温度继电器3(在另外的实施例中可以是温度熔断器)。图中4为放电针；5为主热电偶，在正常燃烧时向燃气电磁安全阀提供吸合电流；6为付热电偶，在发生不完全燃烧时，以相反电势抵消主热电偶对本技术的电流输出；8为与热交换器连通的水通道；10为接触开关。在另外的实施例中，上述实施例中的主、付热电偶也可用电子电路代替。热水器与本技术的工作原理是当打开燃气热水器的水路时，水流通过水膜阀，水膜阀顶杆受压差影响开始顶出运动，首先接触电子装置开关，使其开始对燃烧器进行连续的高压电脉冲火花输出，以随时点燃烧气，同时向燃气电磁安全阀输出延时开关电压，使电磁线圈得电，对衔铁阀塞产生大于安全大于安全弹簧的压力的吸合力，并在水膜阀顶杆接触燃气电磁安全阀顶杆并克服主压力弹簧压力，在电磁体对衔铁阀塞保持吸合力的条件下将电磁体和衔铁阀塞同步顶离阀口，燃气经开启的阀座口通向燃烧器，在高压电火花下引燃，继之，设置在主燃烧器附近的热电偶在得到火焰温度后亦向电磁体输出电压，并在电子装置延时断电后继续提供电磁体对衔铁阀塞吸合所需的电能，保持阀门的开启状态，直至在正常使用结束后，水膜阀关闭，电磁体、衔铁阀塞在主压力弹簧的作用下，随水膜阀顶杆的复位而并闭燃气通道，使燃烧器熄灭。权利要求1.一种燃气电磁阀安全阀，主要是在由进、出口管和阀座口制成一体的气阀体(101)一端内部设置有一电磁阀门，该电磁阀门包括电磁线圈(105)和U型磁极(108)构成的电磁体，安装该电磁体的电磁体安装座(103)，起阀门作用的衔铁阀塞(107)及阀顶杆(1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气电磁阀安全阀，主要是在由进、出口管和阀座口制成一体的气阀体（１０１）一端内部设置有一电磁阀门，该电磁阀门包括电磁线圈（１０５）和Ｕ型磁极（１０８）构成的电磁体，安装该电磁体的电磁体安装座（１０３），起阀门作用的衔铁阀塞（１０７）及阀顶杆（１１２），阀顶杆（１１２）上滑配衔铁阀塞（１０７）后以此端穿置在电磁体中，其特征在于：（１）电磁体安装座（１０３）外周上延伸出一凸缘（１０４），该凸缘（１０４）一侧设置一其另一端顶着气阀体（１０１）内壁的主压力弹簧（１０２），另一侧设置一其另一端顶着衔铁阀塞（１０７）的安全弹簧（１０６）；（２）阀顶杆（１１２）穿过衔铁阀塞（１０７）一端作用于电磁体（１０８）另一端从气阀体（１０１）相应端穿出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李世纯，
申请(专利权)人：李世纯，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]