一种钢铁酸性废水处理设备及其处理方法技术

本发明专利技术公开了一种钢铁酸性废水处理设备，是由第一过滤沉淀池、盐酸蒸馏塔、结晶过滤池、中和池、絮凝池、第二过滤沉淀池、曝气池、RO反渗透设备、清水收集池、污泥浓缩池以及泥水分离器组成，该发明专利技术根据氯化氢易于挥发和易溶于水的特性，以及氯化亚铁在盐酸溶液中溶解度的规律，采用蒸汽间接加热、负压蒸发浓缩工艺，蒸发产生的气体经冷凝器冷凝成为稀盐酸，返回酸洗车间再次使用；废酸液经蒸发浓缩使氯化亚铁达到一定浓度后，冷却浓缩液使氯化亚铁以结晶的形式析出，再经离心分离获取氯化亚铁的晶体；使大量原料得到回收，并利用对废水的中和絮凝以及曝气处理，可以实现污水“零排放”和沉渣资源化利用，避免对环境的污染。

A kind of equipment and treatment method of steel acid wastewater

The invention discloses a steel acid waste water treatment equipment, which is composed of a first filter sedimentation tank, a hydrochloric acid distillation tower, a crystallizing filter, a middle pool, a flocculation tank, a second filter sedimentation tank, an aeration tank, an RO reverse osmosis device, a clear water collection tank, a sludge concentration tank and a sludge water separator. According to the characteristics of hydrogen chloride, which is easy to volatilize and soluble in water, and ferrous chloride According to the law of solubility in hydrochloric acid solution, indirect steam heating and negative pressure evaporation concentration process are adopted. The gas produced by evaporation is condensed into dilute hydrochloric acid through condenser and returned to the pickling workshop for reuse. After the waste acid is evaporated and concentrated to make the ferrous chloride reach a certain concentration, the condensed liquid is cooled to make the ferrous chloride precipitate in the form of crystal, and then the crystal of ferrous chloride is obtained through centrifugal separation By recycling a large number of raw materials, neutralization, flocculation and aeration of wastewater, zero discharge of wastewater and resource utilization of sediment can be realized, and environmental pollution can be avoided.

【技术实现步骤摘要】
一种钢铁酸性废水处理设备及其处理方法
本专利技术涉及污水处理
，尤其涉及一种钢铁酸性废水处理设备及其处理方法。
技术介绍
工业废水（industrialwastewater）包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多，成分复杂。例如电解盐工业废水中含有汞，重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制工业废水中含酚，农药制造工业废水中含各种农药等。由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放。在钢材的深加工加工过程中，需对其表面进行酸洗除锈处理。常用的酸为盐酸和硫酸，现大多数企业已不再使用硫酸，改用盐酸。钢材经盐酸酸洗后，会产生大量的酸洗废液。现有的废水装置和方法，无法实现对废水中大量的盐酸的回收以及废水中的氯化亚铁的回收，同时无法实现零排放的标准，容易对环境造成二次污染。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢铁酸性废水处理设备及其处理方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术的目的是通过下述技术方案予以实现：一种钢铁酸性废水处理设备，是由第一过滤沉淀池、盐酸蒸馏塔、结晶过滤池、中和池、絮凝池、第二过滤沉淀池、曝气池、RO反渗透设备、清水收集池、污泥浓缩池以及泥水分离器组成，所述第一过滤沉淀池与盐酸蒸馏塔连接，所述盐酸蒸馏塔采用蒸汽加热器实现加热，且上方设有负压发生器，同时顶部与盐酸冷凝塔连通，所述盐酸冷凝塔与收集池连通，盐酸蒸馏塔的排液口与结晶过滤池连通，所述结晶过滤池依次与中和池、絮凝池、第二过滤沉淀池、曝气池、RO反渗透设备以及清水收集池连通，所述结晶过滤池、中和池、絮凝池以及曝气池内均设有搅拌装置，所述RO反渗透设备的污水排水管与中和池连通，所述第二过滤沉淀池和第一过滤沉淀池内均设有滤网，且均与污泥浓缩池连通，所述污泥浓缩池与泥水分离器连通，所述结晶过滤池内设有电加热装置，所述曝气池内设有曝气装置。本专利技术中具体处理方法，包括以下步骤：步骤1：生锈的钢铁会在钢铁酸洗池内利用盐酸溶液清洗掉表面的铁锈，并在钢铁酸洗池内生成酸性废水，将酸性废水抽到第一过滤沉淀池中，进行过滤沉淀可以将废水中的固体沉淀和漂浮物去除，如泥沙；步骤2：将步骤1处理的废水送入盐酸蒸馏塔内进行蒸馏，利用底部的蒸汽加热器对废水进行温和加热，使废水温度缓缓上升，同时上方设有负压发生器，通过降低气压和升高温度，使废水中的盐酸气化生产盐酸蒸汽，并进入盐酸冷凝塔中进行冷凝处理，通过冷凝后生成低浓度的盐酸溶液，将低浓度的盐酸农业送入收集池内，并在收集池内根据需求冲入气体HCL，自由调控盐酸的浓度，并送入钢铁酸洗池内再次利用；步骤3：将步骤2中盐酸蒸馏后的废水送入结晶过滤池中，由于结晶过滤池内设有搅拌装置和电加热装置，通过加热并同步搅拌可以使废水中的氯化亚铁生成结晶并沉淀，并过滤得到可以回收的氯化亚铁结晶；步骤4：将步骤3中结晶后的废水送入中和池中，加入酸碱调节药剂，利用搅拌装置混合搅拌，调节废水的酸碱平衡，并送入絮凝池中，再加入絮凝药剂充分搅拌，使废水水中Fe2+、Fe3+盐类、金属盐及金属氢氧化物、悬浮物、COD等形成新的聚合絮体状态，接着送入第二过滤沉淀池中，进行过滤；步骤5：步骤4中过滤后的废水送入曝气池内，由于曝气池内含有大量的微生物，并利用搅拌装置和曝气装置，对废水处理24-36小时，使废水中的有毒物质充分降解；步骤6：将步骤5中曝气处理后的废水送入RO渗透设备中进行高精度处理，处理后得到清水，并将清水送入清水收集池内，同时RO渗透设备的污水排入中和池中循环处理；步骤7;步骤1中的第一过滤沉淀池和第二过滤沉淀池内的沉淀物送入污泥浓缩池中，并将污泥浓缩池内的污泥送入泥水分离器中，进行分离处理，得到废水送入钢铁酸洗池中进行再次循环利用。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是该新型一种钢铁酸性废水处理设备及其处理方法，根据氯化氢易于挥发和易溶于水的特性，以及氯化亚铁在盐酸溶液中溶解度的规律，采用蒸汽间接加热、负压蒸发浓缩工艺，蒸发产生的气体经冷凝器冷凝成为稀盐酸，返回酸洗车间再次使用；废酸液经蒸发浓缩使氯化亚铁达到一定浓度后，冷却浓缩液使氯化亚铁以结晶的形式析出，再经离心分离获取氯化亚铁的晶体；使大量原料得到回收，并利用对废水的中和絮凝以及曝气处理，可以实现污水“零排放”和沉渣资源化利用，避免对环境的污染。附图说明图1是本专利技术一种钢铁酸性废水处理设备及其处理方法的整体结构图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，本专利技术公开了一种钢铁酸性废水处理设备，是由第一过滤沉淀池、盐酸蒸馏塔、结晶过滤池、中和池、絮凝池、第二过滤沉淀池、曝气池、RO反渗透设备、清水收集池、污泥浓缩池以及泥水分离器组成，所述第一过滤沉淀池与盐酸蒸馏塔连接，所述盐酸蒸馏塔采用蒸汽加热器实现加热，且上方设有负压发生器，同时顶部与盐酸冷凝塔连通，所述盐酸冷凝塔与收集池连通，盐酸蒸馏塔的排液口与结晶过滤池连通，所述结晶过滤池依次与中和池、絮凝池、第二过滤沉淀池、曝气池、RO反渗透设备以及清水收集池连通，所述结晶过滤池、中和池、絮凝池以及曝气池内均设有搅拌装置，所述RO反渗透设备的污水排水管与中和池连通，所述第二过滤沉淀池和第一过滤沉淀池内均设有滤网，且均与污泥浓缩池连通，所述污泥浓缩池与泥水分离器连通，所述结晶过滤池内设有电加热装置，所述曝气池内设有曝气装置。具体包括以下步骤：步骤1：生锈的钢铁会在钢铁酸洗池内利用盐酸溶液清洗掉表面的铁锈，并在钢铁酸洗池内生成酸性废水，将酸性废水抽到第一过滤沉淀池中，进行过滤沉淀可以将废水中的固体沉淀和漂浮物去除，如泥沙；步骤2：将步骤1处理的废水送入盐酸蒸馏塔内进行蒸馏，利用底部的蒸汽加热器对废水进行温和加热，使废水温度缓缓上升，同时上方设有负压发生器，通过降低气压和升高温度，使废水中的盐酸气化生产盐酸蒸汽，并进入盐酸冷凝塔中进行冷凝处理，通过冷凝后生成低浓度的盐酸溶液，将低浓度的盐酸农业送入收集池内，并在收集池内根据需求冲入气体HCL，自由调控盐酸的浓度，并送入钢铁酸洗池内再次利用；步骤3：将步骤2中盐酸蒸馏后的废水送入结晶过滤池中，由于结晶过滤池内设有搅拌装置和电加热装置，通过加热并同步搅拌可以使废水中的氯化亚铁生成结晶并沉淀，并过滤得到可以回收的氯化亚铁结晶；步骤4：将步骤3中结晶后的废水送入中和池中，加入酸碱调节药剂，利用搅拌装置混合搅拌，调节废水的酸碱平衡，并送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢铁酸性废水处理设备，其特征在于：是由第一过滤沉淀池、盐酸蒸馏塔、结晶过滤池、中和池、絮凝池、第二过滤沉淀池、曝气池、RO反渗透设备、清水收集池、污泥浓缩池以及泥水分离器组成，所述第一过滤沉淀池与盐酸蒸馏塔连接，所述盐酸蒸馏塔采用蒸汽加热器实现加热，且上方设有负压发生器，同时顶部与盐酸冷凝塔连通，所述盐酸冷凝塔与收集池连通，盐酸蒸馏塔的排液口与结晶过滤池连通，所述结晶过滤池依次与中和池、絮凝池、第二过滤沉淀池、曝气池、RO反渗透设备以及清水收集池连通，所述结晶过滤池、中和池、絮凝池以及曝气池内均设有搅拌装置，所述RO反渗透设备的污水排水管与中和池连通，所述第二过滤沉淀池和第一过滤沉淀池内均设有滤网，且均与污泥浓缩池连通，所述污泥浓缩池与泥水分离器连通，所述结晶过滤池内设有电加热装置，所述曝气池内设有曝气装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢铁酸性废水处理设备，其特征在于：是由第一过滤沉淀池、盐酸蒸馏塔、结晶过滤池、中和池、絮凝池、第二过滤沉淀池、曝气池、RO反渗透设备、清水收集池、污泥浓缩池以及泥水分离器组成，所述第一过滤沉淀池与盐酸蒸馏塔连接，所述盐酸蒸馏塔采用蒸汽加热器实现加热，且上方设有负压发生器，同时顶部与盐酸冷凝塔连通，所述盐酸冷凝塔与收集池连通，盐酸蒸馏塔的排液口与结晶过滤池连通，所述结晶过滤池依次与中和池、絮凝池、第二过滤沉淀池、曝气池、RO反渗透设备以及清水收集池连通，所述结晶过滤池、中和池、絮凝池以及曝气池内均设有搅拌装置，所述RO反渗透设备的污水排水管与中和池连通，所述第二过滤沉淀池和第一过滤沉淀池内均设有滤网，且均与污泥浓缩池连通，所述污泥浓缩池与泥水分离器连通，所述结晶过滤池内设有电加热装置，所述曝气池内设有曝气装置。


2.根据权利要求1所述的一种钢铁酸性废水处理设备的具体处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：生锈的钢铁会在钢铁酸洗池内利用盐酸溶液清洗掉表面的铁锈，并在钢铁酸洗池内生成酸性废水，将酸性废水抽到第一过滤沉淀池中，进行过滤沉淀可以将废水中的固体沉淀和漂浮物去除，如泥沙；
步骤2：将步骤1处理的废水送入盐酸蒸馏塔内进行蒸馏，利用底部的蒸汽加热器对废水进行温和加热，使废水温度缓缓上升，同时上方设有负压发生器，通过降低气压和升高...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐凤军，莫敦，张涛，邓吉宁，
申请(专利权)人：江油市长祥特殊钢制造有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51