电钻支架及电钻制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电钻支架及电钻，包括滑轨、设置于滑轨前端的固定座、以及滑动安装于滑轨上的滑动座，滑动座用于与电钻主机体连接，电钻支架还包括用于压紧集尘罩的集尘罩压紧结构；集尘罩包括罩体、设置于罩体前端的集尘口、设置于罩体后端的连接孔，集尘口用于抵靠待加工表面，连接孔用于穿过电钻主机体的钻头；集尘罩压紧结构设置在滑轨的前端，用于与集尘罩连接，将集尘罩的集尘口压紧在待加工表面。上述电钻支架，结构简单，通过设置集尘罩压紧结构，能够与集尘罩配合使用，将集尘罩压紧在待加工表面，通过集尘罩将钻孔产生的碎屑污水等收集并排出或由吸尘器吸出，避免了污水碎屑飞溅，有效保护了周围环境及加工表面。

Electric drill support and electric drill

The utility model discloses an electric drill support and electric drill, including a slide rail, a fixed seat arranged at the front end of the slide rail, and a slide seat arranged on the slide rail, the slide seat is used for connecting with the main body of the electric drill, the electric drill support also includes a compression structure of the dust collection cover used for compressing the dust collection cover; the dust collection cover includes a cover body, a dust collection port arranged at the front end of the cover body, and a connection arranged at the rear end of the cover body The connection hole is used to abut the surface to be processed, and the connection hole is used to pass through the drill bit of the main body of the electric drill; the compression structure of the dust collection cover is set at the front end of the slide rail to connect with the dust collection cover, and the dust collection port of the dust collection cover is pressed on the surface to be processed. The electric drill support has a simple structure. By setting a dust collection cover compression structure, it can be used in combination with the dust collection cover to compress the dust collection cover on the surface to be processed. Through the dust collection cover, the waste water generated by drilling holes can be collected and discharged or sucked out by the vacuum cleaner, so as to avoid the splashing of waste water debris and effectively protect the surrounding environment and processing surface.

【技术实现步骤摘要】
电钻支架及电钻
本技术涉及一种电动工具，特别是涉及一种电钻支架及电钻。
技术介绍
在使用电动工具，如水钻、普通电钻进行钻孔时，一般多因缺乏一定的防尘装置而使得钻孔过程中灰尘、碎石、污水飞溅，不仅会污染周围的空间，影响人体健康，且灰尘污水飞溅至四处，不易打扫。
技术实现思路
基于此，本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、能够集尘集污的电钻支架及电钻。为解决上述技术问题，本技术采用下述技术方案予以实现：一种电钻支架，包括滑轨、设置于滑轨前端的固定座、以及滑动安装于所述滑轨上的滑动座，所述滑动座用于与电钻主机体连接，所述电钻支架还包括用于压紧集尘罩的集尘罩压紧结构；所述集尘罩包括罩体、设置于罩体前端的集尘口、设置于罩体后端的连接孔，所述集尘口用于抵靠待加工表面，所述连接孔用于穿过所述电钻主机体的钻头；所述集尘罩压紧结构设置在所述滑轨的前端，用于与所述集尘罩连接，将所述集尘罩的集尘口压紧在所述待加工表面。在其中一个实施例中，所述集尘罩压紧结构包括两个支撑臂、分别设置在支撑臂上的压紧件，两个支撑臂分别与固定座连接，集尘罩设置在两个支撑臂之间的空间内；所述压紧件分别与所述集尘罩的左右两侧抵接，将所述集尘罩压紧在待加工表面。在其中一个实施例中，所述集尘罩压紧结构还包括第一调节机构，所述第一调节机构用于调节所述压紧件与工件待加工表面之间的距离。在其中一个实施例中，所述第一调节机构包括第一调节螺栓，罩体两侧的支撑臂上水平开设有螺纹通孔，所述第一调节螺栓设置在所述螺纹通孔内；所述压紧件与所述第一调节螺栓固定连接。在其中一个实施例中，所述压紧件包括连接部和压紧部，所述连接部的一端具有第一折弯部，所述第一折弯部上设置通孔，所述连接部通过所述通孔套设在所述第一调节螺栓上与第一调节螺栓头部抵接；所述连接部的另一端与压紧部的一端连接，所述压紧部的另一端用于与罩体抵接，所述压紧部设置在所述第一调节螺栓尾部的前侧。在其中一个实施例中，所述压紧部包括前端部、中部和后端部；前端部和后端部分别通过直角折弯部与中部连接，所述后端部与罩体后端的边缘部抵接。在其中一个实施例中，所述支撑臂与所述固定座铰接。在其中一个实施例中，所述集尘罩压紧结构包括两个压紧板，两个压紧板左右间隔设置，两个压紧板的底端与所述固定座连接，顶部用于与集尘罩的左右两侧抵接。在其中一个实施例中，所述集尘罩压紧结构还包括第二调节机构，所述第二调节机构用于调节所述压紧板与工件待加工表面之间的距离。本技术还包括一种电钻，包括电钻主机体、集尘罩、以及所述的电钻支架。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：上述电钻支架，结构简单，通过设置集尘罩压紧结构，能够与集尘罩配合使用，将集尘罩压紧在待加工表面，在钻孔过程中，通过集尘罩将钻孔产生的碎屑污水等收集并排出或由吸尘器吸出，避免了污水碎屑飞溅，有效保护了周围环境及加工表面。附图说明图1为本技术实施例一中电钻支架的结构示意图；图2为本技术实施例一中电钻支架的侧视结构示意图；图3为本技术实施例一中第一调节螺栓的结构示意图；图4为本技术实施例一中压紧件的结构示意图；图5为本技术实施例一中第一调节螺栓调节距离的示意图；图6为本技术实施例二中电钻支架的结构示意图；图7为本技术实施例二中电钻支架的侧视结构示意图；附图标记说明：滑轨100；固定座200；滑动座300；手柄310；集尘罩400；排污口410；支撑臂500；压紧件600；连接部610；第一折弯部611；压紧部620；前端部621；中部622；后端部623；第一调节螺栓700；压紧板800；第二调节螺栓900。具体实施方式以下将结合说明书附图对本技术的具体实施方案进行详细阐述，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。实施例一参照图1和图2，本技术的一个实施例中的电钻支架，用于电动工具，如普通电钻和水钻等。电钻支架包括滑轨100、设置于滑轨100前端的固定座200、以及滑动安装于滑轨100上的滑动座300。固定座200用于与待加工表面固定。滑动座300用于与电钻主机体（未示出）连接。固定座200设置在滑轨100的下侧，滑动座300设置在滑轨100的上侧。滑动座300通过手柄310和滑动机构驱动，滑动机构优选为齿轮齿条机构。电钻支架还包括用于压紧集尘罩400的集尘罩压紧结构。其中，集尘罩400包括罩体、设置于罩体前端的集尘口、设置于罩体后端的连接孔。罩体具有容纳室，用于收集碎屑粉尘等，罩体上设置排污口410，钻头工作产生的粉尘或污水，通过排污口410由吸尘器吸出或自动排出。排污孔410可根据情况采垂直孔，水平孔或倾斜孔，目的便于污水等排出且不与电钻支架等干涉。集尘口用于抵靠待加工表面，连接孔用于穿过电钻主机体的钻头。集尘罩压紧结构设置在滑轨100的前端，并位于底座的上方，用于与集尘罩400连接，将集尘罩400的集尘口压紧在待加工表面。上述电钻支架，结构简单，通过设置集尘罩压紧结构，能够与集尘罩配合使用，将集尘罩压紧在待加工表面，在钻孔过程中，通过集尘罩将钻孔产生的碎屑污水等收集并排出，避免了污水碎屑飞溅，有效保护了周围环境及加工表面。具体地，如图2所示，集尘罩压紧结构包括两个支撑臂500、分别设置在支撑臂500上的压紧件600。两个支撑臂500分别与固定座200连接，集尘罩400设置在两个支撑臂500之间的空间内。压紧件600能够与集尘罩400后端的左右两侧相抵接，将集尘罩400压紧在待加工表面。优选地，压紧件600压紧在集尘罩400的水平对称面的两侧位置，即集尘罩400两侧的中间位置处，以保证受力均匀。进一步地，支撑臂500与固定座200铰接，两个支撑臂500开合的角度可调，可以适用不同直径大小的集尘罩400。再进一步地，集尘罩压紧结构还包括第一调节机构，第一调节机构用于调节压紧件600与工件待加工表面之间的距离，从而压紧集尘罩。如图3，具体地，第一调节机构包括第一调节螺栓700，罩体两侧的支撑臂500上水平开设有螺纹通孔，第一调节螺栓700设置在螺纹通孔内；压紧件600与第一调节螺栓700固定连接。如图4所示，压紧件600包括连接部610和压紧部620，连接部610的一端具有第一折弯部611，第一折弯部611上设置通孔，连接件通过通孔套设在第一调节螺栓700上与第一调节螺栓700头部抵接。第一调节螺栓700由后侧穿过螺纹通孔。连接部610的另一端与压紧部620的一端连接，压紧部620的另一端用于与罩体抵接，压紧部620设置在第一调节螺栓700尾部的前侧。如图5所示，当旋扭第一调节螺栓700时，第一调节螺栓700向前运动，带动压紧件600向前运动，调节压紧件600与待加工表面之间的距离，压紧件600运动的距离范围为L，可以调节压紧集尘罩400的力度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电钻支架，包括滑轨、设置于滑轨前端的固定座、以及滑动安装于所述滑轨上的滑动座，所述滑动座用于与电钻主机体连接，其特征在于，所述电钻支架还包括用于压紧集尘罩的集尘罩压紧结构；所述集尘罩包括罩体、设置于罩体前端的集尘口、设置于罩体后端的连接孔，所述集尘口用于抵靠待加工表面，所述连接孔用于穿过所述电钻主机体的钻头；所述集尘罩压紧结构设置在所述滑轨的前端，用于与所述集尘罩连接，将所述集尘罩的集尘口压紧在所述待加工表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种电钻支架，包括滑轨、设置于滑轨前端的固定座、以及滑动安装于所述滑轨上的滑动座，所述滑动座用于与电钻主机体连接，其特征在于，所述电钻支架还包括用于压紧集尘罩的集尘罩压紧结构；所述集尘罩包括罩体、设置于罩体前端的集尘口、设置于罩体后端的连接孔，所述集尘口用于抵靠待加工表面，所述连接孔用于穿过所述电钻主机体的钻头；所述集尘罩压紧结构设置在所述滑轨的前端，用于与所述集尘罩连接，将所述集尘罩的集尘口压紧在所述待加工表面。


2.根据权利要求1所述的电钻支架，其特征在于，所述集尘罩压紧结构包括两个支撑臂、分别设置在支撑臂上的压紧件，两个支撑臂分别与固定座连接，集尘罩设置在两个支撑臂之间的空间内；所述压紧件分别与所述集尘罩左右两侧抵接，将所述集尘罩压紧在待加工表面。


3.根据权利要求2所述的电钻支架，其特征在于，所述集尘罩压紧结构还包括第一调节机构，所述第一调节机构用于调节所述压紧件与工件待加工表面之间的距离。


4.根据权利要求3所述的电钻支架，其特征在于，所述第一调节机构包括第一调节螺栓，罩体两侧的支撑臂上水平开设有螺纹通孔，所述第一调节螺栓设置在所述螺纹通孔内；所述压紧件与所述第一调节螺栓固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨松贤，
申请(专利权)人：青岛汉恩科创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37