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泄压微阻缓闭止回阀制造技术

技术编号:2264248 阅读:145 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及的是给排水工程中应用的一种泄压微阻缓闭止回阀。该阀结构包括阀体(1)内主轴(6)上固定的带有出水孔,挡板(14)的大舌板(2),用固定轴(5)与大舌板(2)连接的小舌板(3)上固定着的吸盘(4),主轴(6)外端固定的配重锤(7),和阀体(1)内上方固定架(8)的滑道内设有带泄压孔的延时板(9)及连接在固定轴(13)上由齿轮夹板(11)内的齿轮减速系统(10)、叶轮(12)构成的传动机构所组成。该阀克服了已有微阻缓闭止回阀易生锈失灵现象,具有结构新颖,造价低,使用安全可靠等优点。(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是适用于给、排水工程中使用的一种泄压微阻缓闭止回阀。近些年来,给排水工程中使用的微阻缓闭止回阀,以它能有效地防止破坏性水锤对泵站和管网的破坏,和节能效果显著等特点,深受广大设计者和用户的好评,并逐渐在工程中淘汰了历史悠久的旋启式止回阀。但经多年来的实践验证,微阻缓闭止回阀在使用过程中也暴露出一些弊病,引起了有关人士的重视。例如,它的缓闭执行机构的活塞由于长期置于水中,易生锈、导致缓闭失灵,舌板关不严等,这些已成为了阀门危及安全给排水的严重问题。针对已有技术中存在的不足,本技术要对现有的微阻缓闭止回阀做以改进,采用舌板延时关闭的方式,设计一种新型的泄压微阻缓闭止回阀。本技术的要点是,在原有微阻缓闭止回阀的阀体内,取消液压阻尼系统,除保留大舌板、主轴、配重锤等部件外,在阀体内增设了小舌板、吸盘、固定轴、固定架、延时板、档板和以齿轮夹板、减速齿轮系统、叶轮所构成的传动机构,利用大舌板先关闭,小舌板延时关闭的方式,克服已有技术中舌板关不严的现象,达到降低水锤峰值的目的,保证阀门工作的安全可靠。为了对本技术的泄压微阻缓闭止回阀的结构及原理有进一步的了解,结合本技术的一个具体实施例详述如下实施例,泄压微阻缓闭止回阀。附附图说明图1,泄压微阻缓闭止回阀的结构示意图。附图2,为附图1中A—A向剖示图。附图3,为附图1中固定架(8)与延时板(9)连接的结构示意图。附图4,为附图3的左视图。附图5,为延时板(9)的结构示意图。附图6,为附图(5)的C向视图。参照附图,本技术的泄压微阻缓闭止回阀的结构包括了阀体(1)内在主轴(6)上固定着的可绕主轴(6)旋转的上边设有一出水孔的大舌板(2),通过固定轴(5)连接在大舌板(2)上的小舌板(3),在小舌板(3)上绞结连接着可绕绞结点任意转动的吸盘(4),配重锤(7)固定在主轴(6)的在阀体外一端,与大舌板(2)之间的夹角为135—140°,随大舌板的动作而动作;固定在阀体(1)内上方的固定架(8)带有沿水平方向倾斜的滑道,滑道上设有一块长方形的一半是光滑表面的,另一半带有与传动机构中的齿轮减速系统齿轮啮合的齿条、并在两部分中间设有一泄气孔的延时板(9),延时板(9)可沿固定架(8)滑道的倾斜面往复运动;齿轮夹板(11)和它内设的齿轮减速系统(10)与叶轮(12)连接一起构成了传动机构,齿轮减速系统的齿轮轮轴固定在齿轮夹板(11)上,齿轮夹板(11)与固定轴(13)连接,整个传动机构可绕固定轴(13)旋转;在大舌板(2)上小舌板(3)的两侧还各设有一个挡板(14),阀门开启时可协助延时板(9)回位。齿轮减速系统采用PVC工程塑料,永不锈蚀,齿轮轴采用不锈钢,齿轮减速级数和齿数可根据延时关闭的时间和水锤的大小来确定,一般延时关闭在60秒内完成,最多不超过2分钟。本技术的泄压微阻缓闭止回阀的工作原理是,水泵开启、正常运行时,泄压微阻缓闭止回阀内的大舌板(2)、小舌板(3)在图1中开位置上,当突然停电或水泵停运时,随着管道内压力的降低,并产生倒流,大舌板(2)靠自重先迅速下落到关闭位置上;此时小舌板(3)靠它上边设置的吸盘(4)吸在延时板(9)上暂不下落,与此同时,传动机构由附图1中所示的水平位置转至竖直位置,其转过的角度可根据大舌板(2)的出水孔位置和传动机构的尺寸不同在0—90°范围变化,传动机构中的叶轮(12)在倒流水的作用下,也开始定向转动,(叶轮叶片成弯形,只能向一个方向旋转)叶轮的旋转动力使齿轮减速系统(10)获得巨大的旋转力矩,缓慢转动带动与它啮合的延时板齿条,推动延时板(9)沿固定架(8)的滑道向斜上方运动,当延时板(9)上的泄气孔向前方运动到吸盘(4)位置时,吸盘与延时板脱离,这时小舌板(3)下落至关闭位置,完成延时关闭;这期间倒流介质通过大舌板(2)上的出水孔回流泄压,小舌板关闭后,延时板(9)失去吸盘(4)对它向下的拉力,靠重力和小舌板关闭后引起的管道中水的波动,沿斜向滑道下滑,回到起始位置,关闭过程完毕。当水泵重新启动时,小舌板先被水冲起,水柱沿大舌板的出水孔冲出,水流波动叉会使延时板“漂起”使没有回到位的延时板继续下滑,同时大舌板(2)抬起、挡板(14)协助延时板回位,并使传动机构由竖直位置转到水平位置,进入正常工作状态。传动机构在水平位置时,齿轮减速系统(10)的齿轮与延时板(9)的齿条不啮合在一起。本技术的泄压微阻缓闭止回阀与已有技术相比具有结构新颖,经济耐用,安全可靠,灵活等特点,它取消了已有技术中的液压阻尼系统,增设了延时关闭的小舌板、延时板及传动机构,解决了已有技术中单独舌板结构存在的阀门关不严现象,达到了降低水锤峰值的目的,同时也减小了阀门的外型尺寸,从而大大降低了阀门的造价;阀门齿轮部件采用PVC工程塑料,加工难度小,安装维修方便,解决了阀门内件长期与水接触易生锈,失灵的弊病,保证了该阀门安全、可靠的在给排水工程中的应用。权利要求1.一种泄压微阻缓闭止回阀,它包括有阀体(1)、大舌板(2)、主轴(6)、配重锤(7),其特征在于它还包括有通过固定轴(5)连接在大舌板(2)上的小舌板(3),小舌板(3)上绞结连接着的可绕绞结点任意转动的吸盘(4),在阀体(1)内上方固定着的带有滑道的固定架(8),和固定架(8)的滑道上设有的一块一半是光滑表面、一半带有齿条的、并在两部分中间开有一泄气孔的延时板(9),及在固定轴(13)上连接着的由齿轮夹板(11)和它内设的齿轮减速系统(10)与齿轮减速系统(10)连接的叶轮(12)构成的传动机构所组成。2.根据权利要求1所述的一种泄压微阻缓闭止回阀,其特征在于在大舌板(2)上开有一个出水孔,在小舌板两侧的位置上各设一挡板(14)。3.根据权利要求1所述的一种泄压微阻缓闭止回阀,其特征在于固定架(8)的滑道与水平方向有一倾斜角。4.根据权利要求1所述的一种泄压微阻缓闭止回阀,其特征在于整个传动机构可绕固定轴(13)做0—90°的旋转,传动机构旋转至水平位置时,机构中的齿轮减速系统(10)的齿轮与延时板(9)的齿条不啮合在一起。专利摘要本技术涉及的是给排水工程中应用的一种泄压微阻缓闭止回阀。该阀结构包括阀体(1)内主轴(6)上固定的带有出水孔,挡板(14)的大舌板(2),用固定轴(5)与大舌板(2)连接的小舌板(3)上固定着的吸盘(4),主轴(6)外端固定的配重锤(7),和阀体(1)内上方固定架(8)的滑道内设有带泄压孔的延时板(9)及连接在固定轴(13)上由齿轮夹板(11)内的齿轮减速系统(10)、叶轮(12)构成的传动机构所组成。该阀克服了已有微阻缓闭止回阀易生锈失灵现象,具有结构新颖,造价低,使用安全可靠等优点。文档编号F16K15/18GK2225581SQ9523141公开日1996年4月24日 申请日期1995年6月14日 优先权日1995年6月14日专利技术者赵良旭 申请人:赵良旭本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泄压微阻缓闭止回阀,它包括有阀体(1)、大舌板(2)、主轴(6)、配重锤(7),其特征在于它还包括有通过固定轴(5)连接在大舌板(2)上的小舌板(3),小舌板(3)上绞结连接着的可绕绞结点任意转动的吸盘(4),在阀体(1)内上方固定着的带有滑道的固定架(8),和固定架(8)的滑道上设有的一块一半是光滑表面、一半带有齿条的、并在两部分中间开有一泄气孔的延时板(9),及在固定轴(13)上连接着的由齿轮夹板(11)和它内设的齿轮减速系统(10)与齿轮减速系统(10)连接的叶轮(12)构成的传动机构所组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵良旭
申请(专利权)人:赵良旭
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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