一种用于钉珠机的异形珠输送通道制造技术

本实用新型专利技术属于钉珠机设备技术领域，具体为一种用于钉珠机的异形珠输送通道，包括下导轨、上夹板，其中下导轨与上夹板上下相对设置，在上夹板的正下方设置球滑轨，所述上夹板上设置轴孔，所述下导轨上设置固定支架；在固定支架的上端安装螺杆，该螺杆的左右两部分对称设置螺纹段；在上夹板的顶面对称设置倾斜台，且倾斜台的倾斜面与滑动头下部的接触头接触；在螺杆的侧面平行设置辅助定向轴。本实用新型专利技术结构合理，螺杆可以给滑动头提供相同的移动速度，使两个滑动头相对于两个倾斜台同步移动，进而使上夹板的整体同步平行移动，避免了上夹板倾斜的现象，防止卡球或球脱轨，而且该上夹板的调整机器灵活，使用状态稳定，可以有效提高生产效率。

A kind of special-shaped bead conveying channel for bead nailing machine

The utility model belongs to the technical field of the bead nailing machine equipment, in particular to a special-shaped bead conveying channel for the bead nailing machine, which includes a lower guide rail and an upper splint, wherein the lower guide rail is arranged opposite to the upper and lower parts of the upper splint, a ball slide rail is arranged directly under the upper splint, an axle hole is arranged on the upper splint, and a fixed bracket is arranged on the lower guide rail; a screw rod is arranged on the upper end of the fixed bracket, and the screw rod is arranged on the upper end of the fixed bracket The left and right parts of the upper clamping plate are symmetrically provided with thread sections; the top surface of the upper clamping plate is symmetrically provided with an inclined platform, and the inclined surface of the inclined platform is in contact with the contact head at the lower part of the sliding head; the side surface of the screw rod is parallel provided with an auxiliary orientation axis. The utility model has reasonable structure, the screw can provide the same moving speed for the sliding head, make the two sliding heads move synchronously with respect to the two tilting tables, thus making the whole upper splint move synchronously and parallel, avoiding the phenomenon of the upper splint tilting, preventing the ball from being stuck or derailed, and the adjusting machine of the upper splint is flexible, the use state is stable, and the production efficiency can be effectively improved.

【技术实现步骤摘要】
一种用于钉珠机的异形珠输送通道
本技术属于钉珠机备
，具体为一种用于钉珠机的异形珠输送通道。
技术介绍
钉珠机是一种对布料、皮料进行钉珠装饰设备，具体地说就是将珠子钉在布料或者皮革上，然后用于制作衣服、鞋子或者皮包等。最初，工业设备不发达，人们是通过手工的方式完成钉子的固定，根据预先设好的图案，江钉子和珠子按图案走势钉在一起。这种方式效率低，耗费人工多，成型图案偏差大，随着人们对时尚的追求，对珠饰图案以及珠子形状都有新的要求。逐渐地，人们设计出可以代替人工进行钉珠工作的钉珠机设备。现有钉珠机中的珠子输送通道只适合输送规则形状的珠子，对于不规则的异形珠子，则不能完成良好的传输，现有技术方案中，提到可以用于异形珠的传输通道，这些通道的上夹板和下夹板之间通过连个螺柱连接，调整时需要同步调整两个螺柱，才能使上夹板两端平行升降，然而，在实际操作中，很难使两个螺柱同步转动，即使通过同步带连接两个螺柱，在转动过程中，同步带之间有张力，两个螺柱会向中间靠拢弯曲，导致螺柱与上夹板之间摩擦力过大，不便于调节。另外，同步带也具有一定的弹性，这会使得同步带变松，不能使两个螺柱同步转动，进而不能实现两个夹板之间通道的等距离调整。从而不能使传输通道适用于多重不同规格的异形珠的传输。基于现有技术方案存在的问题，需要对现有异形珠传输通道作进一步。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于钉珠机的异形珠输送通道，用以解决上述
技术介绍
中提出的上夹板的调整不能保证水平移动的问题，从而使输送通道能够对各种型号的异形珠进行稳定传输。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钉珠机的异形珠输送通道，包括下导轨、上夹板、球滑轨、导向柱、弹簧，其中下导轨与上夹板上下相对设置，在上夹板的正下方设置球滑轨，下导轨的正面垂直设置导向柱，且导向柱上套装弹簧，所述上夹板上设置轴孔，并通过轴孔安插在导向柱上。所述下导轨上设置固定支架，固定支架的顶端偏移到上夹板上方，且固定支架的顶端为轴套；在固定支架的上端安装螺杆，该螺杆的左右两部分对称设置螺纹段，且两螺纹段的螺距相同，螺纹旋向相反；在螺纹段上套装滑动头，该滑动头包括与螺纹段配合的螺纹套以及与螺纹套固定连接且向下延伸的接触头；在上夹板的顶面对称设置倾斜台，且倾斜台的倾斜面与滑动头下部的接触头接触；在螺杆的侧面平行设置辅助定向轴，该定向轴固定设置在固定支架上；所述辅助定向轴上安装滑套，该滑套与滑动头固定连接。在上述技术方案中，对称设置的螺纹段上对称设置滑动头，而该滑动头在辅助定向轴的限制只能沿着辅助定向轴的方向移动，因此，在转动螺杆的时，滑动头会同步水平移动，由于两个螺纹段的螺纹旋向相反，因此滑动头会同步靠近或远离，而滑动头直接接触倾斜台，随着滑动头接触倾斜台表面的不同位置，上夹板的位置做相应的变化，而且始终是水平移动，而整个调整过程，人们只需转动波动轮即可，灵活，方便，且稳定。优选地，在螺杆的端部设置拨动轮，且在该端部设置制动部件。由于该通道需要安装在钉珠机上，而钉珠机在工作的时候会产生振动，在振动的过程中，弹簧给上夹板提供向上的推力，使得倾斜台挤压滑动头，这可能会使螺杆反向转动，进而使上夹板与下导轨之间的距离发生变化，这是制动部件可以避免波动轮转动，进而避免螺杆转动，使该通道在使用时更加稳定。优选地，所述制动部件包括与拨动轮卡合的制动板以及摇臂，摇臂的后端设置转动套；在拨动轮所在位置的固定支架上设置固定轴，所述转动套套装在该固定轴上，且在转动套处设置扭力弹簧。所述制动板位于拨动轮下方，在摇臂上设置带有转动套的下压杆，该下压杆向外延伸，且其高度位于拨动轮以下。设置该结构的制动部件，人们在转动拨动轮的时，可以同时用指头下压下压杆，从而解除制动板对拨动轮的制动，此时便可以转动拨动轮，手离开后，自动实现制动，方便使用。优选地，在上夹板与下导轨与弹簧接触的部分，至少一处设置避让槽，弹簧插入避让槽中。设置避让槽，可以在压缩弹簧时，使部分弹簧缩进避让槽中，这样可以增加上夹板的移动距离，使该通道适用于更多尺寸的异形珠。优选地，在滑动头中的接触头的下端设置滚动体，该滚动体与倾斜台的斜面接触。设置滚动体，可以使接触头与倾斜台之间发生滑动摩擦，从而减少接触头与倾斜台之间的摩擦，这不仅有利于保护部件不受磨损，而且可以使上夹板的调整更加灵活顺畅。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计新颖，结构合理，螺杆可以给滑动头提供相同的移动速度，使两个滑动头相对于两个倾斜台同步移动，进而使上夹板的整体同步平行移动，避免了上夹板倾斜的现象，防止卡球或球脱轨，而且该上夹板的调整机器灵活，使用状态稳定，可以有效提高生产效率；设置的制动部件可以避免该通道在使用过程中螺杆自行转动，从而使上夹板的位置处于稳定状态，避免在使用的时候通道之间的距离产生误差。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术的主视图。图2为本技术的右视图。图3为本技术的前侧透视图。图4为本技术的后侧透视图。图5为本技术中制动部件的安装结构示意图。图6为本技术中导向柱在上夹板与下轨道之间贯穿的剖切结构示意图。图中，下导轨1、上夹板2、滑动头3、螺杆4、螺纹段5、固定支架6、倾斜台7、拨动轮8、制动部件9、球滑轨10、导向柱11、弹簧12、辅助定向轴13、滑套14、轴孔15、避让槽16、制动板91、摇臂92、转动套93、固定轴94、扭力弹簧95、下压杆96、转动套97。具体实施方式以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种用于钉珠机的异形珠输送通道，包括下导轨1、上夹板2、球滑轨10、导向柱11、弹簧12，其中下导轨1与上夹板2上下相对设置，在上夹板2的正下方设置球滑轨10，下导轨1的正面垂直设置导向柱11，且导向柱11上套装弹簧12，所述上夹板2上设置轴孔15，并通过轴孔15安插在导向柱11上。所述下导轨1上设置固定支架6，固定支架6的顶端偏移到上夹板2上方，且固定支架6的顶端为轴套；在固定支架6的上端安装螺杆4，该螺杆4的左右两部分对称设置螺纹段5，且两螺纹段5的螺距相同，螺纹旋向相反；在螺纹段5上套装滑动头3，该滑动头3包括与螺纹段5配合的螺纹套以及与螺纹套固定连接且向下延伸的接触头；在上夹板2的顶面对称设置倾斜台7，且倾斜台7的倾斜面与滑动头3下部的接触头接触；在螺杆4的侧面平行设置辅助定向轴13，该定向轴固定设置在固定支架6上；所述辅助定向轴13上安装滑套14，该滑套14与滑动头3固定连接。在该实施例中，对称设置的螺纹段5上对称设置滑动头3，而该滑动头3在辅助定向轴13的限制只能沿着辅助定向轴13的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钉珠机的异形珠输送通道，包括下导轨、上夹板、球滑轨、导向柱、弹簧，其中下导轨与上夹板上下相对设置，在上夹板的正下方设置球滑轨，下导轨的正面垂直设置导向柱，且导向柱上套装弹簧，所述上夹板上设置轴孔，并通过轴孔安插在导向柱上，其特征在于：所述下导轨上设置固定支架，固定支架的顶端偏移到上夹板上方，且固定支架的顶端为轴套；在固定支架的上端安装螺杆，该螺杆的左右两部分对称设置螺纹段，且两螺纹段的螺距相同，螺纹旋向相反；在螺纹段上套装滑动头，该滑动头包括与螺纹段配合的螺纹套以及与螺纹套固定连接且向下延伸的接触头；在上夹板的顶面对称设置倾斜台，且倾斜台的倾斜面与滑动头下部的接触头接触；在螺杆的侧面平行设置辅助定向轴，该定向轴固定设置在固定支架上；所述辅助定向轴上安装滑套，该滑套与滑动头固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钉珠机的异形珠输送通道，包括下导轨、上夹板、球滑轨、导向柱、弹簧，其中下导轨与上夹板上下相对设置，在上夹板的正下方设置球滑轨，下导轨的正面垂直设置导向柱，且导向柱上套装弹簧，所述上夹板上设置轴孔，并通过轴孔安插在导向柱上，其特征在于：所述下导轨上设置固定支架，固定支架的顶端偏移到上夹板上方，且固定支架的顶端为轴套；在固定支架的上端安装螺杆，该螺杆的左右两部分对称设置螺纹段，且两螺纹段的螺距相同，螺纹旋向相反；在螺纹段上套装滑动头，该滑动头包括与螺纹段配合的螺纹套以及与螺纹套固定连接且向下延伸的接触头；在上夹板的顶面对称设置倾斜台，且倾斜台的倾斜面与滑动头下部的接触头接触；在螺杆的侧面平行设置辅助定向轴，该定向轴固定设置在固定支架上；所述辅助定向轴上安装滑套，该滑套与滑动头固定连接。


2.如权利要求1所述的一种用于钉珠机的异形珠输送通道，其特征在于：在螺杆的端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小星，
申请(专利权)人：惠安闽居机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35