一种人棉织物圆网活性印花工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种人棉织物圆网活性印花工艺，包括如下步骤：(1)印花糊料的配制，印花糊料是由海藻酸钠和增稠剂FS‑80混合配制而成；(2)印花色浆的配制，印花色浆的处方：活性染料x％、尿素5‑15％、碳酸氢钠2‑3％、防染盐S 1‑2％、印花糊料60‑80％，余量为水；用少量水先将活性染料调成浆状染料液，将尿素、碳酸氢钠、防染盐S和印花糊料混合，加水搅拌均匀，然后加入浆状染料液，搅拌均匀，制得印花色浆；(3)印花，利用圆网以及印花色浆对织物进行印花；(4)后处理，将印花后的织物经过蒸化固色、水洗、水洗后固色、烘干定型。利用本发明专利技术的印花工艺印花后的织物色彩稳定，发色充分均匀，花型轮廓清晰，色牢度好，尺寸稳定性好，可以很好的满足服用需求。

A kind of circular screen active printing process of human cotton fabric

The invention discloses a rotary screen active printing process for human cotton fabric, which comprises the following steps: (1) the preparation of printing paste, which is prepared by mixing sodium alginate and thickener FS \u2011 80; (2) the preparation of printing color paste, the prescription of printing color paste: active dye x%, urea 5 \u2011 15%, sodium bicarbonate 2 \u2011 3%, anti dye salt s 1 \u2011 2%, printing paste 60 \u2011 80%, and the surplus is Water: use a small amount of water to first mix the reactive dye into a paste dye solution, mix urea, sodium bicarbonate, anti dye salt s and printing paste, add water to mix evenly, then add the paste dye solution, mix evenly, and make printing color paste; (3) print, use the round screen and printing color paste to print the fabric; (4) after treatment, the printed fabric is steamed, fixed, washed and washed Fixation and drying. The fabric printed by the printing process of the invention has stable color, full and even hair color, clear pattern outline, good color fastness, good size stability, and can meet the wearing requirements well.

【技术实现步骤摘要】
一种人棉织物圆网活性印花工艺
本专利技术属于纺织品印染
，特别涉及一种人棉织物圆网活性印花工艺。
技术介绍
人造棉，又称粘胶，是再生纤维中的主要品种，其工业化生产已有100多年历史。随着人民生活水平的大幅度提高，服装的流行周期越来越短，一些纤维往日的优点如强力高、耐穿性好等已不再成为优点，而不被重视的缺点如穿着闷热、不透气等在人体自我保健意识增强下日趋受重视，再加上受回归自然思潮的影响，消费者对服装面料的选择越来越趋向于天然纤维。粘胶纤维价格低、吸湿性好、透气性强、手感柔软、穿着舒适、富有光泽，深受广大消费者的喜爱，尤其是印花产品，能顺应服装潮流的不断翻新，使粘胶纤维织物作为服装面料又再一次流行。目前市场上流行的人造棉面料，有的缎面柔软滑爽富有光泽，有的绉纹细密并带有不规则的冰纹效果，有的形成粗犷的绉效应，有的形成弹性极好的顺纡效果，再加上良好的印花效果，制成宽松、休闲的服装，深受广大消费者的青睐。人造棉，由于皮芯层结构影响，染料扩散渗透较为困难，一般的色浆印花后，织物表面花色暗淡，生产中常在色浆中加入大量尿素，通过亲水性的氨基和羧基来接近水分子，以帮助染料溶解和使纤维膨化。在印花后的汽蒸固色中，它起到提供所需水分，促进染料扩散的作用。但是大量使用尿素不仅增加了生产成本，也造成废水的污染程度增加。随着环保意识的提高，降低尿素用量的措施迫在眉睫。现有的人造棉印花工艺印花后的色彩不稳定，发色不均匀，花型轮廓不够清晰，色牢度差，不能满足服用需求。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种人棉织物圆网活性印花工艺，印花后的织物色彩稳定，发色充分均匀，花型轮廓清晰，色牢度好，尺寸稳定性好，可以很好的满足服用需求。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现：一种人棉织物圆网活性印花工艺，包括如下步骤：(1)印花糊料的配制印花糊料是海藻酸钠和增稠剂FS-80以3：7的比例混合配制而成，该增稠剂FS-80是利用聚丙烯酸钠和具有高度亲水性基团的乙烯基单体聚合而成；(2)印花色浆的配制印花色浆的处方：活性染料x％、尿素5-15％、碳酸氢钠2-3％、防染盐S1-2％、印花糊料60-80％，余量为水；按照该处方量称取各个原料，用少量水先将活性染料调成浆状染料液，然后将尿素、碳酸氢钠、防染盐S和印花糊料混合，加水，并搅拌均匀，然后加入调制好的浆状染料液，搅拌均匀，制得印花色浆；(3)印花根据样品花型确认经纬向后，测量花型尺寸，按照样品花型的尺寸缩小2％后的花型确定为圆网花型，然后对圆网花型进行分色，确定复色点大小，然后根据花型制网，再利用所制得的圆网以及印花色浆对人棉织物进行印花；(4)后处理将印花后的人棉织物依次经过蒸化固色、水洗、水洗后固色、烘干定型；其中的蒸化固色采用饱和蒸汽在低温连续长环蒸化机中蒸化固色，蒸化温度为100±3℃，蒸化机车速为20m/min，其中的水洗后固色采用浸轧工艺，该浸轧工艺在定型机上进行，该浸轧工艺采用的浸轧液中含有的固色剂为湿摩擦牢度增进剂TF-239A。优选的，步骤(4)中的水洗过程采用绳状无张力水洗机进行松式水洗。优选的，步骤(4)中的水洗后固色过程所采用的定型温度为150℃，定型机车速为50m/min，定型机打12个正超喂。优选的，所述步骤(4)中的水洗后固色过程所采用的固色剂的用量为20-30g/L。优选的，所述烘干定型中的定型机打8-12个正超喂。本专利技术与现有技术相比具有下列优点和效果：(1)本专利技术针对人棉织物的特性设计合理的印花处方和印花工艺，使得经圆网活性印花后的织物色彩鲜艳饱满，发色充分均匀，花型轮廓清晰，渗透性好，手感柔软，可以很好的满足服用需求；(2)本专利技术采用了蒸化固色和水洗后固色，提高了印花后的人棉织物的色牢度，色牢度一般能达到3级以上，可以很好的满足客户的要求和服用需求；(3)利用本专利技术的印花工艺，人棉织物经圆网活性印花后，织物的水洗尺寸变化率(缩水率)在-3％至3％之间，提高了织物的尺寸稳定性。具体实施方式下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例人造棉织物(经纬密度460根/10cm×280根/10cm，表面面密度160g/m2，织物米克重250g/m，支数28S×29S)。该实施例所采用的染料、各种助剂以及使用的设备的厂家及型号如下：活性染料DS-DH黑(吴江桃源染料有限公司)，P-SGN黑、P-3R艳蓝(苏州益友有限公司)，BPS藏青、BPS红、BPS大红(苏州天时工贸有限公司)，P-2RN金黄(广东德美精细化工集团股份有限公司)。各种助剂海藻酸钠(青岛明月海藻集团有限公司)，白底防污剂BPW、FS-80增稠剂(辽宁恒星精细化工有限公司)，尿素(江苏华昌化工股份有限公司)，碳酸氢钠(河南桐柏博源新型化工有限公司)，防染盐S(河南省泌阳县顺通化工有限公司)，柠檬酸(潍坊英轩实业有限公司)，柔软剂707(上海锦迪助剂材料有限公司)，湿摩擦牢度增进剂TF-239A(浙江传化智联股份有限公司)。设备蓝光制网机(绍兴县轻纺科技中心有限公司)，自动调浆机(意大利皮洛瓦诺有限公司)，圆网磁棒印花机(齐玛机械制造有限公司)，低温长环蒸化机(江阴市永欣印染机械有限公司)，绳状无张力水洗机(江阴市永欣印染机械有限公司)，拉幅定型机(美国力根公司)，整纬机(德国玛诺公司)，Y571B型摩擦色牢度仪(宁波纺织仪器厂)，SW-24耐洗色牢度试验机(宁波纺织仪器厂)，M232型汗渍色牢度仪(宁波纺织仪器厂)，Y902N型汗渍色牢度烘箱(宁波纺织仪器厂)，FOM71伊莱克斯缩水率试验机(瑞典Electrolux)。染料的选择过程染料配方尽量选择色光接近来样的基本染料拼色，选用配伍性一致的染料，所选染料品种越少，越容易控制色光的变化。一般纤维素纤维印花用的活性染料有K型、P型、BPS型和PN型。K型是传统的活性染料，其色泽鲜艳，价格便宜，但固色率低，提升力差，且部分染料水溶性差，水洗沾色严重，不适合做深色；P型是K型的改进版，也是一氯均三嗪单活性基染料，性能有所改善，适合深色；BPS型是双活性基染料，含一氯均三嗪和乙烯砜两个活性基团，固色率、提升力等比K型和P型好；PN型是乙烯砜结构，得色深，但颜色偏旧，耐碱性差。经过多次小样试验对比，我们从K型、P型、BPS型和PN型燃料中筛选了一部分染料用于人棉印花，例如：DS-DH黑、P-SGN黑、BPS藏青、P-3R艳蓝、PN-A翠兰、P-2RN金黄、BPS红、BPS大红等，大生产做下来染料配伍性较好，颜色稳定性较好，色泽鲜艳。糊料的选择人棉印花主要考量得色量、渗透性、抱水性、平整度和脱糊性，经过对比试验(见表1)，本专利技术最终选择海藻酸钠和增稠剂FS本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人棉织物圆网活性印花工艺，其特征在于，包括如下步骤：/n(1)印花糊料的配制/n印花糊料是海藻酸钠和增稠剂FS-80以3：7的比例混合配制而成，该增稠剂FS-80是利用聚丙烯酸钠和具有高度亲水性基团的乙烯基单体聚合而成；/n(2)印花色浆的配制/n印花色浆的处方：活性染料x％、尿素5-15％、碳酸氢钠2-3％、防染盐S1-2％、印花糊料60-80％，余量为水；按照该处方量称取各个原料，用少量水先将活性染料调成浆状染料液，然后将尿素、碳酸氢钠、防染盐S和印花糊料混合，加水，并搅拌均匀，然后加入调制好的浆状染料液，搅拌均匀，制得印花色浆；/n(3)印花/n根据样品花型确认经纬向后，测量花型尺寸，按照样品花型的尺寸缩小2％后的花型确定为圆网花型，然后对圆网花型进行分色，确定复色点大小，然后根据花型制网，再利用所制得的圆网以及印花色浆对人棉织物进行印花；/n(4)后处理/n将印花后的人棉织物依次经过蒸化固色、水洗、水洗后固色、烘干定型；其中的蒸化固色采用饱和蒸汽在低温连续长环蒸化机中蒸化固色，蒸化温度为100±3℃，蒸化机车速为20m/min，其中的水洗后固色采用浸轧工艺，该浸轧工艺在定型机上进行，该浸轧工艺采用的浸轧液中含有的固色剂为湿摩擦牢度增进剂TF-239A。/n...

【技术特征摘要】
1.一种人棉织物圆网活性印花工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(1)印花糊料的配制
印花糊料是海藻酸钠和增稠剂FS-80以3：7的比例混合配制而成，该增稠剂FS-80是利用聚丙烯酸钠和具有高度亲水性基团的乙烯基单体聚合而成；
(2)印花色浆的配制
印花色浆的处方：活性染料x％、尿素5-15％、碳酸氢钠2-3％、防染盐S1-2％、印花糊料60-80％，余量为水；按照该处方量称取各个原料，用少量水先将活性染料调成浆状染料液，然后将尿素、碳酸氢钠、防染盐S和印花糊料混合，加水，并搅拌均匀，然后加入调制好的浆状染料液，搅拌均匀，制得印花色浆；
(3)印花
根据样品花型确认经纬向后，测量花型尺寸，按照样品花型的尺寸缩小2％后的花型确定为圆网花型，然后对圆网花型进行分色，确定复色点大小，然后根据花型制网，再利用所制得的圆网以及印花色浆对人棉织物进行印花；
(4)后处理
将印花后的人棉织物依次经过蒸化固色、水洗、水洗后固色、烘干定...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐俊松，沈迎芳，
申请(专利权)人：吴江飞翔印染有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32