一种减压器动态性能试验系统及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种减压器动态性能试验系统及装置，该系统包括包括第一减压器和第二减压器，所述第一减压器的出口端通过第一压力表、第一压力传感器和第一流量计与第一舵机连接，所述第二减压器的出口端通过第二压力表、第二压力传感器和第二流量计与第二舵机及第三舵机连接，所述第一减压器和第二减压器的入口端均与电磁阀的出口端连接，所述电磁阀的入口端通过第三压力表和第三压力传感器与工艺气瓶连接。本发明专利技术具备充气保压、手动/自动控制、过压保护、快速排气等功能，满足了对应减压器产品性能检测的实际需求，已应用于多批次产品的检测，操作方便，提高了检测质量与效率。

A dynamic performance test system and device of pressure reducer

The invention discloses a dynamic performance test system and device of the pressure reducer, which includes a first pressure reducer and a second pressure reducer. The outlet end of the first pressure reducer is connected with the first steering gear through a first pressure gauge, a first pressure sensor and a first flowmeter, and the outlet end of the second pressure reducer is connected with the second steering gear through a second pressure gauge, a second pressure sensor and a second flowmeter The inlet ends of the first pressure reducer and the second pressure reducer are connected with the outlet ends of the solenoid valve, and the inlet ends of the solenoid valve are connected with the process gas cylinder through the third pressure gauge and the third pressure sensor. The invention has the functions of inflation and pressure maintaining, manual / automatic control, overpressure protection, rapid exhaust, etc., which meet the actual requirements of the corresponding decompressor product performance detection, has been applied to the detection of multiple batches of products, is convenient to operate, and improves the detection quality and efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种减压器动态性能试验系统及装置
本专利技术涉及一种试验系统，尤其涉及一种减压器动态性能试验系统及装置。
技术介绍
在航天领域，减压器试验系统是用来调试和测试验收减压器综合性能的试验设备。通过进行各项相关试验来检验减压器调试的总和性能，为减压器性能的总和评价提供准确、可靠、丰富的试验数据，同时作为产品设计和改进的依据，有利于缩短产品的设计周期，提高产品的质量和性能。随着现代军事技术发展和进步，弹体控制系统对减压器的性能和质量提出了更高的要求。在对减压器进行性能测试时，需要对两件减压器同时进行测试，为了使得试验系统能够完成减压器的性能测试，因此需要实现高精密的精度测试。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种减压器动态性能试验系统及装置，旨在解决既有方法存在的上述技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供一种减压器动态性能试验系统，包括第一减压器和第二减压器，所述第一减压器的出口端通过第一压力表、第一压力传感器和第一流量计与第一舵机连接，所述第一压力表和第一压力传感器用于检测第一减压器出口端压力，所述第一流量计用于检测第一减压器出口端流量；所述第二减压器的出口端通过第二压力表、第二压力传感器和第二流量计与第二舵机及第三舵机连接，所述第二压力表和第二压力传感器用于检测第二减压器出口端压力，所述第二流量计用于检测第二减压器出口端流量；所述第一减压器和第二减压器的入口端均与电磁阀的出口端连接，所述电磁阀的入口端通过第三压力表和第三压力传感器与工艺气瓶连接，所述第三压力表和第三压力传感器用于检测工艺气瓶出口端压力。进一步地，上述系统还包括控制器、第一电源和第二电源，所述控制器分别与第一压力传感器、第二压力传感器、第三压力传感器、第一流量计、第二流量计电连接，所述第一电源分别向控制器及第一电磁阀、第二电磁阀供电，所述第二电源分别向第一舵机、第二舵机及第三舵机供电。进一步地，所述控制器通过对第一压力传感器、第二压力传感器、第三压力传感器的电测信号进行汇总处理，分别分离得到第一减压器和第二减压器的工作时间和建压时间数据。进一步地，所述控制器通过对第一流量计和第二流量计的电测信号进行汇总处理，分别得到第一减压器和第二减压器出口端稳态流量。进一步地，所述控制器通过控制第一电磁阀进行第一减压器在常温条件下的性能检测，并通过第二电磁阀进行第一减压器和第二减压器在高、低温条件下的性能检测。本专利技术还提出了一种应用上述系统的减压器动态性能试验装置，包括台架、台面、及由气路控制单元、管路连接单元和电路控制单元组成且设置在台架内部的减压器试验系统；所述台面包括设置在台架上的显示台面和控制台面，所述显示台面设置有显示器、直流电源适配器和压力表，所述控制台面设置有电磁阀电控开关和气路手动截止阀。进一步地，所述减压器试验系统的输入气源通过空气过滤器W1与开关K1连接，所述开关K1另一端通过压力表P1分别与工艺气瓶、手动截止阀R1、开关K3及电磁阀G1的入口端连接，所述工艺气瓶的连接端还设置有开关K2和压力传感器T1，所述手动截止阀R1另一端通过开关K4分别与开关K3及电磁阀G1的出口端连接，并通过压力表P3分别与减压器1和减压器2的入口端连接，所述减压器1的出口端通过压力表P4、压力传感器T2、溢流阀Y1、开关K7、流量计L1及开关K7与舵机D1连接，所述减压器1的出口端还设置有模拟舵机X1，所述减压器2的出口端通过压力表P5、压力传感器T3、溢流阀Y2、开关K12、流量计L2及开关K13分别与舵机D2和舵机D3连接，所述减压器2的出口端还设置有模拟舵机X2，所述舵机D1、舵机D2和舵机D3均由直流电源适配器供电。进一步地，所述减压器1的出口端设置的模拟舵机X1具体为：压力传感器T2与溢流阀Y1之间通过开关K6与流量计L1的出口端连接，并通过开关K8和M1与模拟舵机X1连接。进一步地，所述减压器2的出口端设置的模拟舵机X2具体为：压力传感器T3与溢流阀Y2之间通过开关K11与流量计L2的出口端连接，并通过开关K13和M2与模拟舵机X2连接。进一步的，高低温工艺气瓶通过电磁阀G2和气压表P2与气源系统连接，减压器1的出口端通过开关K5与流量计L1的出口端连接，减压器2的出口端通过开关K10与流量计L2的出口端连接。本专利技术的有益效果是：本专利技术以工业计算机电测采集数据，通过管路切换实现不同试验项目测试，并通过分析了舵机功能和特点研制了模拟舵机，延长了舵机使用寿命；本专利技术具备充气保压、手动/自动控制、过压保护、快速排气等功能，满足了对应减压器产品性能检测的实际需求，已应用于多批次产品的检测，操作方便，提高了检测质量与效率。附图说明图1是本专利技术针对的减压器结构示意图；图2是本专利技术的减压器动态性能试验系统原理示意图；图3是本专利技术的减压器动态性能试验系统电路结构示意图；图4是本专利技术的减压器动态性能试验装置原理示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术针对减压器进行性能测试，首先介绍减压器所需测试的性能指标和工作原理。减压器所需测试的性能指标为：1)工作介质：氮气；2)输入压力3)输出压力:JYQ-1减压器1.45±0.15MPa，JYQ-2减压器0.9±0.1Mpa；4)工作时间：≥100s；5)建压时间：≤1.0s；6)稳态流量：JYQ-1减压器540L/min～740L/min，JYQ-2减压器170L/min～270L/min；7)高温条件：在+60±2℃条件下，减压器性能测试；8)低温条件：在-45±2℃条件下，减压器性能测试，其中低温工作时间≥80s。减压器的工作原理为：MPa高压气进入减压器高压腔，在节流口处节流后压力降低，节流后低压气体通过φ4通孔从出口流出供负载工作，同时，低压气经两个推杆孔进入膜片调控腔，气压作用在膜片上的力和副弹簧力合力与主弹簧设定力相平衡，出口压力稳定在设定值(JYQ-1减压器1.45±0.15MPa，JYQ-2减压器0.9±0.1MPa)。当出口压力超过设定压力时，膜片向上运动，活阀在副弹簧力的作用下向上运动，阀口变小，节流作用加大，压力下降，直到达到新的平衡；当出口压力低于设定压力时，膜片向下运动，调整块推动推杆继而推动活阀向下运动，阀口变大，节流作用降低，压力升高，直到达到新的平衡；减压器通过膜片感知出口压力，通过膜片的变形带动活阀运动达到改变节流口大小从而调整出口压力的目的。减压器结构如图1所示。本专利技术根据测试对象减压器所需测试的性能指标和其试验方法，结合产品在弹体工作状态，产品在天上状态时只检测出口压力，在地面状态检测进、出口压力、建压时间，构建减压器动态性能试验系统，实现对减压器进口压力、出口压力、稳态流量、工作时间、建压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减压器动态性能试验系统，其特征在于，包括第一减压器和第二减压器，所述第一减压器的出口端通过第一压力表、第一压力传感器和第一流量计与第一舵机连接，所述第一压力表和第一压力传感器用于检测第一减压器出口端压力，所述第一流量计用于检测第一减压器出口端流量；所述第二减压器的出口端通过第二压力表、第二压力传感器和第二流量计与第二舵机及第三舵机连接，所述第二压力表和第二压力传感器用于检测第二减压器出口端压力，所述第二流量计用于检测第二减压器出口端流量；所述第一减压器和第二减压器的入口端均与电磁阀的出口端连接，所述电磁阀的入口端通过第三压力表和第三压力传感器与工艺气瓶连接，所述第三压力表和第三压力传感器用于检测工艺气瓶出口端压力。/n

【技术特征摘要】
1.一种减压器动态性能试验系统，其特征在于，包括第一减压器和第二减压器，所述第一减压器的出口端通过第一压力表、第一压力传感器和第一流量计与第一舵机连接，所述第一压力表和第一压力传感器用于检测第一减压器出口端压力，所述第一流量计用于检测第一减压器出口端流量；所述第二减压器的出口端通过第二压力表、第二压力传感器和第二流量计与第二舵机及第三舵机连接，所述第二压力表和第二压力传感器用于检测第二减压器出口端压力，所述第二流量计用于检测第二减压器出口端流量；所述第一减压器和第二减压器的入口端均与电磁阀的出口端连接，所述电磁阀的入口端通过第三压力表和第三压力传感器与工艺气瓶连接，所述第三压力表和第三压力传感器用于检测工艺气瓶出口端压力。


2.如权利要求1所述的减压器动态性能试验系统，其特征在于，还包括控制器、第一电源和第二电源，所述控制器分别与第一压力传感器、第二压力传感器、第三压力传感器、第一流量计、第二流量计电连接，所述第一电源分别向控制器及第一电磁阀、第二电磁阀供电，所述第二电源分别向第一舵机、第二舵机及第三舵机供电。


3.如权利要求2所述的减压器动态性能试验系统，其特征在于，所述控制器通过对第一压力传感器、第二压力传感器、第三压力传感器的电测信号进行汇总处理，分别分离得到第一减压器和第二减压器的工作时间和建压时间数据。


4.如权利要求3所述的减压器动态性能试验系统，其特征在于，所述控制器通过对第一流量计和第二流量计的电测信号进行汇总处理，分别得到第一减压器和第二减压器出口端稳态流量。


5.如权利要求4所述的减压器动态性能试验系统，其特征在于，所述控制器通过控制第一电磁阀进行第一减压器在常温条件下的性能检测，并通过第二电磁阀进行第一减压器和第二减压器在高、低温条件下的性能检测。


6.一种应用权利要求1-5任一所述减压器动态性能试验系统的装置，其特征在于，包括台架、台面、及由气路控制单元、管路连接单元和电...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐显君，何明静，苏富山，吴郁婷，罗培，
申请(专利权)人：四川航天长征装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51