一种可实现全电压输入的焊机控制电路制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可实现全电压输入的焊机控制电路，其包括：N76E003芯片、参数输入电路、参数显示电路、温度检测电路、PWM驱动放大电路、驱动隔离电路、主回路电路、互感器电流反馈电路、输出电流反馈电路、输出电压反馈电路和输入电压检测电路。本实用新型专利技术的有益之处在于：该焊机控制电路可根据输入电压的高低，自动调节PWM信号的占空比，根据输出电压U

A welding machine control circuit with full voltage input

The utility model discloses a welding machine control circuit capable of realizing full voltage input, which comprises a n76e003 chip, a parameter input circuit, a parameter display circuit, a temperature detection circuit, a PWM drive amplification circuit, a drive isolation circuit, a main circuit, a transformer current feedback circuit, an output current feedback circuit, an output voltage feedback circuit and an input voltage detection circuit. The utility model has the advantages that: the control circuit of the welding machine can automatically adjust the duty cycle of the PWM signal according to the height of the input voltage, and according to the output voltage U

【技术实现步骤摘要】
一种可实现全电压输入的焊机控制电路
本技术涉及一种焊机控制电路，具体涉及一种可实现全电压输入的焊机控制电路，属于电学

技术介绍
现在，市场上销售的双电压输入的逆变弧焊机，输入电压在AC220V和AC380V时能同时使用，实现的方法有两种：一种是在AC220V时采用倍压整流的方式，在AC380V时采用直接整流方式，然后经过后续电路输出；另一种是输入电压直接整流，然后通过变压器的抽头选择不同的变压器匝比来实现在不同输入电压条件下的不同功率输出。这两种方法都存在一些潜在的风险，例如：倍压工作时，若AC380V时倍压，会导致滤波电路的电解电容因耐压不够直接失效；在变压器抽头时，若控制变压器抽头的继电器的控制线路故障，会导致设备工作不正常，给用户带来不必要的麻烦和损失。另外，在使用发电机时，由于发电机的电压随负荷变化，容易造成电压不稳，上述故障风险会增大。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种可实现全电压输入的焊机控制电路。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：一种可实现全电压输入的焊机控制电路，其特征在于，该焊机控制电路包括：N76E003芯片、参数输入电路、参数显示电路、温度检测电路、PWM驱动放大电路、驱动隔离电路、主回路电路、互感器电流反馈电路、输出电流反馈电路、输出电压反馈电路和输入电压检测电路，其中：前述参数输入电路、参数显示电路、温度检测电路和PWM驱动放大电路分别与N76E003芯片的相应的引脚直接连接；前述驱动隔离电路的输入端、输出端分别与PWM驱动放大电路的输出端、主回路电路中的逆变电路连接；前述互感器电流反馈电路、输出电流反馈电路、输出电压反馈电路和输入电压检测电路的输入端分别与主回路电路的互感器T、输出负极、输出正极、输入端连接，互感器电流反馈电路、输出电流反馈电路、输出电压反馈电路和输入电压检测电路的输出端分别与N76E003芯片的相应的引脚直接连接。前述的可实现全电压输入的焊机控制电路，其特征在于，前述互感器电流反馈电路由5个二极管、6个电阻、1个电压跟随器、1个电压比较器和1个电容组成，其中：二极管D1、二极管D2、二极管D3和二极管D4组成桥式整流电路，该桥式整流电路的输入端与主回路电路中的互感器T连接；电阻R18、电阻R19和电阻R20构成三个I-V变换电阻，此三个I-V变换电阻与桥式整流电路的输出信号并联；电阻R21与电容C5连接，电阻R21的另一端与桥式整流电路的输出端连接，电容C5的另一端接地；电压跟随器U6B的正输入端与电阻R21和电容C5的连接节点连接、负输入端与输出端连接，输出端与N76E003芯片的引脚连接；二极管D5的两端分别与电压跟随器U6B的正输入端、电压比较器U6A的负输入端连接；电阻R22和电阻R23均与电压比较器U6A的正输入端连接，电阻R22的另一端接地，电阻R23的另一端与+15V电源连接；电压比较器U6A的输出端与N76E003芯片的引脚连接。前述的可实现全电压输入的焊机控制电路，其特征在于，前述输出电流反馈电路由4个电阻、1个电容、1个电压放大器和1个电压跟随器组成，其中：电阻R9和电容C1均与电压放大器U5A的正输入端连接，电阻R9的另一端与主回路电路的输出负极连接，电容C1的另一端接地；电阻R10和电阻R11均与电压放大器U5A的负输入端连接，电阻R10的另一端接地，电阻R11的另一端与电压放大器U5A的输出端连接；电阻R12的两端分别与电压放大器U5A的输出端、电压跟随器U5B的正输入端连接；电压跟随器U5B的负输入端与输出端连接，输出端与N76E003芯片的引脚连接。前述的可实现全电压输入的焊机控制电路，其特征在于，前述输出电压反馈电路由4个电阻、4个电容和2个电压跟随器组成，其中：电容C2、电阻R14和电阻R15均与电阻R13连接，电阻R13的另一端与主回路电路的输出正极连接，电容C2和电阻R14的另一端均接地，电阻R15的另一端与电压跟随器U7A的正输入端连接；电压跟随器U7A的负输入端与输出端连接，输出端与电容C3连接，电容C3的另一端接地；电阻R16的两端分别与电压跟随器U7A的负输入端、电压跟随器U7B的正输入端连接；电容C4和电容C7分别与电压跟随器U7B的输出端、+15V电源连接，另一端均接地；电压跟随器U7B的负输入端与输出端连接，输出端与N76E003芯片的引脚连接。前述的可实现全电压输入的焊机控制电路，其特征在于，前述输入电压检测电路由变压器B、整流二极管D6、电阻R37、电容C12、电容C13和电容C14组成，其中：变压器B的初级与主回路电路的输入端连接，次级的一端与整流二极管D6的正极连接；电阻R37、电容C12和电容C13的一端均与整流二极管D6的负极连接，电容C12和电容C13的另一端以及变压器B次级的另一端均接地，电阻R37的另一端与电容C14相连且连接点为该输入电压检测电路的输出端，电容C14的另一端接地。本技术的有益之处在于：本技术提供的焊机控制电路，可根据输入电压的高低，自动调节PWM信号的占空比，根据输出电压U0＝Ui×变压器的匝比×占空比，可实现输出电压恒定，输入电压的范围更宽，可在交流150V到交流540V的宽电压范围内工作，不易发生故障，方便用户使用，特别是使用发电机的场合，使用效果比倍压电路和抽头电路的设备稳定。附图说明图1是本技术提供的可实现全电压输入的焊机控制电路的组成示意图；图2是本技术提供的可实现全电压输入的焊机控制电路的一个具体实施例的电路图。具体实施方式为使本技术的上述技术方案能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施例对本技术做详细的介绍。参照图1，本技术提供的可实现全电压输入的焊机控制电路包括：N76E003芯片(数据处理电路)、参数输入电路、参数显示电路、温度检测电路、PWM驱动放大电路、驱动隔离电路、主回路电路、互感器电流反馈电路、输出电流反馈电路、输出电压反馈电路和输入电压检测电路。1、参数输入电路、参数显示电路参数输入电路和参数显示电路分别与N76E003芯片的相应的引脚直接连接，其中：参数输入电路用于向N76E003芯片中输入需要设置的参数(例如电流)的大小；参数显示电路用于显示通过参数输入电路输入的参数的大小。2、温度检测电路温度检测电路与N76E003芯片的相应的引脚直接连接。温度检测电路用于检测设备内部逆变电路功率器件的温升，并将检测到的温度数据传输给N76E003芯片。该温度检测电路具有温控开关、热敏电阻等元件，温度变化时热敏电阻自身的阻值也会有变化，该变化是有规律的，所以热敏电阻的对地电压可以经N76E003芯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可实现全电压输入的焊机控制电路，其特征在于，该焊机控制电路包括：N76E003芯片、参数输入电路、参数显示电路、温度检测电路、PWM驱动放大电路、驱动隔离电路、主回路电路、互感器电流反馈电路、输出电流反馈电路、输出电压反馈电路和输入电压检测电路，其中：/n所述参数输入电路、参数显示电路、温度检测电路和PWM驱动放大电路分别与N76E003芯片的相应的引脚直接连接；/n所述驱动隔离电路的输入端、输出端分别与PWM驱动放大电路的输出端、主回路电路中的逆变电路连接；/n所述互感器电流反馈电路、输出电流反馈电路、输出电压反馈电路和输入电压检测电路的输入端分别与主回路电路的互感器T、输出负极、输出正极、输入端连接，互感器电流反馈电路、输出电流反馈电路、输出电压反馈电路和输入电压检测电路的输出端分别与N76E003芯片的相应的引脚直接连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可实现全电压输入的焊机控制电路，其特征在于，该焊机控制电路包括：N76E003芯片、参数输入电路、参数显示电路、温度检测电路、PWM驱动放大电路、驱动隔离电路、主回路电路、互感器电流反馈电路、输出电流反馈电路、输出电压反馈电路和输入电压检测电路，其中：
所述参数输入电路、参数显示电路、温度检测电路和PWM驱动放大电路分别与N76E003芯片的相应的引脚直接连接；
所述驱动隔离电路的输入端、输出端分别与PWM驱动放大电路的输出端、主回路电路中的逆变电路连接；
所述互感器电流反馈电路、输出电流反馈电路、输出电压反馈电路和输入电压检测电路的输入端分别与主回路电路的互感器T、输出负极、输出正极、输入端连接，互感器电流反馈电路、输出电流反馈电路、输出电压反馈电路和输入电压检测电路的输出端分别与N76E003芯片的相应的引脚直接连接。


2.根据权利要求1所述的可实现全电压输入的焊机控制电路，其特征在于，所述互感器电流反馈电路由5个二极管、6个电阻、1个电压跟随器、1个电压比较器和1个电容组成，其中：
二极管D1、二极管D2、二极管D3和二极管D4组成桥式整流电路，该桥式整流电路的输入端与主回路电路中的互感器T连接；
电阻R18、电阻R19和电阻R20构成三个I-V变换电阻，此三个I-V变换电阻与桥式整流电路的输出信号并联；
电阻R21与电容C5连接，电阻R21的另一端与桥式整流电路的输出端连接，电容C5的另一端接地；
电压跟随器U6B的正输入端与电阻R21和电容C5的连接节点连接、负输入端与输出端连接，输出端与N76E003芯片的引脚连接；
二极管D5的两端分别与电压跟随器U6B的正输入端、电压比较器U6A的负输入端连接；
电阻R22和电阻R23均与电压比较器U6A的正输入端连接，电阻R22的另一端接地，电阻R23的另一端与+15V电源连接；
电压比较器U6A的输出端与N76E003芯片的引脚连接。


3.根据权利要求1所述的可实现全电压输入的焊机控...

【专利技术属性】
技术研发人员：温耀堂，李志均，张双箭，
申请(专利权)人：佛山康仕达焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44