一种发泡体及其制备方法及应用技术

本发明专利技术提供一种发泡体，配方包括以下重量份的原料：多元醇80‑120份；水3‑4份；硅油0.2‑0.4份；交链剂2‑3份；催化剂0.3‑0.5份；异氰酸酯25‑35份；汉麻粉700‑1000目，1‑15份。优点为：一是有效去除臭味和细菌，时效长久；二是能够提高柔软度和舒适度；三是发泡体质量轻，能经受长时间的穿着。

A kind of foaming body and its preparation method and Application

The invention provides a foaming body, which comprises the following parts by weight: 80 \u2011 120 parts of polyols, 3 \u2011 4 parts of water, 0.2 \u2011 0.4 parts of silicone oil, 2 \u2011 3 parts of crosslinking agent, 0.3 \u2011 0.5 parts of catalyst, 25 \u2011 35 parts of isocyanate, 700 \u2011 1000 mesh and 1 \u2011 15 parts of hemp powder. The advantages are as follows: first, it can effectively remove odor and bacteria for a long time; second, it can improve softness and comfort; third, the foam body is light in weight and can withstand long-term wear.

【技术实现步骤摘要】
一种发泡体及其制备方法及应用
本专利技术属于一种发泡体及其制备方法及应用。
技术介绍
现有的鞋垫及鞋底除臭除菌能力弱，不能持续除臭除菌能力，且柔软度和强度不高，不能适应当代人对鞋垫及鞋底的要求。
技术实现思路
本专利技术针以上问题，提供了一种发泡体及其制备方法及应用。专利技术目的通过以下方案实现：一种发泡体，配方包括以下重量份的原料：多元醇80-120份水3-4份硅油0.2-0.4份交链剂2-3份催化剂0.3-0.5份异氰酸酯25-35份汉麻粉700-1000目，1-15份。进一步的，多元醇包括多元醇330S和多元醇LPOP-36；交链剂包括聚氨酯助剂和二乙醇胺；催化剂包括胺类发泡催化剂、锡催化剂、锌催化剂。一种发泡体的制备方法，包括以下制备工序：第一步：将多元醇、水、硅油、交链剂、催化剂混合均匀得到混合物；第二步：异氰酸酯和汉麻粉加入到上述混合物中搅拌10-20秒；第三步：将步骤二中通过搅拌得到的混合物立即倒入模具中，静止12-24小时后得到发泡体。发泡体在制备鞋底中的应用。发泡体在制备鞋垫中的应用。发泡体为底的鞋底。本专利技术的有益效果在于：一是汉麻能够有效去除臭味和细菌，时效长久；二是能够提高柔软度和舒适度；三是发泡体质量轻，能经受长时间的穿着。具体实施方式以下结合具体实施例对本专利技术作进一步说明：实施例1，本专利技术的一种发泡体，配方包括以下重量份的原料：多元醇80-120份水3-4份硅油0.2-0.4份交链剂2-3份催化剂0.3-0.5份异氰酸酯25-35份汉麻粉700-1000目，1-15份。一种发泡体，多元醇包括多元醇330S和多元醇LPOP-36；交链剂包括聚氨酯助剂和二乙醇胺；催化剂包括胺类发泡催化剂、锡催化剂、锌催化剂。一种发泡体的制备方法，包括以下制备工序：第一步：将多元醇、水、硅油、交链剂、催化剂常温混合均匀得到混合物；第二步：异氰酸酯和汉麻粉加入到上述混合物中搅拌10-20秒；第三步：将步骤二中通过搅拌得到的混合物立即倒入模具中，静止12-24小时后得到发泡体。发泡体在制备鞋底中的应用。发泡体在制备鞋垫中的应用。发泡体为底的鞋底。实施例2，一种发泡体，配方包括以下重量份的原料：多元醇330S60份多元醇LPOP-3660份水3份硅油0.2份聚氨酯助剂1.5份二乙醇胺0.9份胺类发泡催化剂0.08份锡催化剂0.08份锌催化剂0.3份异氰酸酯35份汉麻粉粒径800目，1.5份。一种发泡体的制备方法，包括以下制备工序：第一步：将多元醇、水、硅油、交链剂、催化剂混合均匀得到混合物；第二步：异氰酸酯和汉麻粉加入到上述混合物中搅拌10秒；第三步：将步骤二中通过搅拌得到的混合物立即倒入模具中，静止24小时后得到发泡体。实施例3，一种发泡体，配方包括以下重量份的原料：多元醇330S55.5份多元醇LPOP-3645.5份水3.6份硅油0.25份聚氨酯助剂1.7份二乙醇胺1.0份胺类发泡催化剂0.09份锡催化剂0.07份锌催化剂0.26份异氰酸酯25份汉麻粉粒径800目，3份。一种发泡体的制备方法，包括以下制备工序：第一步：将多元醇、水、硅油、交链剂、催化剂混合均匀得到混合物；第二步：异氰酸酯和汉麻粉加入到上述混合物中搅拌20秒；第三步：将步骤二中通过搅拌得到的混合物立即倒入模具中，静止12小时后得到发泡体实施例4，一种发泡体，配方包括以下重量份的原料：多元醇330S60份多元醇LPOP-3640份水3份硅油0.2份聚氨酯助剂1.5份二乙醇胺0.9份胺类发泡催化剂0.08份锡催化剂0.08份锌催化剂0.3份异氰酸酯30份汉麻粉粒径800目，7份。一种发泡体的制备方法，包括以下制备工序：第一步：将多元醇、水、硅油、交链剂、催化剂混合均匀得到混合物；第二步：异氰酸酯和汉麻粉加入到上述混合物中搅拌10秒；第三步：将步骤二中通过搅拌得到的混合物立即倒入模具中，静止24小时后得到发泡体。实施例5，一种发泡体，配方包括以下重量份的原料：多元醇330S60份多元醇LPOP-3640份水3.6份硅油0.3份聚氨酯助剂1.5份二乙醇胺0.9份胺类发泡催化剂0.08份锡催化剂0.08份锌催化剂0.3份异氰酸酯31.7份汉麻粉粒径800目，1.5份。一种发泡体的制备方法，包括以下制备工序：第一步：将多元醇、水、硅油、交链剂、催化剂混合均匀得到混合物；第二步：异氰酸酯和汉麻粉加入到上述混合物中搅拌10秒；第三步：将步骤二中通过搅拌得到的混合物立即倒入模具中，静止24小时后得到发泡体。实施例6，一种发泡体，配方包括以下重量份的原料：多元醇330S60份多元醇LPOP-3640份水3.6份硅油0.3份聚氨酯助剂1.5份二乙醇胺0.9份胺类发泡催化剂0.08份锡催化剂0.08份锌催化剂0.3份异氰酸酯31.7份汉麻粉粒径800目，3份。一种发泡体的制备方法，包括以下制备工序：第一步：将多元醇、水、硅油、交链剂、催化剂混合均匀得到混合物；第二步：异氰酸酯和汉麻粉加入到上述混合物中搅拌10秒；第三步：将步骤二中通过搅拌得到的混合物立即倒入模具中，静止24小时后得到发泡体。实施例7，一种发泡体，配方包括以下重量份的原料：多元醇330S60份多元醇LPOP-3640份水3.6份硅油0.3份聚氨酯助剂1.5份二乙醇胺0.9份胺类发泡催化剂0.08份锡催化剂0.08份锌催化剂0.3份异氰酸酯31.7份汉麻粉粒径800目，7份。一种发泡体的制备方法，包括以下制备工序：第一步：将多元醇、水、硅油、交链剂、催化剂混合均匀得到混合物；第二步：异氰酸酯和汉麻粉加入到上述混合物中搅拌10秒；第三步：将步骤二中通过搅拌得到的混合物立即倒入模具中，静止24小时后得到发泡体。性能测试实验将制备好的发泡体制成待检测的样条。测试结果如表1所示。表1实施例5～7的检测分析结果<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发泡体，其特征在于：配方包括以下重量份的原料：/n多元醇 80-120份/n水 3-4份/n硅油 0.2-0.4份/n交链剂 2-3份/n催化剂 0.3-0.5份/n异氰酸酯 25-35份/n汉麻粉 700-1000目，1-15份。/n

【技术特征摘要】
1.一种发泡体，其特征在于：配方包括以下重量份的原料：
多元醇80-120份
水3-4份
硅油0.2-0.4份
交链剂2-3份
催化剂0.3-0.5份
异氰酸酯25-35份
汉麻粉700-1000目，1-15份。


2.根据权利要求1所述的一种发泡体，其特征在于：多元醇包括多元醇330S和多元醇LPOP-36；交链剂包括聚氨酯助剂和二乙醇胺；催化剂包括胺类发泡催化剂、锡催化剂、锌催化剂。


3.一种如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘舸，叶伟俊，吴孙坚，丁腾达，
申请(专利权)人：温州中农汉普鞋材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33