一种刀塔车床用底座结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种刀塔车床用底座结构，包括底座，挡板，安装槽，废料收集机构，滑轨机构，电机安装座，橡胶垫和工作台，本实用新型专利技术的滑轨机构，废料收集机构，橡胶垫和挡板的设置，在滑轨的两端设置限位板，防止刀塔机构出现脱轨的现象，设置的支撑板起到支撑刀塔机构的作用，避免刀塔机构直接压在滑轨上，防止滑轨出现变形的现象，废液和废料通过导流孔进入废料箱内，废液通过集液孔进入废液箱内，达到分开收集的目的，便于废料的回收利用，在底座的下方设置橡胶垫，起到缓冲车床振动的作用，提高底座固定的稳定性，在工作台的外沿设置挡板，可以对加工过程中产生的废料和废液进行阻挡，防止出现飞溅的现象，避免现场出现脏乱的现象。

A base structure for turret lathe

The utility model provides a base structure for a turret lathe, which comprises a base, a baffle, a mounting groove, a waste collection mechanism, a slide rail mechanism, a motor mounting base, a rubber pad and a work table. The slide rail mechanism, a waste collection mechanism, a rubber pad and a baffle plate of the utility model are arranged at both ends of the slide rail to prevent the derailment of the turret mechanism, and a support is arranged The plate supports the turret mechanism, prevents the turret mechanism from directly pressing on the slide rail, and prevents the slide rail from deforming. The waste liquid and waste materials enter the waste tank through the diversion hole, and the waste liquid enters the waste tank through the collection hole, so as to achieve the purpose of separate collection and facilitate the recycling of waste materials. The rubber pad is set under the base to buffer the vibration of the lathe and improve the efficiency The stability of the base is fixed, and the baffle is set on the outer edge of the worktable, which can block the waste and waste liquid generated in the process of processing, prevent splashing, and avoid the phenomenon of messy on site.

【技术实现步骤摘要】
一种刀塔车床用底座结构
本技术属于车床
，尤其涉及一种刀塔车床用底座结构。
技术介绍
数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，而机床的底座是数控机床的基础，现在为了提高底座的整体稳定性，机床的底座都是采用一体铸造而成，底座上安装车床各个零部件的位置处均为实体铸造，这样铸造虽然增加了底座整体的刚性以及抗震性，但是单纯增加机床底座的厚度对机床底座吸收机床震动的效果较弱，并且浪费了大量材料。中国专利公开号为CN208163078U，专利技术创造的名称为一种车床底座，包括基板，所述基板上设有弧形槽，所述基板的下方设有一平板，所述平板上设有真空管道，所述真空管道的一端穿过所述基板并且在端部设有吸嘴，所述真空管道的另一端固定在一底板上，所述底板的一侧设有与所述真空管道连通的真空泵，所述底板的底部连接有控制其升降的气缸，所述弧形槽的两侧设有挡板，所述挡板的一端与所述基板铰接连接，所述挡板内设有伸缩板，所述伸缩板上设有气动夹爪，所述挡板上设有滑轨，所述气动夹爪可随着所述伸缩板在所述挡板上滑动，本技术的车床底座可以对不同直径的管件进行固定夹紧，提高了车床夹具的适配性，并且加工完毕后，可以及时对车床底座进行清洗。但是现有机床底座结构废料和废液收集到一个容器内，不利于废料的回收利用，滑轨缺少支撑机构，刀塔机构直接压在滑轨上，长时间运行滑轨容易出现变形的现象，降低滑轨的使用寿命，缺少减震机构，车床产生的震动影响车床的正常运行的问题。因此，专利技术一种刀塔车床用底座结构显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种刀塔车床用底座结构，以解决现有机床底座结构废料和废液收集到一个容器内，不利于废料的回收利用，滑轨缺少支撑机构，刀塔机构直接压在滑轨上，长时间运行滑轨容易出现变形的现象，降低滑轨的使用寿命，缺少减震机构，车床产生的震动影响车床的正常运行的问题。一种刀塔车床用底座结构，包括底座，挡板，安装槽，废料收集机构，滑轨机构，电机安装座，橡胶垫和工作台，所述工作台通过螺栓固定在底座的上方；所述挡板通过螺栓固定在工作台上方的外沿；所述安装槽采用多个，开设在底座的下方；所述橡胶垫通过螺栓固定在底座的下方；所述电机安装座通过螺栓固定在工作台上方左侧的前端；所述滑轨机构通过螺栓固定在工作台上方右侧的后端；所述废料收集机构卡接在底座的内部。所述工作台的上方开设有凹槽，凹槽位于电机安装座的右侧和滑轨机构的前侧，右侧开设有通孔；所述安装槽内设置有螺纹孔；所述电机安装座的上方设置有螺纹孔。所述废料收集机构包括导流板，集料箱，废液箱，把手，集液孔和定位板，所述导流板卡接在工作台的凹槽内；所述集料箱卡接在工作台的通孔内；所述把手焊接在集料箱右侧的中间位置；所述废液箱卡接在工作台的内部，位于集料箱的下方；所述定位板焊接在废液箱上方的左侧；所述集液孔采用多个，开设在集料箱的下方。所述集液孔的内侧设置有过滤网；所述定位板的高度小于集料箱的高度；所述导流板采用喇叭状，下端开设有导流孔，废液和废料在重力作用下落入导流板，通过导流孔进入集料箱内，废液通过集液孔进入废液箱内，达到废液和废料分开收集的目的，便于废料的回收利用，避免资源的浪费。所述滑轨机构包括底板，限位板，滑轨，支撑板和安装孔，所述底板通过螺栓固定在工作台上方右侧的后端；所述滑轨采用两个，通过螺栓固定在底板前侧的上下两端；所述安装孔采用多个，均匀开设在滑轨上；所述限位板采用两个，通过螺栓固定在底板前侧的左右两端，位于滑轨之间；所述支撑板焊接在底板前侧的中间位置，位于滑轨之间。所述滑轨的长度等于底板的长度；所述限位板的长度等于支撑板的长度，在滑轨的两端设置限位板，防止刀塔机构出现脱轨的现象，保证刀塔机构正常运行，设置的支撑板起到支撑刀塔机构的作用，避免刀塔机构直接压在滑轨上，防止滑轨出现变形的现象，提高滑轨的使用寿命。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的滑轨机构的设置，在滑轨的两端设置限位板，防止刀塔机构出现脱轨的现象，保证刀塔机构正常运行，设置的支撑板起到支撑刀塔机构的作用，避免刀塔机构直接压在滑轨上，防止滑轨出现变形的现象，提高滑轨的使用寿命。2.本技术的废料收集机构的设置，废液和废料在重力作用下落入导流板，通过导流孔进入集料箱内，废液通过集液孔进入废液箱内，达到废液和废料分开收集的目的，便于废料的回收利用，避免资源的浪费。3.本技术的橡胶垫的设置，在底座的下方设置橡胶垫，起到缓冲车床振动的作用，保证车床正常运行，且增大底座与地面的摩擦系数，提高底座固定的稳定性。4.本技术的挡板的设置，在工作台的外沿设置挡板，可以对加工过程中产生的废料和废液进行阻挡，防止废料和废液出现飞溅的现象，避免加工现场出现脏乱的现象，提高加工现场的洁净度。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的废料收集机构的结构示意图。图3是本技术的滑轨机构的结构示意图。图中：1-底座，2-挡板，3-安装槽，4-废料收集机构，41-导流板，42-集料箱，43-废液箱，44-把手，45-集液孔，46-定位板，5-滑轨机构，51-底板，52-限位板，53-滑轨，54-支撑板，55-安装孔，6-电机安装座，7-橡胶垫，8-工作台。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图3所示本技术提供一种刀塔车床用底座结构，包括底座1，挡板2，安装槽3，废料收集机构4，滑轨机构5，电机安装座6，橡胶垫7和工作台8，所述工作台8通过螺栓固定在底座1的上方；所述挡板2通过螺栓固定在工作台8上方的外沿；所述安装槽3采用多个，开设在底座1的下方；所述橡胶垫7通过螺栓固定在底座1的下方；所述电机安装座6通过螺栓固定在工作台8上方左侧的前端；所述滑轨机构5通过螺栓固定在工作台8上方右侧的后端；所述废料收集机构4卡接在底座1的内部。所述工作台8的上方开设有凹槽，凹槽位于电机安装座6的右侧和滑轨机构5的前侧，右侧开设有通孔；所述安装槽3内设置有螺纹孔；所述电机安装座6的上方设置有螺纹孔。所述废料收集机构4包括导流板41，集料箱42，废液箱43，把手44，集液孔45和定位板46，所述导流板41卡接在工作台8的凹槽内；所述集料箱42卡接在工作台8的通孔内；所述把手44焊接在集料箱42右侧的中间位置；所述废液箱43卡接在工作台8的内部，位于集料箱42的下方；所述定位板46焊接在废液箱43上方的左侧；所述集液孔45采用多个，开设在集料箱42的下方。所述集液孔45的内侧设置有过滤网；所述定位板46的高度小于集料箱42的高度；所述导流板41采用喇叭状，下端开设有导流孔，废液和废料在重力作用下落入导流板41，通过导流孔进入集料箱42内，废液通过集液孔45本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀塔车床用底座结构，其特征在于：包括底座(1)，挡板(2)，安装槽(3)，废料收集机构(4)，滑轨机构(5)，电机安装座(6)，橡胶垫(7)和工作台(8)，所述工作台(8)通过螺栓固定在底座(1)的上方；所述挡板(2)通过螺栓固定在工作台(8)上方的外沿；所述安装槽(3)采用多个，开设在底座(1)的下方；所述橡胶垫(7)通过螺栓固定在底座(1)的下方；所述电机安装座(6)通过螺栓固定在工作台(8)上方左侧的前端；所述滑轨机构(5)通过螺栓固定在工作台(8)上方右侧的后端；所述废料收集机构(4)卡接在底座(1)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种刀塔车床用底座结构，其特征在于：包括底座(1)，挡板(2)，安装槽(3)，废料收集机构(4)，滑轨机构(5)，电机安装座(6)，橡胶垫(7)和工作台(8)，所述工作台(8)通过螺栓固定在底座(1)的上方；所述挡板(2)通过螺栓固定在工作台(8)上方的外沿；所述安装槽(3)采用多个，开设在底座(1)的下方；所述橡胶垫(7)通过螺栓固定在底座(1)的下方；所述电机安装座(6)通过螺栓固定在工作台(8)上方左侧的前端；所述滑轨机构(5)通过螺栓固定在工作台(8)上方右侧的后端；所述废料收集机构(4)卡接在底座(1)的内部。


2.如权利要求1所述的刀塔车床用底座结构，其特征在于：所述工作台(8)的上方开设有凹槽，凹槽位于电机安装座(6)的右侧和滑轨机构(5)的前侧，右侧开设有通孔；所述安装槽(3)内设置有螺纹孔；所述电机安装座(6)的上方设置有螺纹孔。


3.如权利要求1所述的刀塔车床用底座结构，其特征在于：所述废料收集机构(4)包括导流板(41)，集料箱(42)，废液箱(43)，把手(44)，集液孔(45)和定位板(46)，所述导流板(41)卡接在工作台(8)的凹槽内；所述集料箱(42)卡接在工作台(8)的通孔内；所述把手(44)焊接在集料箱(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕海明，吕建国，吕建峰，吕秀琴，陆建，
申请(专利权)人：嘉兴禾睦精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33