一种高效机电设备电钻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效机电设备电钻机，属于电动工具领域，解决了现有电钻机钻孔时碎屑收集困难的问题；包括电钻机主体和钻头，电钻机主体底部安装有握柄，握柄上设有开关按钮，开关按钮连接电机，电机的电机轴上安装有齿轮，齿轮与主轴上焊接的齿圈啮合连接，主轴前端穿出前盖连接夹头后端，夹头后端前端连接夹头前端，夹头后端和夹头前端之间固定有钻头，通过在电钻机主体的前盖上安装防碰撞套筒，并在防碰撞套筒外部安装集尘套筒，两者之间稳定滑动利于调节伸缩长度，在拉簧作用下自动复位，方便读取钻孔深度，并且利于碎屑的收集，经过滤后的空气鼓入电钻机主体内部对电机进行降温，提高电钻机工作的效率和降温效果。

An electric drill with high efficiency mechanical and electrical equipment

The utility model discloses an electric drill with high efficiency mechanical and electrical equipment, belonging to the field of electric tools, which solves the problem of debris collection when the existing electric drill drills drill holes, including the main body and drill bit of the electric drill, the bottom of the main body of the electric drill is equipped with a grip, the grip is equipped with a switch button, the on-off button is connected with the motor, the motor shaft of the motor is equipped with a gear, and the gear is welded with the main shaft The front end of the spindle passes through the front cover to connect with the rear end of the collet, the front end of the collet is connected with the front end of the collet, and a drill bit is fixed between the rear end of the collet and the front end of the collet. The anti-collision sleeve is installed on the front cover of the main body of the electric drilling machine, and the dust collection sleeve is installed outside the anti-collision sleeve. The stable sliding between the two facilitates the adjustment of the expansion length, which is automatically reset under the action of the tension spring It can read the drilling depth and facilitate the collection of debris. The filtered air is pumped into the main body of the electric drill to cool down the motor, so as to improve the efficiency and cooling effect of the electric drill.

【技术实现步骤摘要】
一种高效机电设备电钻机
本技术涉及电动工具领域，具体是涉及一种高效机电设备电钻机。
技术介绍
电钻是利用电做动力的钻孔机具，是电动工具中的常规产品，也是需求量最大的电动工具类产品，每年的产销数量占中国电动工具的35%，电钻工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转，通过传动机构驱动作业装置，带动齿轮加大钻头的动力，从而使钻头刮削物体表面，更好的洞穿物体。电钻机在使用过程中，由于钻头高速旋转以及冲击会产生大量的灰尘，而且，电钻电机上的散热风叶所产生的气流会进一步使灰尘到处飞扬，使操作者在工作中吸入大量的灰尘而损害身体。为此，需要对上述问题进行解决。目前，通常在电钻机的钻头外部设置集尘罩，集尘罩通常为软质的橡胶罩或伸缩套制成，将其设置于钻头外部，在钻孔时与待钻孔物体相抵，从而对碎屑收集。其缺乏必要的主动吸除碎屑和灰尘的能力，不利于对碎屑进行收集。因此，需要提供一种高效机电设备电钻机，旨在解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高效机电设备电钻机，以解决上述
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效机电设备电钻机，包括电钻机主体和钻头，电钻机主体内安装有电机，电机的电机轴上安装有齿轮，齿轮与主轴上焊接的齿圈啮合连接，主轴前端穿出前盖连接夹头后端，夹头后端前端连接夹头前端，夹头后端和夹头前端之间固定有钻头，所述前盖前端安装有防碰撞套筒，防碰撞套筒外部设有集尘套筒，集尘套筒前端设有按压盖，按压盖中部开设有集尘通孔，集尘套筒前端底部连接一根吸尘管，吸尘管上侧连接一根排气管，排气管连接风机的吸风接口，风机的排风接口连通电钻机主体上的导流孔，电钻机主体内部设为散热腔，电钻机主体侧面设有排风口。作为本技术进一步的方案，所述主轴与电钻机主体之间设有滚珠轴承，钻头穿设于夹头前端内且设置于夹头前端的前部。作为本技术进一步的方案，所述电钻机主体底部安装有握柄，握柄上设有开关按钮，开关按钮连接电机，开关按钮串联于电机及与其连接电源线上。作为本技术进一步的方案，所述防碰撞套筒后端设有法兰盘，法兰盘通过螺栓与前盖连接；防碰撞套筒前端设有限位挡圈，防碰撞套筒外侧的法兰盘和限位挡圈之间设为伸缩槽。作为本技术进一步的方案，所述集尘套筒后端设有限位环，限位环设置于伸缩槽内，限位环的内径与防碰撞套筒的外径相等，限位挡圈的外径与集尘套筒的内径相等。作为本技术进一步的方案，所述集尘套筒内壁上还设有T型导向槽，T型导向槽内设有T型导向块，T型导向块固定在限位挡圈外侧。作为本技术进一步的方案，所述限位挡圈和限位环之间的伸缩槽内还安装有拉簧，拉簧的一端固定在限位挡圈上，另一端固定在限位环上。作为本技术进一步的方案，所述排气管管口安装有过滤架，过滤架上安装有过滤网。作为本技术进一步的方案，所述按压盖前端设有挡尘垫圈，钻头钻孔时自集尘通孔内穿出，吸尘管底部设为集尘槽，吸尘管底端安装有排尘盖。作为本技术进一步的方案，所述电钻机主体前端连接一根标杆，标杆上设有刻度条。综上所述，本技术与现有技术相比具有以下有益效果：本技术的高效机电设备电钻机，通过在电钻机主体的前盖上安装防碰撞套筒，并在防碰撞套筒外部安装集尘套筒，两者之间稳定滑动利于调节伸缩长度，在拉簧作用下自动复位，方便读取钻孔深度，并且利于碎屑的收集，经过滤后的空气鼓入电钻机主体内部对电机进行降温，提高电钻机工作的效率和降温效果。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1为技术的结构示意图。图2为技术实施例1中防碰撞套筒和集尘套筒连接的结构示意图。图3为技术中T型导向槽和T型导向块的结构示意图。图4为技术实施例2中集尘通孔的结构示意图。附图标记：1-电钻机主体、2-握柄、3-开关按钮、4-电机、5-主轴、6-齿圈、7-滚珠轴承、8-前盖、9-夹头后端、10-夹头前端、11-钻头、12-防碰撞套筒、13-法兰盘、14-螺栓、15-限位挡圈、16-限位环、17-伸缩槽、18-拉簧、19-T型导向槽、20-T型导向块、21-集尘套筒、22-标杆、23-刻度条、24-按压盖、25-挡尘垫圈、26-集尘通孔、27-吸尘管、28-排尘盖、29-集尘槽、30-过滤架、31-过滤网、32-排气管、33-风机、34-导流孔、35-散热腔、36-排风口。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步的说明。实施例1参见图1～图2，一种高效机电设备电钻机，包括电钻机主体1和钻头11，所述电钻机主体1底部安装有握柄2，握柄2上设有开关按钮3，开关按钮3连接电机4，电机4安装于电钻机主体1内，电机4的电机轴上安装有齿轮，齿轮与主轴5上焊接的齿圈6啮合连接，所述主轴5与电钻机主体1之间设有滚珠轴承7，所述主轴5前端穿出前盖8连接夹头后端9，夹头后端9前端连接夹头前端10，夹头后端9和夹头前端10之间固定有钻头11，钻头11穿设于夹头前端10内且设置于夹头前端10的前部。在本技术中，所述开关按钮3串联于电机4及与其连接电源线上，从而便于对电机4的通断电进行操作。当电机4通电后，其电机轴带动主轴5及主轴5前端安装的钻头11旋转，用于钻孔作业。所述前盖8前端安装有防碰撞套筒12，防碰撞套筒12后端设有法兰盘13，法兰盘13通过螺栓14与前盖8连接；所述防碰撞套筒12前端设有限位挡圈15，防碰撞套筒12外侧的法兰盘13和限位挡圈15之间设为伸缩槽17，所述防碰撞套筒12外部设有集尘套筒21，集尘套筒21后端设有限位环16，限位环16设置于伸缩槽17内；其中，所述限位环16的内径与防碰撞套筒12的外径相等，即，限位环16沿防碰撞套筒12外壁滑动设置；所述限位挡圈15的外径与集尘套筒21的内径相等，即，限位挡圈15沿集尘套筒21内壁滑动设置；参见图2和图3所示，所述集尘套筒21内壁上还设有T型导向槽19，T型导向槽19内设有T型导向块20，T型导向块20固定在限位挡圈15外侧；在本实施例中，T型导向槽19及T型导向块20的数量为两组且设置于限位挡圈15的两侧，T型导向槽19沿集尘套筒21的轴向设置，当集尘套筒21沿防碰撞套筒12前后滑动时，T型导向块20在T型导向槽19内滑动，增加了集尘套筒21移动的稳定性；在本技术中，防碰撞套筒12的长度大于夹头前端10距离前盖8外部的长度，即夹头前端10及夹头后端9均设置于防碰撞套筒12内，在钻头11钻孔时，避免待钻孔设备与夹头前端10相接触，从而起到保护的作用。所述限位挡圈15和限位环16之间的伸缩槽17内还安装有拉簧18，拉簧18的一端固定在限位挡圈15上，另一端固定在限位环16上，在拉簧18拉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效机电设备电钻机，包括电钻机主体(1)和钻头(11)，电钻机主体(1)内安装有电机(4)，电机(4)的电机轴上安装有齿轮，齿轮与主轴(5)上焊接的齿圈(6)啮合连接，主轴(5)前端穿出前盖(8)连接夹头后端(9)，夹头后端(9)前端连接夹头前端(10)，夹头后端(9)和夹头前端(10)之间固定有钻头(11)，其特征在于，/n所述前盖(8)前端安装有防碰撞套筒(12)，防碰撞套筒(12)外部设有集尘套筒(21)，集尘套筒(21)前端设有按压盖(24)，按压盖(24)中部开设有集尘通孔(26)，集尘套筒(21)前端底部连接一根吸尘管(27)，吸尘管(27)上侧连接一根排气管(32)，排气管(32)连接风机(33)的吸风接口，风机(33)的排风接口连通电钻机主体(1)上的导流孔(34)，电钻机主体(1)内部设为散热腔(35)，电钻机主体(1)侧面设有排风口(36)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效机电设备电钻机，包括电钻机主体(1)和钻头(11)，电钻机主体(1)内安装有电机(4)，电机(4)的电机轴上安装有齿轮，齿轮与主轴(5)上焊接的齿圈(6)啮合连接，主轴(5)前端穿出前盖(8)连接夹头后端(9)，夹头后端(9)前端连接夹头前端(10)，夹头后端(9)和夹头前端(10)之间固定有钻头(11)，其特征在于，
所述前盖(8)前端安装有防碰撞套筒(12)，防碰撞套筒(12)外部设有集尘套筒(21)，集尘套筒(21)前端设有按压盖(24)，按压盖(24)中部开设有集尘通孔(26)，集尘套筒(21)前端底部连接一根吸尘管(27)，吸尘管(27)上侧连接一根排气管(32)，排气管(32)连接风机(33)的吸风接口，风机(33)的排风接口连通电钻机主体(1)上的导流孔(34)，电钻机主体(1)内部设为散热腔(35)，电钻机主体(1)侧面设有排风口(36)。


2.根据权利要求1所述的高效机电设备电钻机，其特征在于，所述主轴(5)与电钻机主体(1)之间设有滚珠轴承(7)，钻头(11)穿设于夹头前端(10)内且设置于夹头前端(10)的前部。


3.根据权利要求1所述的高效机电设备电钻机，其特征在于，所述电钻机主体(1)底部安装有握柄(2)，握柄(2)上设有开关按钮(3)，开关按钮(3)连接电机(4)，开关按钮(3)串联于电机(4)及与其连接电源线上。


4.根据权利要求1所述的高效机电设备电钻机，其特征在于，所述防碰撞套筒(12)后端设有法兰盘(13)，法兰盘(13)通过螺栓(14)与前盖(8)连接；防碰撞套筒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赫焕丽，杨彦伟，
申请(专利权)人：咸宁职业技术学院，
类型：新型
国别省市：湖北;42