一种具有荧光效果的氧化锆瓷块的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种具有荧光效果的氧化锆瓷块的生产工艺，具体步骤如下：第一步，准备采用适当的合成方法和造粒方法制造了的氧化锆颗粒；第二步，向第一步的氧化锆颗粒中，添加荧光材料，还可以添加其他的着色剂等材料，同时添加其他辅助材料，如有机高分子粘合剂、增塑剂，并将混合物调制成浆充分搅拌喷雾造粒；第三步，利用单轴加压压制机将造粒原料成型为圆盘状，进一步等静压致密化；第四步，成型体实施预烧处理，得到瓷块。在不影响氧化锆结构的前提下，制得的氧化锆瓷块在制成氧化锆修复体后，在黑夜或昏暗环境下可发出荧光，与自然牙具有相同的荧光效果。

Production technology of zirconia ceramic block with fluorescence effect

The invention discloses a production process of zirconia ceramic block with fluorescence effect, and the specific steps are as follows: first, prepare zirconia particles manufactured by appropriate synthesis method and granulation method; second, add fluorescent materials, other colorants and other materials to zirconia particles in the first step, and add other auxiliary materials, such as organic high The molecular binder and plasticizer were used to modulate the mixture into slurry to fully agitate spray granulation. In the third step, the pellet material was molded into a disc shape and further compacted by isostatic pressing by using a uniaxial compression press. The fourth step was to preheat the molding body and obtain the porcelain block. On the premise of not affecting the structure of zirconia, the zirconia ceramic block can emit fluorescence in the dark or dark environment after being made into zirconia restoration, which has the same fluorescence effect as the natural teeth.

【技术实现步骤摘要】
一种具有荧光效果的氧化锆瓷块的生产工艺
本专利技术涉及氧化锆瓷块
，具体为一种具有荧光效果的氧化锆瓷块的生产工艺。
技术介绍
全瓷修复的目的不仅在于修复牙齿的缺损，还在于能更好地模拟天然牙的色泽。牙科修复体的视觉外观除了要满足患者牙齿颜色的色相、明度以及饱和度的要求外，包括半透性、浑浊度、晕色、表面光泽度等在内的第二光学特征对于提高修复体的逼真度也非常重要。氧化锆呈单一的白垩色，其第二光学特征较差，制作的修复体光学性质低于天然牙，尤其是多种环境下的，修复体所体现出的视觉效果，更多的是表现出死板、无活力；为了克服这一缺陷，现有的技术手段，让修复体更加接近天然牙；对于现有的氧化锆基瓷材料而言，不具备荧光效果，即在黑暗情况下自然牙会散发出淡紫色的荧光，对于白天而言，这种技术效果并不使用，然而对于夜晚或一些昏暗环境，尤其是一些特殊人群，修复体的荧光效果尤为重要。因此，提高氧化锆陶瓷的荧光性对于临床口腔修复来说具有重要的意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有荧光效果的氧化锆瓷块的生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有荧光效果的氧化锆瓷块的生产工艺，具体步骤如下：第一步，原料准备，准备采用适当的合成方法和造粒方法制造了的氧化锆颗粒；第二步，向第一步的氧化锆颗粒中，添加荧光材料，还可以添加其他的着色剂等材料，同时添加其他辅助材料，如有机高分子粘合剂、增塑剂，并将混合物调制成浆充分搅拌喷雾造粒；第三步，成型，利用单轴加压压制机将造粒原料成型为圆盘状，进一步等静压致密化；第四步，成型体实施预烧处理，该预烧处理是升温到800～1100℃的范围内的温度停留1-6小时左右的处理，在该升温过程中颗粒中所含有的粘合剂被烧掉除去，增进粒子相互的结合，得到瓷块。优选的，所述的荧光材料重量百分比在0.03-0.06％，其他材料含量不变，氧化锆材料本身的强度不受到丝毫损害。优选的，所述的由多种含有荧光性成分组成的组合物，该组合物在规定波长光的激励发出荧光，所述的组合物具有荧光效果，组合物以铝酸盐作为发光基质，以稀土元素作为激活剂和助激活剂；优选的，所述的铝酸盐为铝酸钙、铝酸钡中的一种或两种任意比例混合物组成，所述的稀土元素为镱与钕的一种或两种任意比例混合物组成。优选的，所述的组合物产生的荧光效果的元素为镱或钕，所述的规定波长光其波长为300nm以上，组合物所激发的颜色为紫色或淡紫色；优选的，所述的组合物由镱元素以氧化镱的形式存在，钕元素以氧化钕的形式存在。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术公开了一种具有荧光效果的氧化锆瓷块的生产工艺，在不影响氧化锆结构的前提下，制得的氧化锆瓷块在制成氧化锆修复体后，在黑夜或昏暗环境下可发出荧光，与自然牙具有相同的荧光效果。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了一种具有荧光效果的氧化锆瓷块的生产工艺，具体步骤如下：第一步，原料准备，准备采用适当的合成方法和造粒方法制造了的氧化锆颗粒；第二步，向第一步的氧化锆颗粒中，添加荧光材料，还可以添加其他的着色剂等材料，同时添加其他辅助材料，如有机高分子粘合剂、增塑剂，并将混合物调制成浆充分搅拌喷雾造粒；第三步，成型，利用单轴加压压制机将造粒原料成型为圆盘状，进一步等静压致密化；第四步，成型体实施预烧处理，该预烧处理是升温到800～1100℃的范围内的温度停留1-6小时左右的处理，在该升温过程中颗粒中所含有的粘合剂被烧掉除去，增进粒子相互的结合，得到瓷块。优选的，所述的荧光材料重量百分比在0.03-0.06％，其他材料含量不变，氧化锆材料本身的强度不受到丝毫损害。优选的，所述的由多种含有荧光性成分组成的组合物，该组合物在规定波长光的激励发出荧光，所述的组合物具有荧光效果，组合物以铝酸盐作为发光基质，以稀土元素作为激活剂和助激活剂；优选的，所述的铝酸盐为铝酸钙、铝酸钡中的一种或两种任意比例混合物组成，所述的稀土元素为镱与钕的一种或两种任意比例混合物组成。优选的，所述的组合物产生的荧光效果的元素为镱或钕，所述的规定波长光其波长为300nm以上，组合物所激发的颜色为紫色或淡紫色；优选的，所述的组合物由镱元素以氧化镱的形式存在，钕元素以氧化钕的形式存在。实施例1第一步，原料准备，准备采用适当的合成方法和造粒方法制造了的氧化锆颗粒；第二步，向第一步的氧化锆颗粒中，添加铝酸钙、铝酸钡、氧化镱、氧化钕，还可以添加其他的着色剂等材料，同时添加其他辅助材料，如有机高分子粘合剂、增塑剂，并将混合物调制成浆充分搅拌喷雾造粒；第三步，成型，利用单轴加压压制机将造粒原料成型为圆盘状，进一步等静压致密化；第四步，成型体实施预烧处理，该预烧处理是升温到800～1100℃的范围内的温度停留1-6小时左右的处理，在该升温过程中颗粒中所含有的粘合剂被烧掉除去，增进粒子相互的结合，得到瓷块。实施例2第一步，原料准备，准备采用适当的合成方法和造粒方法制造了的氧化锆颗粒；第二步，向第一步的氧化锆颗粒中，添加铝酸钙、氧化镱、氧化钕，还可以添加其他的着色剂等材料，同时添加其他辅助材料，如有机高分子粘合剂、增塑剂，并将混合物调制成浆充分搅拌喷雾造粒；第三步，成型，利用单轴加压压制机将造粒原料成型为圆盘状，进一步等静压致密化；第四步，成型体实施预烧处理，该预烧处理是升温到800～1100℃的范围内的温度停留1-6小时左右的处理，在该升温过程中颗粒中所含有的粘合剂被烧掉除去，增进粒子相互的结合，得到瓷块。实施例3第一步，原料准备，准备采用适当的合成方法和造粒方法制造了的氧化锆颗粒；第二步，向第一步的氧化锆颗粒中，添加铝酸钙、铝酸钡、氧化镱，还可以添加其他的着色剂等材料，同时添加其他辅助材料，如有机高分子粘合剂、增塑剂，并将混合物调制成浆充分搅拌喷雾造粒；第三步，成型，利用单轴加压压制机将造粒原料成型为圆盘状，进一步等静压致密化；第四步，成型体实施预烧处理，该预烧处理是升温到800～1100℃的范围内的温度停留1-6小时左右的处理，在该升温过程中颗粒中所含有的粘合剂被烧掉除去，增进粒子相互的结合，得到瓷块。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有荧光效果的氧化锆瓷块的生产工艺，其特征在于，具体步骤如下：/n第一步，原料准备，准备采用适当的合成方法和造粒方法制造了的氧化锆颗粒；/n第二步，向第一步的氧化锆颗粒中，添加荧光材料，还可以添加其他的着色剂等材料，同时添加其他辅助材料，如有机高分子粘合剂、增塑剂，并将混合物调制成浆充分搅拌喷雾造粒；/n第三步，成型，利用单轴加压压制机将造粒原料成型为圆盘状，进一步等静压致密化；/n第四步，成型体实施预烧处理，该预烧处理是升温到800～1100℃的范围内的温度停留1-6小时左右的处理，在该升温过程中颗粒中所含有的粘合剂 被烧掉除去，增进粒子相互的结合，得到瓷块。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有荧光效果的氧化锆瓷块的生产工艺，其特征在于，具体步骤如下：
第一步，原料准备，准备采用适当的合成方法和造粒方法制造了的氧化锆颗粒；
第二步，向第一步的氧化锆颗粒中，添加荧光材料，还可以添加其他的着色剂等材料，同时添加其他辅助材料，如有机高分子粘合剂、增塑剂，并将混合物调制成浆充分搅拌喷雾造粒；
第三步，成型，利用单轴加压压制机将造粒原料成型为圆盘状，进一步等静压致密化；
第四步，成型体实施预烧处理，该预烧处理是升温到800～1100℃的范围内的温度停留1-6小时左右的处理，在该升温过程中颗粒中所含有的粘合剂被烧掉除去，增进粒子相互的结合，得到瓷块。


2.根据权利要求1所述的一种具有荧光效果的氧化锆瓷块的生产工艺，其特征在于，所述的荧光材料重量百分比在0.03-0.06％，其他材料含量不变，氧化锆材料本身的强度不受到丝毫损害。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐洁，
申请(专利权)人：湖南鹏登生物科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43