定型机风管起火蒸汽灭火控制箱制造技术

技术编号:24381216 阅读:43 留言:0更新日期:2020-06-05 22:48
本实用新型专利技术公开了定型机风管起火蒸汽灭火控制箱,包括控制箱本体,控制箱本体内设有蒸汽灭火器,蒸汽灭火器的一端设有气管,气管的另一端设有集气室,集气室的外侧固定连接于控制箱本体内,集气室的另一端设有喷头,喷头的一端穿过控制箱本体,控制箱本体内滑动连接有滑杆,滑杆的一端穿过控制箱本体与限制板连接,滑杆上套接有第一弹簧,滑杆的另一端穿入控制箱本体与直角板连接,直角板的下端设有压动头,该控制箱可以通过拉动直角拉板将灭火装置开启,使用方便灵活,该控制箱由于设有若干喷头进行喷气操作,下端设有减震装置方便在喷头在进行喷气过程中对箱体进行保护。

Steam fire extinguishing control box of air duct of setting machine

【技术实现步骤摘要】
定型机风管起火蒸汽灭火控制箱
本技术涉及控制箱
,具体为定型机风管起火蒸汽灭火控制箱。
技术介绍
水蒸气系不燃的惰性气体,也是一种廉价的灭火介质。它能稀释或置换燃烧区内的可燃气体(蒸汽)和助燃气体,并降低这两种气体的浓度,从而达到有效窒息灭火的作用。根据灭火实战的经验证明,当封闭空间内的空气中含有30%以上的水蒸气时,即能熄灭大多数油类火灾。但是,要成功地淹没灭火,不仅需向燃烧区内喷射足够数量的蒸汽,而且要求在短时间内使燃烧区空间内迅速形成蒸汽幕,使蒸汽达到有效的灭火浓度。但是现有技术中的定型机风管起火蒸汽灭火控制箱还存在以下不足。现有的灭火器需要直接采用手提或是推动操作,不能对专项的部位进行有效的灭火保护,并且控制箱使用过程中很容易造成受损,影响其进行正常使用,灭火操作很不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供定型机风管起火蒸汽灭火控制箱,以解决定型机风管专项防火保护的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:定型机风管起火蒸汽灭火控制箱,包括控制箱本体,所述控制箱本体内设有蒸汽灭火器,所述蒸汽灭火器的一端设有气管,所述气管的另一端设有集气室,所述集气室的外侧固定连接于控制箱本体内,所述集气室的另一端设有喷头,所述喷头的一端穿过控制箱本体,所述控制箱本体内滑动连接有滑杆,所述滑杆的一端穿过控制箱本体与限制板连接,所述滑杆上套接有第一弹簧,所述滑杆的另一端穿入控制箱本体与直角板连接,所述直角板的下端设有压动头,所述直角板的外侧设有直角拉板,所述直角拉板通过条形槽滑动连接于控制箱本体内。优选的,所述喷头对称设有若干个。优选的,所述直角拉板与直角板直接采用连接块进行连接,所述连接块通过条形槽在控制箱本体内滑动。优选的,所述控制箱本体的下端设有铰接座,所述铰接座上铰接有铰接杆,所述铰接杆的另一端铰接于滑块的外表面,所述滑块滑动连接于固定杆的外表面。优选的,所述固定杆的外侧设有固定块,所述固定杆上套接有第二弹簧,所述固定块的下端设有底座。优选的,所述控制箱本体的外表面滑动连接于底座内壁。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.该控制箱可以通过拉动直角拉板将灭火装置开启,使用方便灵活。2.该控制箱由于设有若干喷头进行喷气操作,下端设有减震装置方便在喷头在进行喷气过程中对箱体进行保护。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的A处放大图。图中:1控制箱本体、21蒸汽灭火器、22气管、23集气室、24喷头、31滑杆、32限制板、33第一弹簧、34直角板、35压动头、36直角拉板、41铰接座、42铰接杆、43滑块、44固定杆、45固定块、46第二弹簧、47底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术提供一种技术方案:定型机风管起火蒸汽灭火控制箱,包括控制箱本体1,控制箱本体1内设有蒸汽灭火器21,蒸汽灭火器21的一端设有气管22,气管22的另一端设有集气室23,集气室23方便积攒蒸汽,使得若干喷头24可以一同向外喷气,集气室23的外侧固定连接于控制箱本体1内,集气室23的另一端设有喷头24,喷头24的一端穿过控制箱本体1,控制箱本体1内滑动连接有滑杆31,滑杆31可以在控制箱本体1内滑动同时将第一弹簧33压缩,滑杆31的一端穿过控制箱本体1与限制板32连接,控制箱本体1上设有通孔,滑杆31上套接有第一弹簧33,滑杆31的另一端穿入控制箱本体1与直角板34连接,直角板34的下端设有压动头35,直角板34的外侧设有直角拉板36,直角拉板36上设有通孔,直角拉板36上的通孔和控制箱本体1上的通孔之间可以通过固定销固定使得直角拉板36的位置可以固定,直角拉板36通过条形槽滑动连接于控制箱本体1内。请参阅图1,喷头24对称设有若干个,方便进行多方位同时喷气。请参阅图1,直角拉板36与直角板34直接采用连接块进行连接,连接块通过条形槽在控制箱本体1内滑动。请参阅图2,控制箱本体1的下端设有铰接座41,铰接座41上铰接有铰接杆42,铰接杆42可以沿着铰接座41和滑块43进行转动,铰接杆42的另一端铰接于滑块43的外表面,滑块43滑动连接于固定杆44的外表面。请参阅图2,固定杆44的外侧设有固定块45,滑块43可以在固定杆44上滑动同时将第二弹簧46压缩,固定杆44上套接有第二弹簧46,固定块45的下端设有底座47。请参阅图1和图2,控制箱本体1的外表面滑动连接于底座47内壁。本技术在具体实施时:使用时,当定型机风管着火时,采用人为的方式将直角拉板36向下拉动,直到控制箱本体1上的通孔和直角拉板36上的通孔相互对应,此时将固定销插入到两个通孔中将直角拉板36的位置固定,在此过程中,滑杆31在控制箱本体1内滑动将第一弹簧33压缩,压动头35将蒸汽灭火器21打开,直角拉板36在控制箱本体1内滑动,蒸汽灭火器21将蒸汽通过气管22喷入到集气室23中,再从数个喷头24向外喷出,由于喷头24数量较多,在喷气的过程中常常会出现震动,控制箱本体1向下压动会使得铰接杆42的上端沿着铰接座41进行转动,铰接杆42的下端沿着滑块43进行转动,使得滑块43在固定杆44上滑动同时将第二弹簧46压缩,第二弹簧46为控制箱本体1提供缓冲,对控制箱本体1进行有效的保护。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.定型机风管起火蒸汽灭火控制箱,包括控制箱本体(1),其特征在于:所述控制箱本体(1)内设有蒸汽灭火器(21),所述蒸汽灭火器(21)的一端设有气管(22),所述气管(22)的另一端设有集气室(23),所述集气室(23)的外侧固定连接于控制箱本体(1)内,所述集气室(23)的另一端设有喷头(24),所述喷头(24)的一端穿过控制箱本体(1),所述控制箱本体(1)内滑动连接有滑杆(31),所述滑杆(31)的一端穿过控制箱本体(1)与限制板(32)连接,所述滑杆(31)上套接有第一弹簧(33),所述滑杆(31)的另一端穿入控制箱本体(1)与直角板(34)连接,所述直角板(34)的下端设有压动头(35),所述直角板(34)的外侧设有直角拉板(36),所述直角拉板(36)通过条形槽滑动连接于控制箱本体(1)内。/n

【技术特征摘要】
1.定型机风管起火蒸汽灭火控制箱,包括控制箱本体(1),其特征在于:所述控制箱本体(1)内设有蒸汽灭火器(21),所述蒸汽灭火器(21)的一端设有气管(22),所述气管(22)的另一端设有集气室(23),所述集气室(23)的外侧固定连接于控制箱本体(1)内,所述集气室(23)的另一端设有喷头(24),所述喷头(24)的一端穿过控制箱本体(1),所述控制箱本体(1)内滑动连接有滑杆(31),所述滑杆(31)的一端穿过控制箱本体(1)与限制板(32)连接,所述滑杆(31)上套接有第一弹簧(33),所述滑杆(31)的另一端穿入控制箱本体(1)与直角板(34)连接,所述直角板(34)的下端设有压动头(35),所述直角板(34)的外侧设有直角拉板(36),所述直角拉板(36)通过条形槽滑动连接于控制箱本体(1)内。


2.根据权利要求1所述的定型机风管起火蒸汽灭火控制箱,其特征在于:所述喷头(24)对称设有若干个。

【专利技术属性】
技术研发人员:唐俊松
申请(专利权)人:吴江飞翔印染有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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