一种生产氧化锑用耐火风管及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种生产氧化锑用耐火风管及其制备方法，所述生产氧化锑用耐火风管由以下质量分数的各组分制成：莫来石60％～75％，三氧化铝15％～30％，堇青石5％～15％。本发明专利技术在传统风管基础上，按一定比例和配方加入特定粒度的莫来石、堇青石等耐火材料，替代传统的黏土材料，制备得到的新型风管表面光滑、无裂纹和掉块，重量等物理性质均满足使用要求，使用寿命得到延长；将上述新型风管应用于生产氧化锑，有利于实际使用中风管更换频率，减少炉渣量和固废量，同时还能改善氧化锑产品的白度和粒度。

A fire resistant air duct for antimony oxide production and its preparation method

The invention provides a fire-resistant air duct for antimony oxide production and a preparation method thereof. The fire-resistant air duct for antimony oxide production is made of the following components: mullite 60% - 75%, alumina 15% - 30%, cordierite 5% - 15%. On the basis of the traditional air duct, mullite, cordierite and other refractories with specific particle size are added according to certain proportion and formula to replace the traditional clay material, and the new air duct prepared by the invention has smooth surface, no crack and falling block, and its physical properties such as weight meet the use requirements, and its service life is prolonged; the application of the new air duct to the production of antimony oxide is beneficial to the practice The frequency of replacement of stroke tube can reduce the amount of slag and solid waste, and improve the whiteness and granularity of antimony oxide products.

【技术实现步骤摘要】
一种生产氧化锑用耐火风管及其制备方法
本专利技术属于耐火材料
，尤其涉及一种生产氧化锑用耐火风管及其制备方法。
技术介绍
风管是生产氧化锑过程中不可缺少的辅助材料，其作用是将鼓风机产生的风通过管路输送最后经风管注入锑水当中，为氧化锑自氧反应供热提供足够的氧气来保障炉温，达到保障生产的目的。传统的生产氧化锑用风管均使用黏土材质制成，然而，传统的风管用量随着氧化锑产量增长而增加，导致成本增加。另外，现有风管使用寿命短，需要频繁更换风管，不但导致员工劳动强度增加，更换掉的风管会带走一部分氧化锑产品，同时增加炉渣量，从而影响炉况及增加固废的产生量，导致生产成本增加同时也不利于公司环保工作；此外，传统风管还会导致炉温异常，影响氧化锑产品的白度和粒度等重要技术指标。因此，非常有必要开发一种用于生产氧化锑的新型耐火风管。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种生产氧化锑用耐火风管，以解决现有技术中生产氧化锑用风管需要频繁更换、增加固废量以及生产氧化锑产品白度、粒度不佳的技术问题。本专利技术的另一目的在于提供一种生产氧化锑用耐火风管的制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术采取如下技术方案：一种生产氧化锑用耐火风管，由以下质量分数的原材料制成：莫来石60％～75％，三氧化铝15％～30％，堇青石5％～15％。进一步地，所述生产氧化锑用耐火风管由以下质量分数的原材料制成：莫来石65％～73％，三氧化铝15％～23％，堇青石5％～10％。进一步地，所述生产氧化锑用耐火风管由以下质量分数的原材料制成：莫来石67％～73％，三氧化铝17％～23％，堇青石7％～10％。本专利技术采用莫来石与堇青石作为耐火风管的主料，替代传统的硅酸盐黏土材料，因为莫来石热膨胀系数小，在极热极冷的温度环境下，仍然能够保持良好的稳定性，同时，将莫来石和堇青石按特定比例配合，还能提高风管的硬度等物理性质。进一步地，所述莫来石的粒度为0.05～0.5cm。更进一步地，所述莫来石的粒度为0.1～0.3cm。进一步地，所述堇青石的粒度为0.1～0.8cm。更进一步地，所述堇青石的粒度为0.2～0.4cm。本专利技术还提供了一种上述生产氧化锑用耐火风管的制备方法，包括以下步骤：S1.配料：将原材料按上述比例混合均匀，备用；S2.压制：首先放置棒芯，然后将步骤S1混合均匀的原料放入磨具中，充分压实后，取出棒芯，得到风管半成品；S3.烧结：将步骤S2的风管半成品进行表面处理，静置一段时间后风干，进行烧结成型处理，得到风管成品。进一步地，步骤S2中，采用500kg压力机压实。进一步地，步骤S3中，将步骤S2的风管半成品表面刮平，静置8～15天后自然风干，进行烧结成型处理，烧结温度为1230～1250℃，烧结时间为7～8h，得到风管成品。本专利技术提供的生产氧化锑用耐火风管及其制备方法的有益效果在于：本专利技术在传统风管基础上，按一定比例和配方加入特定粒度的莫来石、堇青石等耐火材料，替代传统的黏土材料，制备得到的新型风管表面光滑、无裂纹和掉块，重量等物理性质均满足使用要求，使用寿命得到延长；将上述新型风管应用于生产氧化锑，有利于实际使用中风管更换频率，减少炉渣量和固废量，同时还能改善氧化锑产品的白度，使得氧化锑产品粒度更趋于均匀，波动范围小。采用本专利技术方法制备的生产氧化锑用耐火风管，产品稳定性好，对设备的要求较低且制备工艺简单，适合于工业大量生产。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术制备生产氧化锑用耐火风管的工艺流程图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。需说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。为了说明本专利技术所述的技术方案，以下结合具体附图及实施例进行详细说明。实施例1本实施例提供一种生产氧化锑用耐火风管，由以下质量分数的原材料制成：莫来石75％，三氧化铝15％，堇青石10％。本实施例中莫来石的粒度为0.1cm；堇青石的粒度为0.5cm。本实施例还提供上述生产氧化锑用耐火风管的制备方法，包括以下步骤：S1.配料：将三氧化铝、莫来石和堇青石等原材料按上述比例混合均匀，备用；S2.压制：首先放置棒芯，然后将步骤S1混合均匀的原料放入磨具中，采用500kg压力机充分压实后，取出棒芯，得到风管半成品；S3.烧结：将步骤S2的风管半成品表面刮平，静置8天后自然风干，进行烧结成型处理，烧结温度为1230℃，烧结时间为8h，得到风管成品。实施例2本实施例提供一种生产氧化锑用耐火风管，由以下质量分数的原材料制成：莫来石65％，三氧化铝30％，堇青石5％。本实施例中莫来石的粒度为0.3cm；堇青石的粒度为0.3cm。本实施例还提供上述生产氧化锑用耐火风管的制备方法，包括以下步骤：S1.配料：将三氧化铝、莫来石和堇青石等原材料按上述比例混合均匀，备用；S2.压制：首先放置棒芯，然后将步骤S1混合均匀的原料放入磨具中，采用500kg压力机充分压实后，取出棒芯，得到风管半成品；S3.烧结：将步骤S2的风管半成品表面刮平，静置12天后自然风干，进行烧结成型处理，烧结温度为1250℃，烧结时间为7h，得到风管成品。实施例3本实施例提供一种生产氧化锑用耐火风管，由以下质量分数的原材料制成：莫来石67％，三氧化铝23％，堇青石本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产氧化锑用耐火风管，其特征在于，由以下质量分数的原材料制成：莫来石60％～75％，三氧化铝15％～30％，堇青石5％～15％。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产氧化锑用耐火风管，其特征在于，由以下质量分数的原材料制成：莫来石60％～75％，三氧化铝15％～30％，堇青石5％～15％。


2.如权利要求1所述生产氧化锑用耐火风管，其特征在于，由以下质量分数的原材料制成：莫来石65％～73％，三氧化铝15％～23％，堇青石5％～10％。


3.如权利要求1或2所述生产氧化锑用耐火风管，其特征在于，由以下质量分数的原材料制成：莫来石67％～73％，三氧化铝17％～23％，堇青石7％～10％。


4.如权利要求1所述生产氧化锑用耐火风管，其特征在于，所述莫来石的粒度为0.05～0.5cm。


5.如权利要求4所述生产氧化锑用耐火风管，其特征在于，所述莫来石的粒度为0.1～0.3cm。


6.如权利要求1所述生产氧化锑用耐火风管，其特征在于，所述堇青石的粒度为0.1～0.8cm。

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【专利技术属性】
技术研发人员：唐科，张伟，陈曲，
申请(专利权)人：湖南辰州矿业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43