一种油泵油封拆卸工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种油泵油封拆卸工装，包括六角螺母A、螺杆、双头定位螺柱、六角螺母B、垫片A、六角螺母C、定位支架和垫片B；本实用新型专利技术的显著效果在于：1)本实用新型专利技术取代了传统的油泵油封的拆卸方法，能够做到对称拆卸，受力均匀，避免传统方式可能造成设备损伤的情况；2)本实用新型专利技术对称的将油封抽出，一步到位，避免了当前方法反复拆卸的过程，缩短了油泵油封的拆卸时间；3)本实用新型专利技术能够避免传统方式可能造成的异物、避免对设备造成损伤；4)本实用新型专利技术具有组成简单成本低，不易损坏、拆装简便，固定可靠等优点。

A disassembly tool for oil pump oil seal

The utility model relates to a disassembly tool for oil seal of oil pump, which comprises a hexagon nut A, a screw rod, a double head positioning stud, a hexagon nut B, a gasket, a hexagon nut C, a positioning bracket and a gasket B. the remarkable effect of the utility model is that: 1) the utility model replaces the traditional disassembly method of oil seal of oil pump, which can achieve symmetrical disassembly and uniform stress, avoiding the possibility of traditional way causing The utility model symmetrically pulls out the oil seal and puts it in place in one step, avoiding the process of repeated disassembly by the current method and shortening the disassembly time of the oil seal of the oil pump; 3) the utility model can avoid the foreign matters that may be caused by the traditional method and the damage to the equipment; 4) the utility model has the advantages of simple composition, low cost, not easy damage, simple disassembly, and fixation. Rely on advantages.

【技术实现步骤摘要】
一种油泵油封拆卸工装
本技术属于油泵检修领域，具体涉及一种油泵油封拆卸工装。
技术介绍
核电厂有大量的油泵，油封作为油泵的重要部件，用来阻止油泵中的介质外漏。油泵油封的拆卸，通常采用螺丝刀或者老虎钳破坏性拆除。在这过程中，由于螺丝刀或者老虎钳受力不均匀，极易损伤到油封在油腔里的装配位置及泵轴，一旦油腔或者泵轴产生损伤，新更换的油封内唇口极易拉伤，从而导致密封不严，油泵漏油。此外，由于传统油封拆卸方法的局限性，破坏性拆除容易给设备内部带来细小颗粒类型的异物，从而对设备造成污染。因此亟需设计一种油泵油封的拆卸工装，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种油泵油封的拆卸工装，用于解决PVH074系列、KF4系列、D4070N2LVBE、E4052N1LRBE型等油泵油封的拆卸问题。本技术的技术方案如下：一种油泵油封的拆卸工装，包括六角螺母A、螺杆、双头定位螺柱、六角螺母B、垫片A、六角螺母C、定位支架和垫片B；所述的定位支架，形状为工字型，中心开有螺纹孔，两侧为凹槽；所述的螺杆，为通丝螺杆，上端套有三个六角螺母A，底部旋入定位支架中心的螺纹孔；所述的双头定位螺柱，上部为倒立的螺钉，下部为杆状结构，所述的杆状结构上部为光杆、下部设有螺纹，螺钉帽与杆状结构的顶部焊接固定；所述的定位支架左右两侧的凹槽中各安装一个双头定位螺柱；所述的双头定位螺柱，螺钉部分从底部向上穿过定位支架的凹槽，螺钉帽卡在定位支架凹槽的下方；在定位支架以上的螺钉依次套有垫片B、垫片A和六角螺母B，将双头定位螺柱固定在定位支架上；所述的双头定位螺柱的杆状结构的螺纹部分套有六角螺母C。优选的，所述的定位支架，形状为工字型，长为110-120mm，宽为40-60mm，高为28-32mm。优选的，所述的定位支架，中心开M18的螺纹孔，以便螺杆能够直接旋入；两端宽边中心开槽，槽宽度15-20mm；距边长30mm处为半圆弧状，直径为16mm，与开槽圆滑过渡。优选的，所述的六角螺母A为国标件，内径为M18。优选的，所述的螺杆，为M18的通丝螺杆，长度200-250mm。优选的，所述的双头定位螺柱，上部为M10的螺钉，长度为90-100mm；下部为M5的杆状结构，光杆长度为30-35mm，螺纹长度为为20-25mm。优选的，所述的六角螺母B，为国标件，内径为M10，旋入双头定位螺柱，用于压紧垫片A和垫片B。优选的，所述的垫片A，外径尺寸为18-20mm，内径尺寸为10-12mm，厚度为1-2mm，与垫片B一起被六角螺母B压紧在定位支架上。优选的，所述的六角螺母C，为国标件，内径为M5，与双头定位螺柱的杆状结构的螺纹相匹配。优选的，所述的垫片B，外径尺寸为26-28mm，内径尺寸为14-16mm，厚度为1-2mm，和垫片A一起被六角螺母B压紧在定位支架上。本技术的显著效果在于：1)本技术取代了传统的油泵油封的拆卸方法，能够做到对称拆卸，受力均匀，避免传统方式可能造成设备损伤的情况；2)本技术对称的将油封抽出，一步到位，避免了当前方法反复拆卸的过程，缩短了油泵油封的拆卸时间；3)本技术能够避免传统方式可能造成的异物、避免对设备造成损伤；4)本技术具有组成简单成本低，不易损坏、拆装简便，固定可靠等优点；5)本技术适用范围广，且可根据现场情况，使用不同长度与规格的定位支架和螺杆，可适用于电厂大多数的油泵油封的拆卸。附图说明图1为本技术所述的一种油泵油封拆卸工装的结构示意图；图2定位支架结构示意图；图3双头定位螺柱结构示意图；图中：1.六角螺母A、2.螺杆、3.双头定位螺柱、4.六角螺母B、5.垫片A、6.六角螺母C、7.定位支架、8.垫片B。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术所述的一种油泵油封拆卸工装作进一步详细说明。如图1、2和3所示，一种油泵油封的拆卸工装，包括六角螺母A1、螺杆2、双头定位螺柱3、六角螺母B4、垫片A5、六角螺母C6、定位支架7和垫片B8；所述的定位支架7，形状为工字型，中心开有螺纹孔，两侧为凹槽；所述的螺杆2，为通丝螺杆，上端套有三个六角螺母A1，底部旋入定位支架7中心的螺纹孔；所述的双头定位螺柱3，上部为倒立的螺钉，下部为杆状结构，所述的杆状结构上部为光杆、下部设有螺纹，螺钉帽与杆状结构的顶部焊接固定；所述的定位支架7左右两侧的凹槽中各安装一个双头定位螺柱3；所述的双头定位螺柱3，螺钉部分从底部向上穿过定位支架7的凹槽，螺钉帽卡在定位支架7凹槽的下方；在定位支架7以上的螺钉依次套有垫片B8、垫片A5和六角螺母B4，将双头定位螺柱3固定在定位支架7上；所述的双头定位螺柱3的杆状结构的螺纹部分套有六角螺母C6。优选的，所述的定位支架7，形状为工字型，长为110-120mm，宽为40-60mm，高为28-32mm。优选的，所述的定位支架7，中心开M18的螺纹孔，以便螺杆2能够直接旋入；两端宽边中心开槽，槽宽度15-20mm；距边长30mm处为半圆弧状，直径为16mm，与开槽圆滑过渡。优选的，所述的六角螺母A1为国标件，内径为M18。优选的，所述的螺杆2，为M18的通丝螺杆，长度200-250mm。优选的，所述的双头定位螺柱3，上部为M10的螺钉，长度为90-100mm；下部为M5的杆状结构，光杆长度为30-35mm，螺纹长度为为20-25mm。优选的，所述的六角螺母B4，为国标件，内径为M10，旋入双头定位螺柱3，用于压紧垫片A5和垫片B8。优选的，所述的垫片A5，外径尺寸为18-20mm，内径尺寸为10-12mm，厚度为1-2mm，与垫片B8一起被六角螺母B4压紧在定位支架7上。优选的，所述的六角螺母C6，为国标件，内径为M5，与双头定位螺柱3的杆状结构的螺纹相匹配。优选的，所述的垫片B8，外径尺寸为26-28mm，内径尺寸为14-16mm，厚度为1-2mm，和垫片A5一起被六角螺母B4压紧在定位支架7上。本技术所述一种油泵油封的拆卸工装的使用方法：以定位支架7作为定位，螺杆2作为支点；现场操作过程中，将六角螺母C6拧入双头定位螺柱3下部杆状结构的螺纹部位，两侧拧入深度需一致，以保证螺纹部位拧入油封深度一致；将双头定位螺柱3对称拧入需拆卸的油封中如拧入困难，可用手枪钻在轴封面上钻两孔，两孔与轴呈轴中心对称，定位支架7顶在泵轴上作为定位用，同时将六角螺母4、垫片5、垫片8拧紧；拧动六角螺母1，将会带动螺杆2旋转，同步带动定位支架7往上移动，此时双头定位螺柱3将会带动油封一起拆出，从而达到拆卸油封的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油泵油封拆卸工装，其特征在于：包括六角螺母A(1)、螺杆(2)、双头定位螺柱(3)、六角螺母B(4)、垫片A(5)、六角螺母C(6)、定位支架(7)和垫片B(8)；/n所述的定位支架(7)，形状为工字型，中心开有螺纹孔，两侧为凹槽；/n所述的螺杆(2)，为通丝螺杆，上端套有三个六角螺母A(1)，底部旋入定位支架(7)中心的螺纹孔；/n所述的双头定位螺柱(3)，上部为倒立的螺钉，下部为杆状结构，所述的杆状结构上部为光杆、下部设有螺纹，螺钉帽与杆状结构的顶部焊接固定；/n所述的定位支架(7)左右两侧的凹槽中各安装一个双头定位螺柱(3)，其中螺钉部分从底部向上穿过定位支架(7)的凹槽，螺钉帽卡在定位支架(7)凹槽的下方；在定位支架(7)以上的螺钉依次套有垫片B(8)、垫片A(5)和六角螺母B(4)，将双头定位螺柱(3)固定在定位支架(7)上；所述杆状结构的螺纹部分套有六角螺母C(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种油泵油封拆卸工装，其特征在于：包括六角螺母A(1)、螺杆(2)、双头定位螺柱(3)、六角螺母B(4)、垫片A(5)、六角螺母C(6)、定位支架(7)和垫片B(8)；
所述的定位支架(7)，形状为工字型，中心开有螺纹孔，两侧为凹槽；
所述的螺杆(2)，为通丝螺杆，上端套有三个六角螺母A(1)，底部旋入定位支架(7)中心的螺纹孔；
所述的双头定位螺柱(3)，上部为倒立的螺钉，下部为杆状结构，所述的杆状结构上部为光杆、下部设有螺纹，螺钉帽与杆状结构的顶部焊接固定；
所述的定位支架(7)左右两侧的凹槽中各安装一个双头定位螺柱(3)，其中螺钉部分从底部向上穿过定位支架(7)的凹槽，螺钉帽卡在定位支架(7)凹槽的下方；在定位支架(7)以上的螺钉依次套有垫片B(8)、垫片A(5)和六角螺母B(4)，将双头定位螺柱(3)固定在定位支架(7)上；所述杆状结构的螺纹部分套有六角螺母C(6)。


2.如权利要求1所述的一种油泵油封拆卸工装，其特征在于：所述的定位支架(7)，长为110-120mm，宽为40-60mm，高为28-32mm。


3.如权利要求1所述的一种油泵油封拆卸工装，其特征在于：所述的定位支架(7)，中心开M18的螺纹孔，以便螺杆(2)能够直接旋入；两端宽边中心开槽，槽宽度15-20mm；距边长30mm处为半圆弧状，直径为16mm，与开槽圆滑过渡。


4.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗贤龙，赵永祥，黄硕，陈常锋，李海业，余泽潭，陈美君，
申请(专利权)人：福建福清核电有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35