一种球墨铸铁材料井盖检测装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种球墨铸铁材料井盖检测装置及使用方法，包括机座、检测台、立柱、顶板、施压组件和检测机构，所述检测台安装于机座的中部，立柱安装于机座的两端，顶板安装于立柱上，施压组件设于检测台的上端；所述施压组件由千斤顶、导向杆和压块组成；所述检测机构设于检测台的台面上，检测机构由滑轨、滑车、电机、螺杆、滑杆和照射板组成。本球墨铸铁材料井盖检测装置及使用方法，可有效检测出井盖是否存在质量问题，具有自动化程度高、使用方便、检测准确度高的优点。

A kind of testing device for well cover made of nodular cast iron and its application method

The invention discloses a well cover detection device of nodular cast iron material and its use method, which comprises a machine base, a detection platform, a column, a top plate, a pressure component and a detection mechanism. The detection platform is installed in the middle of the machine base, the column is installed at both ends of the machine base, the top plate is installed on the column, and the pressure component is arranged at the upper end of the detection platform. The pressure component is composed of a jack, a guide rod and a pressure block The detection mechanism is arranged on the table surface of the detection platform, and is composed of a slide rail, a pulley, a motor, a screw rod, a slide rod and a irradiation plate. The testing device and using method of ductile iron well cover can effectively detect whether there are quality problems in the well cover. It has the advantages of high automation, convenient use and high testing accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种球墨铸铁材料井盖检测装置及使用方法
本专利技术涉及到一种井盖检测
，特别涉及一种球墨铸铁材料井盖检测装置及使用方法。
技术介绍
球墨铸铁是一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求高的部件。井盖在城市规划、城市道路建设、小区给排水、电力、通讯、天然气、自来水、热力、园林等得到大量使用。关于井盖因质量问题造成重大人身交通事故的报道也时有所闻，在社会上造成恶劣影响。因此，提出一种球墨铸铁材料井盖检测装置及使用方法来解决这一问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种球墨铸铁材料井盖检测装置及使用方法，具有自动化程度高、使用方便、检测准确度高的优点。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种球墨铸铁材料井盖检测装置，包括机座、检测台、立柱、顶板、施压组件和检测机构，所述检测台安装于机座的中部，立柱安装于机座的两端，顶板安装于立柱上，施压组件设于检测台的上端；所述施压组件由千斤顶、导向杆和压块组成，其中，千斤顶通过螺丝固定于顶板的中部，导向杆插装于顶板两端设有的滑孔内，导向杆一端穿过滑孔延伸至压块上，并通过螺丝连接固定，压块的中部设有插槽，插槽与千斤顶的活塞杆对应匹配，千斤顶的活塞杆插装于插槽内，并通过螺丝连接固定；所述检测机构设于检测台的台面上，检测机构由滑轨、滑车、电机、螺杆、滑杆和照射板组成，其中，滑轨通过螺丝固定于检测台的两端，滑车滑动安装于滑轨上，电机通过螺丝固定于检测台的一端，电机的输出端口内插装螺杆，螺杆一端延伸至滑轨的一侧，并通过设有的杆座固定，滑杆设于检测台的另一端，滑杆通过杆座安装于另一滑轨的一侧，照射板设于滑车之间，照射板两端通过螺丝分别与相邻的滑车连接固定。优选的，所述螺杆的一端还套装有螺母，螺母上焊接第一连接块，第一连接块一端延伸至相邻的滑车上，并通过螺丝固定。优选的，所述滑杆上还套装有滑套，滑套一端焊接第二连接块，第二连接块一端延伸至相邻的滑车上，并通过螺丝固定。优选的，所述照射板由板壳、LED板和电源线组成，其中，LED板通过螺丝固定于板壳的孔腔内，电源线的一端与LED板电连接，电源线的另一端贯穿板壳的内壁延伸壳外，并于220V电源连接。优选的，所述检测台的中部还设有盛放槽，盛放槽与照射板的照射端相对应。本专利技术提供另一种技术方案：一种球墨铸铁材料井盖检测装置的使用方法，包括以下步骤：S1：将待检测的井盖纺织于检测台中的盛放槽内；S2：启动施压组件中的千斤顶带动压块顶压井盖；施压结束后，再由千斤顶带动压块回到初始位置；S3：启动检测机构中的电机带动螺杆转动，从而带动螺母移动，经由螺母移动带动照射板从初始位置移动至井盖上方；S4：连通照射板所连接的V电源，经由照射板中的LED板投射出的光线照射在进盖被施压部位；S5：观察盛放槽内是否存在光点，并记录；S6：断开照射板所连接电源，并重新启动电机带动螺杆转动，从而带动螺母移动，经由螺母移动带动照射板从井盖上方移动至初始位置；S7：取出井盖，更换下一个待检测的井盖。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本球墨铸铁材料井盖检测装置及使用方法，通过设置的施压组件，经由千斤顶带动压块顶压井盖，使井盖受到现有标准的荷载压力，若井盖质量不符合标准，井盖表面则会出现凹陷、裂纹等问题；若井盖符合标准，井盖表面平整、完好、无裂缝。2、本球墨铸铁材料井盖检测装置及使用方法，通过设置的检测机构，经由电机带动照射板从初始位置移动至井盖上方，并连通V电源后，LED板投射出的光线会照射在进盖被施压部位，此时观察盛放槽内是否存在光点；当盛放槽内存在形状不一的光点时，则表明井盖在标准荷载压力下出现裂纹，质量不合格；反之，则井盖符合标准。综上：本球墨铸铁材料井盖检测装置及使用方法，可有效检测出井盖是否存在质量问题，具有自动化程度高、使用方便、检测准确度高的优点，可有效解决现有技术问题。附图说明图1为本专利技术的整体结构状态图一；图2为本专利技术的整体结构状态图二；图3为本专利技术的螺母与滑车结构装配图；图4为本专利技术的滑套与与滑车结构装配图；图5为本专利技术的照明板结构装配图。图中：1、机座；2、检测台；21、盛放槽；3、立柱；4、顶板；41、滑孔；5、施压组件；51、千斤顶；52、导向杆；53、压块；531、插槽；6、检测机构；61、滑轨；62、滑车；63、电机；64、螺杆；641、螺母；642、第一连接块；65、滑杆；651、滑套；652、第二连接块；66、照射板；661、板壳；662、LED板；663、电源线。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，一种球墨铸铁材料井盖检测装置，包括机座1、检测台2、立柱3、顶板4、施压组件5和检测机构6；检测台2安装于机座1的中部，检测台2的中部还设有盛放槽21，立柱3安装于机座1的两端，顶板4安装于立柱3上，施压组件5设于检测台2的上端；由于盛放槽21与照射板66的照射端相对应，故照射板66的照射端所投射出的光线，会照射在盛放槽21内放置的井盖上；施压组件5由千斤顶51、导向杆52和压块53组成，其中，千斤顶51通过螺丝固定于顶板4的中部，导向杆52插装于顶板4两端设有的滑孔41内，导向杆52一端穿过滑孔41延伸至压块53上，并通过螺丝连接固定，压块53的中部设有插槽531，该插槽531与千斤顶51的活塞杆对应匹配，千斤顶51的活塞杆插装于插槽531内，并通过螺丝连接固定；通过千斤顶51带动压块53顶压井盖，使井盖受到现有标准的荷载压力，若井盖质量不符合标准，井盖表面则会出现凹陷、裂纹等问题,。请参阅图2-5，检测机构6设于检测台2的台面上，检测机构6由滑轨61、滑车62、电机63、螺杆64、滑杆65和照射板66组成，其中，滑轨61通过螺丝固定于检测台2的两端，滑车62滑动安装于滑轨61上，电机63通过螺丝固定于检测台2的一端，电机63的输出端口内插装螺杆64，该螺杆64一端延伸至滑轨61的一侧，并通过杆座固定，螺杆64的一端还套装有螺母641，该螺母641上焊接第一连接块642，该第一连接块642一端延伸至相邻的滑车62上，并通过螺丝连接固定，当螺母641沿螺杆64方向前后移动时，通过第一连接块642的作用带动滑车62在滑轨61上滑动，滑杆65设于检测台2的另一端，滑杆65通过杆座安装于另一滑轨61的一侧，滑杆65上还套装有滑套651，该滑套651一端焊接第二连接块652，该第二连接块652一端延伸至相邻的滑车62上，并通过螺丝连接固定，当滑套651沿滑杆65方向前后滑动时，通过第二连接块652的作用带动滑车62在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球墨铸铁材料井盖检测装置，包括机座(1)、检测台(2)、立柱(3)、顶板(4)、施压组件(5)和检测机构(6)，其特征在于：所检测台(2)安装于机座(1)的中部，立柱(3)安装于机座(1)的两端，顶板(4)安装于立柱(3)上，施压组件(5)设于检测台(2)的上端；所述施压组件(5)由千斤顶(51)、导向杆(52)和压块(53)组成，其中，千斤顶(51)通过螺丝固定于顶板(4)的中部，导向杆(52)插装于顶板(4)两端设有的滑孔(41)内，导向杆(52)一端穿过滑孔(41)延伸至压块(53)上，并通过螺丝连接固定，压块(53)的中部设有插槽(531)，插槽(531)与千斤顶(51)的活塞杆对应匹配，千斤顶(51)的活塞杆插装于插槽(531)内，并通过螺丝连接固定；所述检测机构(6)设于检测台(2)的台面上，检测机构(6)由滑轨(61)、滑车(62)、电机(63)、螺杆(64)、滑杆(65)和照射板(66)组成，其中，滑轨(61)通过螺丝固定于检测台(2)的两端，滑车(62)滑动安装于滑轨(61)上，电机(63)通过螺丝固定于检测台(2)的一端，电机(63)的输出端口内插装螺杆(64)，螺杆(64)一端延伸至滑轨(61)的一侧，并通过设有的杆座固定，滑杆(65)设于检测台(2)的另一端，滑杆(65)通过杆座安装于另一滑轨(61)的一侧，照射板(66)设于滑车(62)之间，照射板(66)两端通过螺丝分别与相邻的滑车(62)连接固定。/n...

【技术特征摘要】
1.一种球墨铸铁材料井盖检测装置，包括机座(1)、检测台(2)、立柱(3)、顶板(4)、施压组件(5)和检测机构(6)，其特征在于：所检测台(2)安装于机座(1)的中部，立柱(3)安装于机座(1)的两端，顶板(4)安装于立柱(3)上，施压组件(5)设于检测台(2)的上端；所述施压组件(5)由千斤顶(51)、导向杆(52)和压块(53)组成，其中，千斤顶(51)通过螺丝固定于顶板(4)的中部，导向杆(52)插装于顶板(4)两端设有的滑孔(41)内，导向杆(52)一端穿过滑孔(41)延伸至压块(53)上，并通过螺丝连接固定，压块(53)的中部设有插槽(531)，插槽(531)与千斤顶(51)的活塞杆对应匹配，千斤顶(51)的活塞杆插装于插槽(531)内，并通过螺丝连接固定；所述检测机构(6)设于检测台(2)的台面上，检测机构(6)由滑轨(61)、滑车(62)、电机(63)、螺杆(64)、滑杆(65)和照射板(66)组成，其中，滑轨(61)通过螺丝固定于检测台(2)的两端，滑车(62)滑动安装于滑轨(61)上，电机(63)通过螺丝固定于检测台(2)的一端，电机(63)的输出端口内插装螺杆(64)，螺杆(64)一端延伸至滑轨(61)的一侧，并通过设有的杆座固定，滑杆(65)设于检测台(2)的另一端，滑杆(65)通过杆座安装于另一滑轨(61)的一侧，照射板(66)设于滑车(62)之间，照射板(66)两端通过螺丝分别与相邻的滑车(62)连接固定。


2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁材料井盖检测装置，其特征在于，所述螺杆(64)的一端还套装有螺母(641)，螺母(641)上焊接第一连接块(642)，第一连接块(642)一端延伸至相邻的滑车(62)上，并通过螺丝固定。


3.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁材料井盖检测装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李启龙，吴少斌，朱志雄，倪和群，胡宗胜，
申请(专利权)人：安徽普瑞明精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34