一种自动化高效的L型包装机制造技术

一种自动化高效的L型包装机，属于先进制造与自动化技术领域，包括置膜组装装置、残料自动收料装置、上下切刀装置和自动输送装置，所述置膜组装装置、自动输送装置、上下切刀装置和残料自动收料装置按照生产工序依次设置。本发明专利技术通过设置的置膜装置，能够稳定连续进行薄膜的输送，以便后续进行产品的包装，通过设置的残料收料装置，能够将封切刀切断后的剩余薄膜残料进行回收；设置的上下封切刀，能够将薄膜根据设定切割为所需尺寸，以便将产品全部包裹，通过前后输送带的设置，既能够稳定的向封切刀输送产品，设备整体工作原理简单易行，工作过程自动化程度高，所需要的人力少，提高了生产效率，适合工业大规模应用。

An automatic and efficient L-type packaging machine

The utility model relates to an automatic and efficient L-type packaging machine, which belongs to the field of advanced manufacturing and automation technology, and comprises a film placing assembly device, an automatic material receiving device, an upper and lower cutter device and an automatic conveying device. The film placing assembly device, an automatic conveying device, an upper and lower cutter device and an automatic material receiving device are arranged in sequence according to the production process. The invention can stably and continuously transport the film through the set film placing device, so as to facilitate the subsequent packaging of the product, recover the residual film after the cutting of the sealing cutter through the set residual material receiving device, and cut the thin film to the required size according to the set upper and lower sealing cutter, so as to wrap all the products and pass through the front and rear conveyor belts Setting, not only can stably transport products to the sealing cutter, the overall working principle of the equipment is simple and easy, the working process is highly automated, the required manpower is less, the production efficiency is improved, and it is suitable for large-scale industrial application.

【技术实现步骤摘要】
一种自动化高效的L型包装机
本专利技术属于先进制造与自动化
，具体地，涉及一种自动化高效的L型包装机。
技术介绍
全自动L型封切收缩包装机是一款全自动无的包装机器，广泛适应于印刷、彩盒、贺卡、相册、相框、医药、电子、日化、化妆品等大批量生产的行业，可配套自动化包装流水线使用，进料、入袋、封切、收缩自动完成，工作效率高。由于包装机是连续不间断进行产品的包装，因此设备结构设置合理，工作稳定可靠，才能保障包装机高效的进行工作，目前，虽然市面上存在各式各样的包装机，但是结构设计不合理，导致包装过程中出线包装袋调整不方便、生产间断等问题，不仅影响产品品质，同时降低了企业的生产效率。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的是提供一种自动化高效的L型包装机，提供一种结构设置合理，工作稳定可靠的高效的自动化L型包装机。技术方案：本专利技术提供了一种自动化高效的L型包装机，包括置膜组装装置、残料自动收料装置、上下切刀装置和自动输送装置，所述置膜组装装置、自动输送装置、上下切刀装置和残料自动收料装置按照生产工序依次设置；其中，所述置膜组装装置包括置膜左框架、置膜右框架、置膜辊筒一、置膜辊筒二、滚针滚轮组、滚针被动辊、送膜动力辊、送膜从动辊、铝合金辊筒、置膜电机、置膜齿轮传动组件、导膜辊和摆杆组件，所述置膜左框架和置膜右框架架设在L型包装机的架体上，所述置膜辊筒一、置膜辊筒二、滚针滚轮组、滚针被动辊、送膜动力辊、送膜从动辊、铝合金辊筒、导膜辊和摆杆组件均设置在置膜左框架和置膜右框架之间，所述置膜辊筒一和置膜辊筒二上端面上设有薄膜材料卷，所述薄膜材料卷上的薄膜依次穿过滚针滚轮组、滚针被动辊、送膜动力辊、送膜从动辊、铝合金辊筒、摆杆组件、导膜辊，所述置膜电机和置膜齿轮传动组件设置在置膜右框架上，并且置膜电机和置膜齿轮传动组件的主动轮连接，所述送膜动力辊与置膜齿轮传动组件的从动轮连接，所述置膜齿轮传动组件的主动轮和置膜齿轮传动组件从动轮通过链条连接，所述滚针滚轮组的外壁上设有一组打孔针；所述残料自动收料装置包括残料轮组件、残料输送组件、残料收料电机和齿轮组，所述残料轮组件、残料输送组件、残料收料电机和齿轮组均设置在L型包装机的架体上，所述残料收料电机和齿轮组连接，并且残料收料电机可驱动齿轮组转动，所述残料轮组件和残料输送组件均与齿轮组连接，所述残料输送组件可将残料输送至残料轮组件上，并且残料轮组件可进行残料的卷绕；所述上下切刀装置包括上下切刀驱动组件、上切刀座组件和下切刀座组件，所述上下切刀驱动组件设置在L型包装机的架体上，所述下切刀座组件的一端与L型包装机的架体的架体铰接，并且下切刀座组件的另一端与上下切刀驱动组件铰接，所述上切刀座组件靠近下切刀座组件与L型包装机的架体铰接的一端与下切刀座组件连接，并且上切刀座组件远离下切刀座组件与L型包装机的架体铰接的另一端与上下切刀驱动组件铰接，所述上切刀座组件位于下切刀座组件上方；所述自动输送装置包括L型包装机架体、前输送组件和后输送组件，所述前输送组件和后输送组件均固定设置在L型包装机架体上，并且前输送组件位于后输送组件沿产品输送方向的前方。进一步的，上述的自动化高效的L型包装机，所述置膜左框架和置膜右框架上设有胶轮定位杆，所述胶轮定位杆上设有两组胶轮定位组件，所述胶轮定位组件位于置膜辊筒一和置膜辊筒二上薄膜材料卷的两端，所述胶轮定位组件包括锁紧旋钮和胶轮定位支架，所述胶轮定位支架套设在胶轮定位杆上，并且胶轮定位支架可沿胶轮定位杆的轴向滑动，所述锁紧旋钮与胶轮定位支架螺纹连接，并且锁紧旋钮伸入胶轮定位支架的一端可与胶轮定位杆的外壁相抵。进一步的，上述的自动化高效的L型包装机，所述摆杆组件包括摆杆、抬膜信号轴、摆杆固定板、过压弹簧卷、弹簧卷固定架和弹簧卷张紧调节插销，所述弹簧卷固定架固定设置在置膜左框架上，所述过压弹簧卷设置在弹簧卷固定架内，所述摆杆的两端分别架设在置膜左框架和置膜右框架上，并且摆杆的两端均套设有摆杆固定板，所述摆杆固定板远离摆杆的端部设有抬膜信号轴，所述摆杆靠近置膜左框架的端部设有弹簧卷卡槽，所述过压弹簧卷靠近圆心的端部设置在弹簧卷卡槽内，所述弹簧卷张紧调节插销通过转接板设置在置膜左框架上，并且弹簧卷张紧调节插销的一端插入弹簧卷固定架内与过压弹簧卷的外壁相抵。进一步的，上述的自动化高效的L型包装机，所述弹簧卷固定架呈矩形框架接结构，并且弹簧卷固定架内设有弹簧卷卡环，所述弹簧卷卡环的外壁上以环形阵列设有一组圆头凹槽，所述过压弹簧卷设置在弹簧卷卡环内，并且过压弹簧卷圆周外的端部呈勾状设置在圆头凹槽内，所述置膜左框架上设有插销固定板，所述插销固定板的界面为U型，所述弹簧卷张紧调节插销假设在插销固定板两平行的端部之间，并且弹簧卷张紧调节插销的两端部从插销固定板内伸出，所述弹簧卷张紧调节插销的外壁上套设有张紧弹簧，所述张紧弹簧位于插销固定板两平行的端部之间，所述弹簧卷张紧调节插销的两端部套设有锁紧螺母，所述锁紧螺母位于插销固定板两侧外部，并且锁紧螺母将弹簧卷张紧调节插销限制在插销固定板上。进一步的，上述的自动化高效的L型包装机，所述残料轮组件包括残料链轮一、残料轮轴板、残料轮本体、残料轮轴和残料轮轴固定座，所述残料轮固定座通过螺栓固定设置在L型包装机的架体上，所述残料轮轴的一端设置在残料轮轴固定座上，并且残料轮轴的两端伸出残料轮轴固定座，所述残料轮本体和残料轮轴板套设在残料轮轴上，并且残料轮本体的两端均设有残料轮轴板，所述残料链轮一固定设置在残料轮轴靠近残料轮轴固定座的一端，并且残料链轮一与齿轮组的齿轮啮合。进一步的，上述的自动化高效的L型包装机，所述残料输送组件包括上压紧输送带、一组上压紧滚轮、下压紧输送带和一组下压紧滚轮，所述一组上压紧滚轮和一组下压紧滚轮均通过转轴和轴承设置在L型包装机的架体上，所述上压紧输送带套设在一组上压紧滚轮外部，所述下压紧输送带套设在一组下压紧滚轮外部，所述上压紧输送带和下压紧输送带之间可设置残料，并且上压紧输送带位于下压紧输送带的正上方。进一步的，上述的自动化高效的L型包装机，所述上切刀座组件包括上切刀座、侧封刀、前封刀、前电热管、侧电热管和上刀架支撑杆，所述上切刀座的截面为U型，并且上切刀座的两平行端部与下切刀座组件连接，所述侧封刀设置在上切刀座两平行边的其中一边上，所述前封刀设置在上切刀座的底边上，所述侧封刀和前封刀形成的截面为L型，所述前电热管设置在前封刀内，并且前电热管沿前封刀的长度方向设置，所述侧电热管设置在侧封刀内，并且侧电热管沿侧封刀的长度方向设置，所述上刀架支撑杆设置在上切刀座上，并且上刀架支撑杆伸出上切刀座的两端与上下切刀驱动组件铰接。进一步的，上述的自动化高效的L型包装机，所述上下切刀驱动组件包括上下封刀驱动气缸、转接板、转轴、位于转轴两端的连接板、上封刀驱动撑杆和下封刀驱动撑杆，所述上下封刀驱动气缸的一端固定设置在L型包装机的架体上，所述转轴的两端通过轴承设置在L型包装机的架体上，所述转接板的一端与上下封刀驱动气缸的活塞杆连接，并且转接板的另一端与转轴连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化高效的L型包装机，其特征在于：包括置膜组装装置（1）、残料自动收料装置（2）、上下切刀装置（3）和自动输送装置（4），所述置膜组装装置（1）、自动输送装置（4）、上下切刀装置（3）和残料自动收料装置（2）按照生产工序依次设置；/n其中，所述置膜组装装置（1）包括置膜左框架（101）、置膜右框架（102）、置膜辊筒一（103）、置膜辊筒二（104）、滚针滚轮组（105）、滚针被动辊（106）、送膜动力辊（107）、送膜从动辊（108）、铝合金辊筒（109）、置膜电机（110）、置膜齿轮传动组件（111）、导膜辊（112）和摆杆组件（125），所述置膜左框架（101）和置膜右框架（102）架设在L型包装机的架体上，所述置膜辊筒一（103）、置膜辊筒二（104）、滚针滚轮组（105）、滚针被动辊（106）、送膜动力辊（107）、送膜从动辊（108）、铝合金辊筒（109）、导膜辊（112）和摆杆组件（125）均设置在置膜左框架（101）和置膜右框架（102）之间，所述置膜辊筒一（103）和置膜辊筒二（104）上端面上设有薄膜材料卷，所述薄膜材料卷上的薄膜依次穿过滚针滚轮组（105）、滚针被动辊（106）、送膜动力辊（107）、送膜从动辊（108）、铝合金辊筒（109）、摆杆组件（125）、导膜辊（112），所述置膜电机（110）和置膜齿轮传动组件（111）设置在置膜右框架（102）上，并且置膜电机（110）和置膜齿轮传动组件（111）的主动轮连接，所述送膜动力辊（107）与置膜齿轮传动组件（111）的从动轮连接，所述置膜齿轮传动组件（111）的主动轮和置膜齿轮传动组件（111）从动轮通过链条连接，所述滚针滚轮组（105）的外壁上设有一组打孔针（113）；/n所述残料自动收料装置（2）包括残料轮组件（201）、残料输送组件（202）、残料收料电机（203）和齿轮组（204），所述残料轮组件（201）、残料输送组件（202）、残料收料电机（203）和齿轮组（204）均设置在L型包装机的架体上，所述残料收料电机（203）和齿轮组（204）连接，并且残料收料电机（203）可驱动齿轮组（204）转动，所述残料轮组件（201）和残料输送组件（202）均与齿轮组（204）连接，所述残料输送组件（202）可将残料输送至残料轮组件（201）上，并且残料轮组件（201）可进行残料的卷绕；/n所述上下切刀装置（3）包括上下切刀驱动组件（301）、上切刀座组件（302）和下切刀座组件（303），所述上下切刀驱动组件（301）设置在L型包装机的架体上，所述下切刀座组件（303）的一端与L型包装机的架体的架体铰接，并且下切刀座组件（303）的另一端与上下切刀驱动组件（301）铰接，所述上切刀座组件（302）靠近下切刀座组件（303）与L型包装机的架体铰接的一端与下切刀座组件（303）连接，并且上切刀座组件（302）远离下切刀座组件（303）与L型包装机的架体铰接的另一端与上下切刀驱动组件（301）铰接，所述上切刀座组件（302）位于下切刀座组件（303）上方；/n所述自动输送装置（4）包括L型包装机架体（401）、前输送组件（402）和后输送组件（403），所述前输送组件（402）和后输送组件（403）均固定设置在L型包装机架体（401）上，并且前输送组件（402）位于后输送组件（403）沿产品输送方向的前方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动化高效的L型包装机，其特征在于：包括置膜组装装置（1）、残料自动收料装置（2）、上下切刀装置（3）和自动输送装置（4），所述置膜组装装置（1）、自动输送装置（4）、上下切刀装置（3）和残料自动收料装置（2）按照生产工序依次设置；
其中，所述置膜组装装置（1）包括置膜左框架（101）、置膜右框架（102）、置膜辊筒一（103）、置膜辊筒二（104）、滚针滚轮组（105）、滚针被动辊（106）、送膜动力辊（107）、送膜从动辊（108）、铝合金辊筒（109）、置膜电机（110）、置膜齿轮传动组件（111）、导膜辊（112）和摆杆组件（125），所述置膜左框架（101）和置膜右框架（102）架设在L型包装机的架体上，所述置膜辊筒一（103）、置膜辊筒二（104）、滚针滚轮组（105）、滚针被动辊（106）、送膜动力辊（107）、送膜从动辊（108）、铝合金辊筒（109）、导膜辊（112）和摆杆组件（125）均设置在置膜左框架（101）和置膜右框架（102）之间，所述置膜辊筒一（103）和置膜辊筒二（104）上端面上设有薄膜材料卷，所述薄膜材料卷上的薄膜依次穿过滚针滚轮组（105）、滚针被动辊（106）、送膜动力辊（107）、送膜从动辊（108）、铝合金辊筒（109）、摆杆组件（125）、导膜辊（112），所述置膜电机（110）和置膜齿轮传动组件（111）设置在置膜右框架（102）上，并且置膜电机（110）和置膜齿轮传动组件（111）的主动轮连接，所述送膜动力辊（107）与置膜齿轮传动组件（111）的从动轮连接，所述置膜齿轮传动组件（111）的主动轮和置膜齿轮传动组件（111）从动轮通过链条连接，所述滚针滚轮组（105）的外壁上设有一组打孔针（113）；
所述残料自动收料装置（2）包括残料轮组件（201）、残料输送组件（202）、残料收料电机（203）和齿轮组（204），所述残料轮组件（201）、残料输送组件（202）、残料收料电机（203）和齿轮组（204）均设置在L型包装机的架体上，所述残料收料电机（203）和齿轮组（204）连接，并且残料收料电机（203）可驱动齿轮组（204）转动，所述残料轮组件（201）和残料输送组件（202）均与齿轮组（204）连接，所述残料输送组件（202）可将残料输送至残料轮组件（201）上，并且残料轮组件（201）可进行残料的卷绕；
所述上下切刀装置（3）包括上下切刀驱动组件（301）、上切刀座组件（302）和下切刀座组件（303），所述上下切刀驱动组件（301）设置在L型包装机的架体上，所述下切刀座组件（303）的一端与L型包装机的架体的架体铰接，并且下切刀座组件（303）的另一端与上下切刀驱动组件（301）铰接，所述上切刀座组件（302）靠近下切刀座组件（303）与L型包装机的架体铰接的一端与下切刀座组件（303）连接，并且上切刀座组件（302）远离下切刀座组件（303）与L型包装机的架体铰接的另一端与上下切刀驱动组件（301）铰接，所述上切刀座组件（302）位于下切刀座组件（303）上方；
所述自动输送装置（4）包括L型包装机架体（401）、前输送组件（402）和后输送组件（403），所述前输送组件（402）和后输送组件（403）均固定设置在L型包装机架体（401）上，并且前输送组件（402）位于后输送组件（403）沿产品输送方向的前方。


2.根据权利要求1所述的自动化高效的L型包装机，其特征在于：所述置膜左框架（101）和置膜右框架（102）上设有胶轮定位杆（114），所述胶轮定位杆（114）上设有两组胶轮定位组件（115），所述胶轮定位组件（115）位于置膜辊筒一（103）和置膜辊筒二（104）上薄膜材料卷的两端，所述胶轮定位组件（115）包括锁紧旋钮（116）和胶轮定位支架（117），所述胶轮定位支架（117）套设在胶轮定位杆（114）上，并且胶轮定位支架（117）可沿胶轮定位杆（114）的轴向滑动，所述锁紧旋钮（116）与胶轮定位支架（117）螺纹连接，并且锁紧旋钮（116）伸入胶轮定位支架（117）的一端可与胶轮定位杆（114）的外壁相抵。


3.根据权利要求1所述的自动化高效的L型包装机，其特征在于：所述摆杆组件（125）包括摆杆（126）、抬膜信号轴（127）、摆杆固定板（128）、过压弹簧卷（129）、弹簧卷固定架（130）和弹簧卷张紧调节插销（131），所述弹簧卷固定架（130）固定设置在置膜左框架（101）上，所述过压弹簧卷（129）设置在弹簧卷固定架（130）内，所述摆杆（126）的两端分别架设在置膜左框架（101）和置膜右框架（102）上，并且摆杆（126）的两端均套设有摆杆固定板（128），所述摆杆固定板（128）远离摆杆（126）的端部设有抬膜信号轴（127），所述摆杆（126）靠近置膜左框架（101）的端部设有弹簧卷卡槽（132），所述过压弹簧卷（129）靠近圆心的端部设置在弹簧卷卡槽（132）内，所述弹簧卷张紧调节插销（131）通过转接板设置在置膜左框架（101）上，并且弹簧卷张紧调节插销（131）的一端插入弹簧卷固定架（130）内与过压弹簧卷（129）的外壁相抵。


4.根据权利要求3所述的自动化高效的L型包装机，其特征在于：所述弹簧卷固定架（130）呈矩形框架接结构，并且弹簧卷固定架（130）内设有弹簧卷卡环（133），所述弹簧卷卡环（133）的外壁上以环形阵列设有一组圆头凹槽（134），所述过压弹簧卷（129）设置在弹簧卷卡环（133）内，并且过压弹簧卷（129）圆周外的端部呈勾状设置在圆头凹槽（134）内，所述置膜左框架（101）上设有插销固定板（135），所述插销固定板（135）的界面为U型，所述弹簧卷张紧调节插销（131）假设在插销固定板（135）两平行的端部之间，并且弹簧卷张紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈家波，
申请(专利权)人：江苏群昌智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32