一种超高压薄膜电容器制造技术

本实用新型专利技术提供一种超高压薄膜电容器，涉及薄膜电容器，包括电容器外壳、组合芯子和引脚，组合芯子的内部包含有单个芯子与电阻，单个芯子与电阻采用三串三并式连接，并设置有均压管理。本实用新型专利技术中，通过改变传统薄膜电容器的普通单留边、两串或者三串的结构，本实用新型专利技术采用单个芯子七串的结构且外部采用三串三并的形式设计，并设计有均压管理，能够将蒸镀金属层规则的划分为等面积的小区域，从而在击穿时可以将击穿这区域内蒸镀区与相邻蒸镀区间隔，从而能够有效的控制击穿面积，具有安全性高，自愈能力强，高可靠性、体积小、精度高、抗机械强度高、性价比高等优点。

Ultrahigh voltage film capacitor

The utility model provides an ultra-high voltage thin film capacitor, which relates to a thin film capacitor, including a capacitor shell, a combined core and a pin. The internal part of the combined core includes a single core and a resistance. The single core and the resistance are connected in three series and three parallel ways, and are provided with voltage sharing management. In the utility model, by changing the structure of conventional single reserved edge, two strings or three strings of traditional film capacitor, the utility model adopts the structure of single core with seven strings and the form of three strings and three parallel is adopted on the outside, and the voltage sharing management is designed, which can divide the evaporated metal layer into small areas with equal area regularly, so that the evaporated area in the breakdown area can be compared with the The interval between adjacent evaporation areas can effectively control the breakdown area, which has the advantages of high safety, strong self-healing ability, high reliability, small volume, high precision, high mechanical strength, high cost performance, etc.

【技术实现步骤摘要】
一种超高压薄膜电容器
本技术涉及薄膜电容器，尤其涉及一种超高压薄膜电容器。
技术介绍
自从我国电力电容器制造行业已在低压电容器制造领域推出了金属化产品来取代原有的油浸纸质产品之后。金属化电容器的显著特点就是具有所谓的“自愈性”，即在金属化薄膜发生介质击穿时击穿点能像伤口愈合一样能够瞬时恢复绝缘性能并工作。但是具有这种宝贵的自愈性能得同时也伴随着自愈带来的自放热，这种局部的迅速升温恰恰会使电容器加速生命的终结。针对这类问题，行业领域内普遍采取用安全膜或是加大方阻的办法来控制自愈能力和发热能量的。可是当金属化电容器采用加大方阻来控制自愈点时，在很高的工作电场强度下，自愈是有一定限度的，自愈性能的丧失就会导致电容器的故障。另外，安全膜的使用也可以控制自愈点的发生，但是安全膜的蒸镀过程比较复杂。因此，本专利技术提出一种具有比普通膜有较大方阻，镀膜中规格排列有温度电阻丝的高自愈、低发热家用电容器专用金属化薄膜。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超高压薄膜电容器，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种超高压薄膜电容器，包括电容器外壳、组合芯子和引脚，其特征在于：所述组合芯子的内部包含有单个芯子与电阻，所述单个芯子与所述电阻采用三串三并式连接，并设置有均压管理，所述单个芯子的内部包含有绝缘介质层薄膜、铝箔电极和单面金属化有机薄膜，所述绝缘介质层薄膜的内部包括有第一聚丙烯薄膜；所述铝箔电极包括有第一铝箔，所述第一铝箔呈多段式结构等间距的设置在第一聚丙烯薄膜上，且段与段之间设置有隔离带，所述第一铝箔的顶部还设置有加镀层；所述单面金属化有机薄膜的内部包括有第二聚丙烯薄膜与第二铝箔，所述第二铝箔设置在所述第二聚丙烯薄膜的顶部，且两边设置有留边；所述电容器外壳的内部通过环氧树脂胶与组合芯子胶装连接，所述组合芯子的内部通过冷焊技术设置有所述引脚。优选的，所述绝缘介质层薄膜、所述铝箔电极和所述单面金属化有机薄膜三者之间采用卷绕的方式制成组合芯子。通过采用内串的设计，增大使用大电流的要求，提高整个电容的耐压和载流能力。优选的，所述电容器外壳的外部采用PBT塑壳封装而成。PBT塑壳具有良好的绝缘性能。优选的，所述第一铝箔设置有七个，且七个第一铝箔的结构大小均相等。采用内部电极七串的方式，增加其使用大电流的要求，具有良好的耐压性能，且有效的控制击穿面积。优选的，所述七个铝箔与七个隔离带交错设置，且七个铝箔的长度加上七个隔离带的长度之和与第一聚丙烯薄膜的长度相等。优选的，所述第二铝箔的长度加其两侧的两个留边的长度之和与第二聚丙烯薄膜的长度相等。本技术的有益效果是：本技术中，通过改变传统薄膜电容器的普通单留边、两串或者三串的结构，本专利技术采用单个芯子七串的结构且外部采用三串三并的形式设计，并设计有均压管理，能够将蒸镀金属层规则的划分为等面积的小区域，从而在击穿时可以将击穿这区域内蒸镀区与相邻蒸镀区间隔，从而能够有效的控制击穿面积，具有安全性高，自愈能力强，高可靠性、体积小、精度高、抗机械强度高、性价比高等优点，传统的高压电容器只能达到几千伏，本专利技术汇总的超高压电容器可达到几万伏甚至十几万伏。附图说明图1为本专利技术单个芯子的结构示意图；图2为本专利技术组合芯子的结构示意图；图3为本专利技术电容器外壳的内部结构示意图；图4为本专利技术电容器的结构示意图；附图标记：1-第一聚丙烯薄膜；2-隔离带；3-第一铝箔；4-加镀层；5-单面金属化有机薄膜；501-第二聚丙烯薄膜；502-第二铝箔；6-单个芯子；7-电阻；8-组合芯子；9-引脚；10-电容器外壳；11-环氧树脂胶。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。实施例1如图1-4所示，一种超高压薄膜电容器，包括电容器外壳10、组合芯子8和引脚9，组合芯子8的内部包含有单个芯子6与电阻7，单个芯子6与电阻7采用三串三并式连接，并设置有均压管理，单个芯子6的内部包含有绝缘介质层薄膜、铝箔电极和单面金属化有机薄膜5，绝缘介质层薄膜的内部包括有第一聚丙烯薄膜1；铝箔电极包括有第一铝箔3，第一铝箔3呈多段式结构等间距的设置在第一聚丙烯薄膜1上，且段与段之间设置有隔离带2，第一铝箔3的顶部还设置有加镀层4；单面金属化有机薄膜5的内部包括有第二聚丙烯薄膜501与第二铝箔502，第二铝箔502设置在第二聚丙烯薄膜501的顶部，且两边设置有留边；电容器外壳10的内部通过环氧树脂胶11与组合芯子8胶装连接，组合芯子8的内部通过冷焊技术设置有引脚9。绝缘介质层薄膜、铝箔电极和单面金属化有机薄膜5三者之间采用卷绕的方式制成组合芯子8。电容器外壳10的外部采用PBT塑壳封装而成。第一铝箔3设置有七个，且七个第一铝箔3的结构大小均相等。七个第一铝箔3与七个隔离带2交错设置，且七个第一铝箔3的长度加上七个隔离带2的长度之和与第一聚丙烯薄膜1的长度相等。第二铝箔502的长度加其两侧的两个留边的长度之和与第二聚丙烯薄膜501的长度相等。将绝缘介质层薄膜置于单面金属化有机薄膜5上，并将第一铝箔3等间接的通过真空蒸镀镀在第一聚丙烯薄膜1上，从而形成单个芯子6，并将单个芯子6的外侧采用三串三并式的结构与电阻7连接，从而形成组合芯子8，然后置于电容器外壳10的内部，并通过冷焊技术将引脚9焊接，然后即可通过环氧树脂胶11将组合芯子8与电容器外壳10连接，从而形成大电流电容器，第一铝箔3的顶部设置有加镀层4，采用加镀层4能够加大电容器承受电流的能力。实施例2如图1-4所示，一种超高压薄膜电容器，包括电容器外壳10、组合芯子8和引脚9，组合芯子8的内部包含有单个芯子6与电阻7，单个芯子6与电阻7采用三串三并式连接，并设置有均压管理，单个芯子6的内部包含有绝缘介质层薄膜、铝箔电极和单面金属化有机薄膜5，绝缘介质层薄膜的内部包括有第一聚丙烯薄膜1；铝箔电极包括有第一铝箔3，第一铝箔3呈多段式结构等间距的设置在第一聚丙烯薄膜1上，且段与段之间设置有隔离带2，第一铝箔3的顶部还设置有加镀层4；单面金属化有机薄膜5的内部包括有第二聚丙烯薄膜501与第二铝箔502，第二铝箔502设置在第二聚丙烯薄膜501的顶部，且两边设置有留边；电容器外壳10的内部通过环氧树脂胶11与组合芯子8胶装连接，组合芯子8的内部通过冷焊技术设置有引脚9。绝缘介质层薄膜、铝箔电极和单面金属化有机薄膜5三者之间采用卷绕的方式制成组合芯子8。电容器外壳10的外部采用PBT塑壳封装而成。第一铝箔3设置有七个，且七个第一铝箔3的结构大小均相等。七个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高压薄膜电容器，包括电容器外壳（10）、组合芯子（8）和引脚（9），其特征在于：/n所述组合芯子（8）的内部包含有单个芯子（6）与电阻（7），所述单个芯子（6）与所述电阻（7）采用三串三并式连接，并设置有均压管理，所述单个芯子（6）的内部包含有绝缘介质层薄膜、铝箔电极和单面金属化有机薄膜（5），所述绝缘介质层薄膜的内部包括有第一聚丙烯薄膜（1）；所述铝箔电极包括有第一铝箔（3），所述第一铝箔（3）呈多段式结构等间距的设置在第一聚丙烯薄膜（1）上，且段与段之间设置有隔离带（2），所述第一铝箔（3）的顶部还设置有加镀层（4）；所述单面金属化有机薄膜（5）的内部包括有第二聚丙烯薄膜（501）与第二铝箔（502），所述第二铝箔（502）设置在所述第二聚丙烯薄膜（501）的顶部，且两边设置有留边；/n所述电容器外壳（10）的内部通过环氧树脂胶（11）与组合芯子（8）胶装连接，所述组合芯子（8）的内部通过冷焊技术设置有所述引脚（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种超高压薄膜电容器，包括电容器外壳（10）、组合芯子（8）和引脚（9），其特征在于：
所述组合芯子（8）的内部包含有单个芯子（6）与电阻（7），所述单个芯子（6）与所述电阻（7）采用三串三并式连接，并设置有均压管理，所述单个芯子（6）的内部包含有绝缘介质层薄膜、铝箔电极和单面金属化有机薄膜（5），所述绝缘介质层薄膜的内部包括有第一聚丙烯薄膜（1）；所述铝箔电极包括有第一铝箔（3），所述第一铝箔（3）呈多段式结构等间距的设置在第一聚丙烯薄膜（1）上，且段与段之间设置有隔离带（2），所述第一铝箔（3）的顶部还设置有加镀层（4）；所述单面金属化有机薄膜（5）的内部包括有第二聚丙烯薄膜（501）与第二铝箔（502），所述第二铝箔（502）设置在所述第二聚丙烯薄膜（501）的顶部，且两边设置有留边；
所述电容器外壳（10）的内部通过环氧树脂胶（11）与组合芯子（8）胶装连接，所述组合芯子（8）的内部通过冷焊技术设置有所述引脚（9）。

【专利技术属性】
技术研发人员：谢志懋，
申请(专利权)人：佛山市欣源电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44