本实用新型专利技术公开了一种空气等离子切割机的降温装置，涉及空气等离子切割机技术领域，包括外箱，外箱的内部通过螺纹连接有U型降温板，U型降温板的一侧开设有进水口，U型降温板的内部开设有多组与进水口相连通的U型水槽，U型降温板的另一侧开设有与U型水槽相连通的出水口，外箱的顶部螺纹连接有若干个固定环，固定环的内部安装有换热器，本实用新型专利技术通过设置U型降温板与多组相连通的U型水槽，从而使得该装置增大了对空气等离子切割机表面整体的降温面积，进而有效的提高了降温效率，同时，通过设置换热器，使得U型水槽中冷水所吸收的热量通过换热再利用，从而提高了资源的利用率，同时体现了该装置的环保性。时体现了该装置的环保性。时体现了该装置的环保性。
【技术实现步骤摘要】
一种空气等离子切割机的降温装置
[0001]本技术涉及空气等离子切割机
，具体为一种空气等离子切割机的降温装置。
技术介绍
[0002]等离子切割机是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工设备，配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，但同时该装置在使用由于所产生的高温从而会导致自身温度较高，如果使用过后不进行及时的降温处理，会导致机器出现损坏的现象。
[0003]现有技术中空气等离子切割机的降温装置存在的缺陷是：现有的大多数空气等离子切割机的降温装置采用的是局部降温法，难以对该装置进行整体的降温，从而导致降温速率，进而导致降温效果较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种空气等离子切割机的降温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种空气等离子切割机的降温装置，包括外箱，所述外箱的内部通过螺纹连接有U型降温板，所述U型降温板的一侧开设有进水口，所述U型降温板的内部开设有多组与进水口相连通的U型水槽，所述U型降温板的另一侧开设有与U型水槽相连通的出水口；
[0006]所述外箱的顶部螺纹连接有若干个固定环，所述固定环的内部安装有换热器，所述换热器的输出端安装有第一连通管，且第一连通管的尾端贯穿外箱的一侧安装于进水口的一侧。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述换热器的输入端安装有第二连通管，且第二连通管的尾端贯穿外箱的另一侧安装于出水口的一侧。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述外箱的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有电动滑块。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述电动滑块的顶部安装有放置板，所述外箱内壁两侧的底部开设有滑槽，且放置板的两侧滑动连接于滑槽的内部。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，所述外箱顶部的前端开设有方形槽，且方形槽位于固定环的前方，所述方形槽的内部插接有间隔板，所述间隔板的顶部安装有把手。
[0011]作为本技术进一步的技术方案，所述外箱内底壁前端的两侧均开设有卡槽，所述间隔板底部的两侧均安装有卡块，且卡槽与卡块的大小相适配，所述外箱一侧的底部设置有控制面板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置U型降温板与多组相连通的U型水槽，从而使得该装置增大
了对空气等离子切割机表面整体的降温面积，进而有效的提高了降温效率，同时，通过设置换热器，使得U型水槽中冷水所吸收的热量通过换热再利用，从而提高了资源的利用率，同时体现了该装置的环保性。
[0014]2、本技术通过电动滑块将放置板上的空气等离子切割机自动运输至外箱中，从而降低了工作人员手部与空气等离子切割机接触的时间，进而有效的避免工作人员的手部长时间与空气等离子切割机接触而造成烫伤，进而有效的提高了该装置的防护性能，同时也降低了搬运空气等离子切割机所消耗的人力。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的U型降温板立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的U型降温板剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的外箱剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术的外箱平面结构示意图。
[0020]图中：1、外箱；2、U型降温板；3、进水口；4、U型水槽；5、出水口；6、固定环；7、换热器；8、第一连通管；9、第二连通管；10、凹槽；11、滑轨；12、电动滑块；13、放置板；14、滑槽；15、方形槽；16、间隔板；17、把手；18、卡槽；19、卡块；20、控制面板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1、图2和图3，一种空气等离子切割机的降温装置；
[0023]包括外箱1，外箱1的内部通过螺纹连接有U型降温板2，U型降温板2的一侧开设有进水口3，U型降温板2的内部开设有多组与进水口3相连通的U型水槽4，U型降温板2的另一侧开设有与U型水槽4相连通的出水口5，外箱1的顶部螺纹连接有若干个固定环6，固定环6的内部安装有换热器7，换热器7的输出端安装有第一连通管8，且第一连通管8的尾端贯穿外箱1的一侧安装于进水口3的一侧，换热器7的输入端安装有第二连通管9，且第二连通管9的尾端贯穿外箱1的另一侧安装于出水口5的一侧，使用时，通过在第一连通管8中注入冷水，冷水流动进入U型降温板2中的U型水槽4中，使得U型降温板2表面以及内壁保持温度较低的状态，需要补充的是，当空气等离子切割机放入外箱1内部时，空气等离子切割机的表面与U型降温板2的内壁相贴合。
[0024]请参阅图1、图4和图5，一种空气等离子切割机的降温装置；
[0025]外箱1的底部开设有凹槽10，凹槽10的内部安装有滑轨11，滑轨11的内部滑动连接有电动滑块12，电动滑块12的顶部安装有放置板13，外箱1内壁两侧的底部开设有滑槽14，且放置板13的两侧滑动连接于滑槽14的内部，外箱1顶部的前端开设有方形槽15，且方形槽15位于固定环6的前方，方形槽15的内部插接有间隔板16，间隔板16的顶部安装有把手17，外箱1内底壁前端的两侧均开设有卡槽18，间隔板16底部的两侧均安装有卡块19，且卡槽18
与卡块19的大小相适配，外箱1一侧的底部设置有控制面板20，使用时，通过能够被控制面板20控制的电动滑块12带动放置板13移动，从而将需要降温的空气等离子切割机运输只外箱1的内部。
[0026]工作原理：使用时将需要降温的空气等离子切割机放入外箱1的内部，且空气等离子切割机的表面与外箱1内部的U型降温板2的内壁相贴合，U型降温板2的内部开设有多组连通的U型水槽4，其目的时能够增大冷气与空气等离子切割机表面的接触面积，U型水槽4中注入冷水，因为U型降温板2的内壁面积较大，从而使得空气等离子切割机与U型降温板2之间的接触面积较大，且内部设置的U型水槽4为多组，且互相连通，从而使得该装置对空气等离子切割机进行整体的降温方式，进而有效的提高了降温速率，同时U型水槽4中所吸收的热量通过换热器7进行再利用，通过对空气等离子切割机所散发出的热量回收再利用，有效的提高了资源的利用率以及体现了该装置的环保性。
[0027]使用时，通过将空气等离子切割机放入到电动滑块12顶部的放置板13上，通过控制面板20对电动滑块12进行控制，使得电动滑块12带动放置板13顶部的空气等离子切割机沿着凹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空气等离子切割机的降温装置，包括外箱(1)，其特征在于：所述外箱(1)的内部通过螺纹连接有U型降温板(2)，所述U型降温板(2)的一侧开设有进水口(3)，所述U型降温板(2)的内部开设有多组与进水口(3)相连通的U型水槽(4)，所述U型降温板(2)的另一侧开设有与U型水槽(4)相连通的出水口(5)；所述外箱(1)的顶部螺纹连接有若干个固定环(6)，所述固定环(6)的内部安装有换热器(7)，所述换热器(7)的输出端安装有第一连通管(8)，且第一连通管(8)的尾端贯穿外箱(1)的一侧安装于进水口(3)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种空气等离子切割机的降温装置，其特征在于：所述换热器(7)的输入端安装有第二连通管(9)，且第二连通管(9)的尾端贯穿外箱(1)的另一侧安装于出水口(5)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种空气等离子切割机的降温装置，其特征在于：所述外箱(1)的底部开设有凹槽(10)，所述凹...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志均，温梓轩，张学东，
申请(专利权)人：佛山康仕达焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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