一种高温LVDT位移传感器及其装配工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高温LVDT位移传感器，其包括外壳、套筒、密封圈安装座、密封套、密封圈、线包组件、拉杆铁芯组件、进油管、出油管及连接器；套筒及密封套配合在外壳内，密封圈安装座设置在套筒与密封套之间，密封圈安装座上设置有密封圈，密封圈将外壳分隔成左型腔及右型腔，外壳的左型腔连接进油管，外壳的右型腔连接出油管，密封圈安装座上设有至少一连通左型腔及右型腔的过油孔，进油管、左型腔、出油管及右型腔构成油液流动通道；在传感器设置高压油液流动通道的结构，使流动的油液带走传感器的热量，减低传感器内部的温度，从而提高产品的输出稳定性和可靠性，该传感器降温可靠，经济适用、安全性高。

A high temperature LVDT displacement sensor and its assembly process

The invention discloses a high temperature LVDT displacement sensor, which comprises a shell, a sleeve, a seal ring mounting base, a seal sleeve, a seal ring, a wire package component, a pull rod iron core component, an oil inlet pipe, an oil outlet pipe and a connector; the sleeve and the seal sleeve are matched in the shell, the seal ring mounting base is arranged between the sleeve and the seal sleeve, the seal ring mounting base is provided with a seal ring, and the seal ring is arranged on the shell It is divided into a left cavity and a right cavity. The left cavity of the shell is connected with the oil inlet pipe, the right cavity of the shell is connected with the oil outlet pipe. At least one oil passage connecting the left cavity and the right cavity is arranged on the seal ring mounting base. The oil inlet pipe, the left cavity, the oil outlet pipe and the right cavity form the oil flow channel. The sensor is provided with a structure of a high-pressure oil flow channel to make the flowing oil take away the heat of the sensor It can reduce the temperature inside the sensor, so as to improve the output stability and reliability of the product. The sensor has reliable cooling, economic applicability and high safety.

【技术实现步骤摘要】
一种高温LVDT位移传感器及其装配工艺
本专利技术涉及传感器的
，特别是指一种高温LVDT位移传感器及其装配工艺。
技术介绍
LVDT(LinearVariableDifferentialTransformer)是线性可变差动变压器缩写，属于直线位移传感器。随着科技工业水平的提高，在航空、航天等领域对传感器的高温要求日益提高，使得现有的LVDT位移传感器无法满足要求。现有技术中，高温LVDT传感器受制于结构设计、材料以及生产工艺的局限性，造成产品性能不稳定，输出精度差、灵敏度低，可靠性差等问题。为了使LVDT传感器在高温下正常工作，目前主要有两种方式：一、通过采用被动降温装置，在传感器的外部进行水冷却；二、用硅酸铝耐火棉对传感器包裹。其中，水冷却装置需要占用空间较大；而用硅酸铝耐火棉对传感器包裹，只能延缓热量的传递，长期使用传感器温度仍然很高。现有的LVDT位移传感器在温度＞200℃的高温环境下，线包组件的漆包线温度指数低，磁性材料性能减低，非金属材料老化失效，使得产品的输出精度下降、线性度变差、灵敏度减低。这些缺点使得现有的LVDT传感器的输出不稳定、可靠性差。因此，很有必要在现有技术的基础之上设计研发一款应用于高温、高压环境下的高灵敏度、线性度、输出精度的LVDT位移传感器。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足而提供一种可降低传感器内部温度，提高产品的输出稳定性和可靠性的高温LVDT位移传感器及其装配工艺。为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是：一种高温LVDT位移传感器，其包括外壳、套筒、密封圈安装座、密封套、密封圈、线包组件、拉杆铁芯组件、进油管、出油管及连接器；套筒及密封套配合在外壳内，所述密封圈安装座设置在套筒与密封套之间，密封圈安装座上设有U型槽，所述密封圈过盈配合在U型槽上，密封圈将外壳分隔成左型腔及右型腔，外壳于左型腔内设置有进油口，进油口连接进油管，外壳于右型腔内设置有出油口，出油口连接出油管，密封圈安装座上设有至少一连通左型腔及右型腔的过油孔；两个线包组件设置在套筒内，线包组件具有信号线，信号线从线包组件的左端穿出与连接器的插针焊接在一起，连接器固设在外壳的左端面上，所述拉杆铁芯组件可左右移动的设置在两个线包组件之间，拉杆铁芯组件的一端配合在两个线包组件之间，拉杆铁芯组件的另一端穿出外壳的右端。进一步，所述线包组件的右端分别设有一缩颈，缩颈配合在所述密封圈安装座的轴孔中，密封圈安装座焊接固定在缩颈上，缩颈的右端与所述密封套固定在一起。进一步，所述进油管的内孔直径为0.5mm，出油管的内孔直径为3mm，油压为30MPa，进油管的油液流速大于出油管的油液流速。进一步，两线包组件的左端通过左端盖焊接在套筒的左端面上，左端盖的中部形成内空格，所述信号线从左端盖的内孔中穿出与连接器的插针焊接在一起。进一步，所述线包组件的缩颈左侧形成一台阶，台阶与套筒焊接固定在一起。进一步，所述外壳设置在安装底座上，外壳的左右两侧分别对应一安装底座。进一步，所述外壳的右端焊接有右端盖，右端盖的中心设有供所述拉杆铁芯组件穿过的通孔，拉杆铁芯组件的右端伸出该右端盖外。本专利技术还可采用如下技术方案实现：一种高温LVDT位移传感器的装配工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将两个线包组件分别从左向右装入套筒内，线包组件的右端面与套筒的相接处焊接，在套筒的左端面盖上左端盖并在相接处焊接，线包组件的信号线从左端盖的内孔中引出；步骤二：将信号线引到连接器的插针焊接连接，连接器粘接固定在外壳上；步骤三：将密封圈安装座与线包组件右端的两根缩颈在相接处焊接，密封套与密封圈安装座装配后在相接的外表面焊接，将密封圈放置在密封圈安装座的U型槽内；步骤四：将步骤一至三组成的整个组件放入外壳内，并先后焊接左右两端的外表面相接处，将拉杆铁芯组件插入右端盖内，再把右端盖安装在外壳上并焊接；步骤五：把两个安装底座套进外壳内，再将进油管和出油管分别装在外壳外侧的进油口及出油口上，然后在相接处焊接固定，即完成组装本专利技术高温LVDT位移传感器。采用上述结构后，本专利技术的高温LVDT位移传感器能够应用在高温300℃的环境下，内部可承受高压30Mpa的油压，通油时，油液可从左型腔经过油孔流向右型腔，进油管、左型腔、出油管及右型腔构成油液流动通道，进油管与出油管分布在密封圈的左右两侧，油液从进油管进入左型腔，再经密封圈安装座的过油孔流出到右型腔，从出油管流出。采用在传感器内部形成高压油液流动通道的结构，使流动的油液带走传感器的热量，减低传感器内部的温度，从而提高产品的输出稳定性和可靠性，该传感器降温可靠，经济适用、安全性高。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术密封圈安装座的结构示意图。具体实施方式为了进一步解释本专利技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本专利技术进行详细阐述。如图1及图2所示，本专利技术揭示了一种高温LVDT位移传感器，其包括外壳1、套筒2、密封圈安装座3、密封套4、密封圈5、线包组件6、拉杆铁芯组件7、进油管8、出油管9、左端盖10、右端盖11及连接器12。所述外壳设置1在安装底座13上，套筒2配合在外壳1内，外壳1的左端面与所述连接器12焊接固定在一起，外壳1的右端面与右端盖11焊接固定在一起，外壳1的一侧具有间隔设置的进油口1A及出油口1B，进油口1A连接进油管8，出油口1B连接出油管9。所述线包组件6具有两个，两个线包组件6分别设置在套筒2内，各线包组件6的右端设有一缩颈61，缩颈61配合在密封圈安装座3的轴孔32内，密封圈安装座3焊接固定在缩颈61上，各密封圈安装座3上设置有U型槽31，U型槽31内安装有所述密封圈5。所述外壳1的进油口1A设置在密封圈5的左侧，外壳1的出油口1B对应设置在密封圈5的右侧，使外壳1被密封圈5分隔成左型腔及右型腔。密封圈5放置在密封圈安装座3的U型槽31上，密封圈5被压缩时可承受高压，密封圈安装座3的U型槽31下部有至少一过油孔33(如图2所示采用三个过油孔)，过油孔33可接通左型腔和右型腔，本专利技术LVDT位移传感器通油时，油液可从左型腔经过油孔流向右型腔，进油管8、左型腔、出油管9及右型腔构成油液流动通道，进油管8与出油管9分布在密封圈5的左右两侧，油液从进油管8进入左型腔，再经密封圈安装座3的过油孔流出到右型腔，从出油管9流出。其中，进油管8的内孔直径为0.5mm，出油管9的内孔直径为3mm，油压为30MPa，进油管8的油液流速大于出油管9的油液流速，使左型腔的油压大于右型腔的油压，高油压使得油液在通道内快速流动，同时带走外壳1的热量，并降低传感器内部的温度。各线包组件6的缩颈61左侧形成有一台阶63，台阶63与套筒2焊接固定在一起，各线包组件6的左端盖10焊接固定在套筒2的左端面，线包组件6具有信号线14，信号线14从左端盖10的内孔中穿出与连接器12的插针焊接在一起，连接器12粘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温LVDT位移传感器，其特征在于，包括：外壳、套筒、密封圈安装座、密封套、密封圈、线包组件、拉杆铁芯组件、进油管、出油管及连接器；套筒及密封套配合在外壳内，所述密封圈安装座设置在套筒与密封套之间，密封圈安装座上设有U型槽，所述密封圈过盈配合在U型槽上，密封圈将外壳分隔成左型腔及右型腔，外壳于左型腔内设置有进油口，进油口连接进油管，外壳于右型腔内设置有出油口，出油口连接出油管，密封圈安装座上设有至少一连通左型腔及右型腔的过油孔；两个线包组件设置在套筒内，线包组件具有信号线，信号线从线包组件的左端穿出与连接器的插针焊接在一起，连接器固设在外壳的左端面上，所述拉杆铁芯组件可左右移动的设置在两个线包组件之间，拉杆铁芯组件的一端配合在两个线包组件之间，拉杆铁芯组件的另一端穿出外壳的右端。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温LVDT位移传感器，其特征在于，包括：外壳、套筒、密封圈安装座、密封套、密封圈、线包组件、拉杆铁芯组件、进油管、出油管及连接器；套筒及密封套配合在外壳内，所述密封圈安装座设置在套筒与密封套之间，密封圈安装座上设有U型槽，所述密封圈过盈配合在U型槽上，密封圈将外壳分隔成左型腔及右型腔，外壳于左型腔内设置有进油口，进油口连接进油管，外壳于右型腔内设置有出油口，出油口连接出油管，密封圈安装座上设有至少一连通左型腔及右型腔的过油孔；两个线包组件设置在套筒内，线包组件具有信号线，信号线从线包组件的左端穿出与连接器的插针焊接在一起，连接器固设在外壳的左端面上，所述拉杆铁芯组件可左右移动的设置在两个线包组件之间，拉杆铁芯组件的一端配合在两个线包组件之间，拉杆铁芯组件的另一端穿出外壳的右端。


2.如权利要求1所述的一种高温LVDT位移传感器，其特征在于：所述线包组件的右端分别设有一缩颈，缩颈配合在所述密封圈安装座的轴孔中，密封圈安装座焊接固定在缩颈上，缩颈的右端与所述密封套固定在一起。


3.如权利要求1所述的一种高温LVDT位移传感器，其特征在于：所述进油管的内孔直径为0.5mm，出油管的内孔直径为3mm，油压为30MPa，进油管的油液流速大于出油管的油液流速。


4.如权利要求1所述的一种高温LVDT位移传感器，其特征在于：两线包组件的左端通过左端盖焊接在套筒的左端面上，左端盖的中部形成内空格，所述信号线从左端盖的内孔中穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉财，孔致鹏，林坤艺，周胜仁，翁新全，许静玲，刘瑞林，柯银鸿，
申请(专利权)人：厦门乃尔电子有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35