一种无水泡泥及其制备方法技术

技术编号:22559454 阅读:58 留言:0更新日期:2019-11-16 02:08
本发明专利技术公开了一种无水泡泥及其制备方法,以重量份数计,该无水泡泥包括:莫来石粉10‑30份、刚玉粉5‑10份、焦粉10‑15份、粘土10‑15份、碳化硅粉8‑10份、绢云母粉5‑8份、石英粉5‑10份、菱镁矿粉5‑10份、沥青粉8‑10份和蒽油18‑25份。本发明专利技术通过添加石英粉和凌美矿粉,利用两者复配作用,进一步增强无水泡泥的耐温性和强度;通过添加沥青粉,增加其与各粉料的接触表面,使其能够与各粉料充分混合,进而提高无水泡泥的粘接性和强度。

A kind of anhydrous bubble mud and its preparation method

The invention discloses an anhydrous foam mud and a preparation method thereof, which comprises 10-30 parts of mullite powder, 5-10 parts of corundum powder, 10-15 parts of coke powder, 10-15 parts of clay, 8-10 parts of silicon carbide powder, 5-8 parts of sericite powder, 5-10 parts of quartz powder, 5-10 parts of magnesite powder, 8-10 parts of asphalt powder and 18-25 parts of anthracene oil. The invention further enhances the temperature resistance and strength of the anhydrous foam mud by adding quartz powder and Lingmei mineral powder, and increases the contact surface with each powder by adding asphalt powder, so that it can fully mix with each powder, thereby improving the adhesion and strength of the anhydrous foam mud.

【技术实现步骤摘要】
一种无水泡泥及其制备方法
本专利技术属于耐火材料
,更具体地,涉及一种无水泡泥及其制备方法。
技术介绍
无水炮泥是指采用焦油、树脂等作为黏结剂,并用刚玉、铝矾土、黏土、碳化硅、焦粉等为原料制作的炮泥。无水炭素炮泥用碾泥机医制而成碾压时先放油,然后放块料(粘土和沥青),待粉碎后再放粉料(焦粉和熟料粉),压好混匀,当符合标准后即可出泥。无水泡泥主要用于高炉出铁口的压入堵塞;基于无水泡泥的应用要求,需要其具有良好的粘结性、耐温性、强度、抗渣性和稳定性。但是现有的一些无水泡泥存在粘结性和强度较差,进而导致其稳定性较差。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种无水泡泥,使其具有良好的粘结性和强度,进而具有良好的稳定性。为了实现上述目的,本专利技术的一方面提供一种无水泡泥,以重量份数计,该无水泡泥包括:莫来石粉10-30份、刚玉粉5-10份、焦粉10-15份、粘土10-15份、碳化硅粉8-10份、绢云母粉5-8份、石英粉5-10份、菱镁矿粉5-10份、沥青粉8-10份和蒽油18-25份。优选地,所述莫来石粉的平均粒径为180-325mm。优选地,所述刚玉粉的平均粒径为200-320目。优选地,所述石英粉的平均粒径为0-5mm。优选地,所述菱镁矿粉的平均粒径为0-5mm。优选地,所述沥青粉的平均粒径为80-100目。优选地,所述碳化硅粉的平均粒径为600-800目。优选地,所述绢云母粉的平均粒径为600-800目。>本专利技术的另一方面提供上述无水泡泥的制备方法,该制备方法包括:(1)将莫来石粉、刚玉粉、焦粉、粘土、碳化硅粉、绢云母粉、石英粉、菱镁矿粉和沥青粉混合均匀,得到混合物;(2)向所述混合物中添加蒽油,然后混碾,最后挤成块状,得到所述无水泡泥。根据本专利技术,优选地,步骤(1)中,混合的时间为10-15min;步骤(2)中,混碾的时间为30-60min。本专利技术的技术方案具有如下有益效果:(1)本专利技术通过添加石英粉和凌美矿粉,利用两者复配作用,进一步增强无水泡泥的耐温性和强度。(2)本专利技术通过添加沥青粉,增加其与各粉料的接触表面,使其能够与各粉料充分混合,进而提高无水泡泥的粘接性和强度。本专利技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式下面将更详细地描述本专利技术的优选实施方式。虽然以下描述了本专利技术的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本专利技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本专利技术更加透彻和完整,并且能够将本专利技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。本专利技术的一方面提供一种无水泡泥,以重量份数计,该无水泡泥包括:莫来石粉10-30份、刚玉粉5-10份、焦粉10-15份、粘土10-15份、碳化硅粉8-10份、绢云母粉5-8份、石英粉5-10份、菱镁矿粉5-10份、沥青粉8-10份和蒽油18-25份。根据本专利技术,优选地,所述莫来石粉的平均粒径为180-325mm。根据本专利技术,优选地,所述刚玉粉的平均粒径为200-320目。根据本专利技术,优选地,所述石英粉的平均粒径为0-5mm。根据本专利技术,优选地,所述菱镁矿粉的平均粒径为0-5mm。根据本专利技术,优选地,所述沥青粉的平均粒径为80-100目。根据本专利技术,优选地,所述碳化硅粉的平均粒径为600-800目。根据本专利技术,优选地,所述绢云母粉的平均粒径为600-800目。本专利技术的另一方面提供上述无水泡泥的制备方法,该制备方法包括:(1)将莫来石粉、刚玉粉、焦粉、粘土、碳化硅粉、绢云母粉、石英粉、菱镁矿粉和沥青粉混合均匀,得到混合物;(2)向所述混合物中添加蒽油,然后混碾,最后挤成块状,得到所述无水泡泥。根据本专利技术,优选地,步骤(1)中,混合的时间为10-15min;步骤(2)中,混碾的时间为30-60min。以下通过实施例进一步说明本专利技术:实施例1本实施例提供一种无水泡泥,以重量份数计,该无水泡泥包括:莫来石粉12份、刚玉粉6份、焦粉11份、粘土11份、碳化硅粉8份、绢云母粉6份、石英粉6份、菱镁矿粉6份、沥青粉8份和蒽油19份;其中,所述莫来石粉的平均粒径为200mm;所述刚玉粉的平均粒径为200目;所述石英粉的平均粒径为1mm;所述菱镁矿粉的平均粒径为1mm;所述沥青粉的平均粒径为100目;所述碳化硅粉的平均粒径为600目;所述绢云母粉的平均粒径为600目。具体制备方法如下:(1)将莫来石粉、刚玉粉、焦粉、粘土、碳化硅粉、绢云母粉、石英粉、菱镁矿粉和沥青粉混合均匀,得到混合物;其中,混合的时间为11min;(2)向所述混合物中添加蒽油,然后混碾,最后挤成块状,得到所述无水泡泥;其中,混碾的时间为35min。实施例2本实施例提供一种无水泡泥,以重量份数计,该无水泡泥包括:莫来石粉20份、刚玉粉8份、焦粉13份、粘土13份、碳化硅粉9份、绢云母粉7份、石英粉8份、菱镁矿粉8份、沥青粉9份和蒽油23份;其中,所述莫来石粉的平均粒径为200mm;所述刚玉粉的平均粒径为200目;所述石英粉的平均粒径为1mm;所述菱镁矿粉的平均粒径为1mm;所述沥青粉的平均粒径为100目;所述碳化硅粉的平均粒径为600目;所述绢云母粉的平均粒径为600目。具体制备方法如下:(1)将莫来石粉、刚玉粉、焦粉、粘土、碳化硅粉、绢云母粉、石英粉、菱镁矿粉和沥青粉混合均匀,得到混合物;其中,混合的时间为13min;(2)向所述混合物中添加蒽油,然后混碾,最后挤成块状,得到所述无水泡泥;其中,混碾的时间为45min。实施例3本实施例提供一种无水泡泥,以重量份数计,该无水泡泥包括:莫来石粉28份、刚玉粉9份、焦粉15份、粘土15份、碳化硅粉10份、绢云母粉8份、石英粉10份、菱镁矿粉10份、沥青粉10份和蒽油25份;其中,所述莫来石粉的平均粒径为200mm;所述刚玉粉的平均粒径为200目;所述石英粉的平均粒径为1mm;所述菱镁矿粉的平均粒径为1mm;所述沥青粉的平均粒径为100目;所述碳化硅粉的平均粒径为600目;所述绢云母粉的平均粒径为600目。具体制备方法如下:(1)将莫来石粉、刚玉粉、焦粉、粘土、碳化硅粉、绢云母粉、石英粉、菱镁矿粉和沥青粉混合均匀,得到混合物;其中,混合的时间为15min;(2)向所述混合物中添加蒽油,然后混碾,最后挤成块状,得到所述无水泡泥;其中,混碾的时间为55min。测试例测试实施例1-3的耐压强度和体积稳定性,测试结果见表1;其中,按照YB/T5118-1993标准,在万能材料试验机上测试试样的耐压强度,试样尺寸为40*40*160mm,成型总压力为80KN,试样尺寸偏差长度为l0mm,宽度0.5mm,高度0.1mm;体积稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无水泡泥,其特征在于,以重量份数计,该无水泡泥包括:莫来石粉10-30份、刚玉粉5-10份、焦粉10-15份、粘土10-15份、碳化硅粉8-10份、绢云母粉5-8份、石英粉5-10份、菱镁矿粉5-10份、沥青粉8-10份和蒽油18-25份。/n

【技术特征摘要】
1.一种无水泡泥,其特征在于,以重量份数计,该无水泡泥包括:莫来石粉10-30份、刚玉粉5-10份、焦粉10-15份、粘土10-15份、碳化硅粉8-10份、绢云母粉5-8份、石英粉5-10份、菱镁矿粉5-10份、沥青粉8-10份和蒽油18-25份。


2.根据权利要求1所述的无水泡泥,其中,所述莫来石粉的平均粒径为180-325mm。


3.根据权利要求1所述的无水泡泥,其中,所述刚玉粉的平均粒径为200-320目。


4.根据权利要求1所述的无水泡泥,其中,所述石英粉的平均粒径为0-5mm。


5.根据权利要求1所述的无水泡泥,其中,所述菱镁矿粉的平均粒径为0-5mm。


6.根据权利要求1所述的无水泡泥,...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏伟
申请(专利权)人:马鞍山盛平新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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