一种用于PET材料的去废装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于PET材料的去废装置，其包括：传送带；设置于所述传送带侧壁上的支撑架；设置于所述传送带传送末端的支撑杆；安装于所述支撑架位于所述传送带正上方的第一转轴，所述第一转轴上收卷废料；安装于所述支撑架上驱动所述第一转轴转动的第一驱动件；套设于所述第一转轴上、用于限制废料偏离的第一限位组件；固定安装于所述支撑杆上的第二驱动件；安装于所述第二驱动件上的第二转轴，所述第二转轴位于所述传送带传送正前方以及固定安装于所述第二转轴上用于限制PET膜的第二限位组件。本实用新型专利技术具有第一驱动件与第二驱动件启动后，以使第一转动轴与第二转轴转动以将废料与FET膜分离，从而使废料去除简易的效果。

A waste removing device for PET material

The utility model relates to a waste removing device for PET material, which comprises: a conveyor belt; a support frame arranged on the side wall of the conveyor belt; a support rod arranged on the transmission end of the conveyor belt; a first rotating shaft installed on the support frame which is directly above the conveyor belt, on the first rotating shaft to roll up waste materials; a first rotating shaft driven by the support frame to rotate The first driving member is sleeved on the first rotating shaft and used to limit the deviation of waste materials; the second driving member is fixedly installed on the support rod; the second rotating shaft is installed on the second driving member and the second limiting member is fixedly installed on the second rotating shaft and used to limit the PET film. The utility model has the effect that after the first driving part and the second driving part are started, the first rotating shaft and the second rotating shaft are rotated to separate the waste and the FET membrane, so as to remove the waste easily.

【技术实现步骤摘要】
一种用于PET材料的去废装置
本技术涉及胶带加工设备的
，尤其是涉及一种用于PET材料的去废装置。
技术介绍
PET薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜。PET薄膜的机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中最好的，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多；且挺力好，尺寸稳定，适于印刷、纸袋等二次加工。PET薄膜还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性。但其不耐强碱；易带静电，尚没有适当的防静电的方法，因此在包装粉状物品时应引起注意。现有PET薄膜在生产过程会通过冲压机冲压成制定的形状，但是PET薄膜冲压切割后需要将多余的废料除去，从而符合定制的形状要求。现有的PET薄膜在生产加工成特定时都是使用人工手动将多余的废料去除，人工去除PET膜的废料不仅造成PET膜生产效率低下，且造成成品PET膜表面产生折痕与粘上脏污。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于PET材料的去废装置，其具有自动将PET膜与废料分开，节省人力且提高加工效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于PET材料的去废装置，包括：传送带；设置于所述传送带侧壁上的支撑架；设置于所述传送带传送末端的支撑杆；安装于所述支撑架位于所述传送带正上方的第一转轴，所述第一转轴上收卷废料；安装于所述支撑架上驱动所述第一转轴转动的第一驱动件；套设于所述第一转轴上、用于限制废料偏离的第一限位组件；固定安装于所述支撑杆上的第二驱动件；安装于所述第二驱动件上的第二转轴，所述第二转轴位于所述传送带传送正前方以及固定安装于所述第二转轴上用于限制PET膜的第二限位组件。通过采用上述技术方案，第一驱动件驱动第一转轴转动，第二驱动件驱动第二转轴转动，以使第一转轴上的废料与第二转轴上的PET膜分离简易，且第一限位组件限制废料卷偏离位置第二限位组件限制PET膜收卷偏离位置，以使废料分离且PET膜收卷简易，节省人力且提高PET膜加工效率。本技术进一步设置为：所述第一限位组件包括：套设于所述第一转轴上的第一固定环以及套设于所述第一转轴上与第一固定环相匹配的第二固定环；所述第二限位组件包括：套设于所述第二转轴上的第三固定环以及套设于所述第二转轴上与第三固定环相匹配限制PET膜的固定挡板。通过采用上述技术方案，第一固定环与第二固定环相互配合以限制废料卷固定在传送带正上方，以防止废料偏离位置难以与PET膜分离，且第三固定环与固定档板的设置能够限制PET膜卷固定于第二转轴上，以便于PET膜收卷简易且PET膜收卷整齐。本技术进一步设置为：所述第一固定环形状为阶梯圆环柱状，所述第三固定环形状也为阶梯圆环柱状。通过采用上述技术方案，第一固定环形状为阶梯圆环柱状以便于废料卷的支撑套卷套入且能够限制废料卷轻易脱离第一固定环，第二固定环形状为阶梯圆环柱状也便于PET膜卷的支撑套卷套入简易，且限制PET膜轻易脱离。本技术进一步设置为：所述传送带传送末端两端设置有支撑板，两块所述支撑板之间转动安装有第一转动压轮，所述支撑板之间设置有位于第一转动压轮的第二转动压轮，所述支撑板上设置有调节所述第一转动压轮与所述第二转动压轮之间距离的调节组件。通过采用上述技术方案，第一转动轮与第二转动轮相互匹配以将PET膜严禁在底膜上再将废料脱离，从而使PET膜能够牢固的安装在底膜上，调节组件能够调节第一转动压轮与第二转动压轮之间的距离，以便于适应不同PET膜的厚度。本技术进一步设置为：所述支撑板顶端上开设有调节槽，所述支撑板侧壁上开设有连通调节槽的第一通孔，所述第二转动压轮端部设置有伸出所述第一通孔的固定轴，所述调节组件包括：安装于所述支撑板顶部位于所述调节槽槽口处的固定架，所述固定架上开设有第二通孔；安装于所述固定架伸入所述第二通孔与调节槽的螺纹柱，所述螺纹柱与所述固定轴固定连接以及安装于搜书螺纹柱伸出第二通孔的调节件。通过采用上述技术方案，调节件转动以带动螺纹柱转动，从而使螺纹柱带动第二转动压轮远离或者靠近第一转动压轮，从而适应不同厚度的PET膜。本技术进一步设置为：所述调节件上固定安装有转动手轮。通过采用上述技术方案，转动手轮设置能够便于操作人员握住转动手轮施力转动螺纹柱，以便于第一转动压轮与第二转动压轮之间的距离调节简易。本技术进一步设置为：所述第一转动压轮上套设有第一橡胶套，所述第二转动压轮上套设有第二橡胶套。通过采用上述技术方案，第一橡胶套与第二橡胶套设置能够减少PET膜被第一转动压轮与第二转动压轮的磨损，以保护PET膜免受磨损。本技术进一步设置为：所述支撑板上设置有位于第一转动压轮侧端上的第一支撑杆，所述支撑板上设置有位于第二转动压轮的第二支撑杆。通过采用上述技术方案，第一支撑杆能够支撑PET膜正常传输，第二支撑杆支撑废料能够从PET膜上脱离，从而使废料脱离简易。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.第一驱动件驱动第一转轴转动，第二驱动件驱动第二转轴转动，以使第一转轴上的废料与第二转轴上的PET膜分离简易，且第一限位组件限制废料卷偏离位置第二限位组件限制PET膜收卷偏离位置，以使废料分离且PET膜收卷简易，节省人力且提高PET膜加工效率；2.第一固定环与第二固定环相互配合以限制废料卷固定在传送带正上方，以防止废料偏离位置难以与PET膜分离，且第三固定环与固定档板的设置能够限制PET膜卷固定于第二转轴上，以便于PET膜收卷简易且PET膜收卷整齐。附图说明图1是本技术的实施例结构示意图；图2是本技术的部分结构示意图；图3是图2中A部分的局部放大示意图。附图标记：1、传送带；11、支撑板；111、调节槽；112第一通孔；113、第一支撑杆；114、第二支撑杆；12、第一转动压轮；121、第一橡胶套；13、第二转动压轮；131、固定轴；132、第二橡胶套；14、调节组件；141、固定架；1411、第二通孔；142、螺纹柱；143、调节件；144、转动手轮；2、支撑架；3、支撑柱；4、第一转轴；5、第一驱动件；6、第一限位组件；61、第一固定环；62、第二固定环；7、第二驱动件；8、第二转轴；9、第二限位组件；91、第三固定环；92、固定挡板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种用于PET材料的去废装置，包括:传送带1，传送带1的侧壁设置有支撑架2,支撑架2顶部转动安装有第一驱动件5，第一驱动件5在本实施例为驱动电机，第一驱动件5上固定安装有第一转轴4，第一转轴4位于传送带1的正上方，且第一驱动件5驱动第一转轴4转动，第一转轴4上设置有限制废料卷偏离位置的第一限位组件6。传送带1的传送末端安装有支撑柱3，且支撑柱3垂直设置有位于传送带1正前方的第二驱动件7，第二驱动件7在本实施例为驱动电机，且第二驱动件7上设置有第二转轴8，第二驱动件7驱动第二转轴8转动，且第二转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于PET材料的去废装置，其特征在于，包括：传送带(1)；/n设置于所述传送带(1)侧壁上的支撑架(2)；/n设置于所述传送带(1)传送末端的支撑柱(3)；/n安装于所述支撑架(2)位于所述传送带(1)正上方的第一转轴(4)，所述第一转轴(4)上收卷废料；/n安装于所述支撑架(2)上驱动所述第一转轴(4)转动的第一驱动件(5)；/n套设于所述第一转轴(4)上、用于限制废料偏离的第一限位组件(6)；/n固定安装于所述支撑柱(3)上的第二驱动件(7)；/n安装于所述第二驱动件(7)上的第二转轴(8)，所述第二转轴(8)位于所述传送带(1)传送正前方以及固定安装于所述第二转轴(8)上用于限制PET膜的第二限位组件(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于PET材料的去废装置，其特征在于，包括：传送带(1)；
设置于所述传送带(1)侧壁上的支撑架(2)；
设置于所述传送带(1)传送末端的支撑柱(3)；
安装于所述支撑架(2)位于所述传送带(1)正上方的第一转轴(4)，所述第一转轴(4)上收卷废料；
安装于所述支撑架(2)上驱动所述第一转轴(4)转动的第一驱动件(5)；
套设于所述第一转轴(4)上、用于限制废料偏离的第一限位组件(6)；
固定安装于所述支撑柱(3)上的第二驱动件(7)；
安装于所述第二驱动件(7)上的第二转轴(8)，所述第二转轴(8)位于所述传送带(1)传送正前方以及固定安装于所述第二转轴(8)上用于限制PET膜的第二限位组件(9)。


2.根据权利要求1所述的一种用于PET材料的去废装置，其特征在于，所述第一限位组件(6)包括：套设于所述第一转轴(4)上的第一固定环(61)以及套设于所述第一转轴(4)上与第一固定环(61)相匹配的第二固定环(62)；所述第二限位组件(9)包括：套设于所述第二转轴(8)上的第三固定环(91)以及套设于所述第二转轴(8)上与第三固定环(91)相匹配限制PET膜的固定挡板(92)。


3.根据权利要求2所述的一种用于PET材料的去废装置，其特征在于，所述第一固定环(61)形状为阶梯圆环柱状，所述第三固定环(91)形状也为阶梯圆环柱状。


4.根据权利要求1所述的一种用于PET材料的去废装置，其特征在于，所述传送带(1)传送末端两端设置有支撑板(11)，两块所述支撑板(11)之间转动安装有第一转动压轮(12)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪泽，
申请(专利权)人：天贵电子科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44