一种金属管材扩径装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属管材扩径装置，包括工作台以及管材夹具，所述管材夹具固定于工作台上，所述工作台上嵌装有与工作台表面长度放向平行的无杆气缸，所述一对滑体配装于豁槽内，所述一对遮挡架分别与一对滑体进行连接，所述第一螺纹柱、第二螺纹柱分别与一对遮挡架进行连接，所述中心螺纹套件两端分别啮合于第一螺纹柱、第二螺纹柱内。本实用新型专利技术涉及金属管加工技术领域。本案主要实现了半自动化的管径扩张，只需要人工将管材进行固定后，通过无杆气缸对扩径柱施加冲击力，方可实现对金属管内径的扩张，操作较为简便。

An expanding device for metal pipe

The utility model discloses a metal pipe expanding device, which comprises a working table and a pipe clamp, the pipe clamp is fixed on the working table, the working table is embedded with a rod-free cylinder which is placed parallel to the length of the working table surface, the pair of sliding bodies are arranged in a groove, the pair of shielding frames are respectively connected with a pair of sliding bodies, the first threaded column and the second thread The columns are respectively connected with a pair of shielding frames, and two ends of the central thread set are respectively meshed in the first thread column and the second thread column. The utility model relates to the technical field of metal tube processing. This case mainly realizes the semi-automatic expansion of pipe diameter. Only after the pipe is fixed manually, the impact force is exerted on the expanding column through the rodless cylinder, the expansion of the inner diameter of the metal pipe can be realized, and the operation is relatively simple.

【技术实现步骤摘要】
一种金属管材扩径装置
本技术涉及金属管加工
，具体为一种金属管材扩径装置。
技术介绍
金属管顾明思议，其主要作用用于支撑以及流体的运输，在金属管初期大批量生产后，需要根据实际需要对其进行安装，而一些金属管的管经较小，则需要对其内部进行扩张，从而实现对接安装，现有技术手段中，通常使人工将锥头或者主体塞入管口，其次人工利用工具进行捶打，从而实现扩张，这种技术手段较为传统。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属管材扩径装置，解决了现有的通常使人工将锥头或者主体塞入管口，其次人工利用工具进行捶打，从而实现扩张，这种技术手段较为传统的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属管材扩径装置，包括工作台以及管材夹具，所述管材夹具固定于工作台上，所述工作台上嵌装有与工作台表面长度放向平行的无杆气缸，所述无杆气缸的移动端上设有螺纹套，所述螺纹套上啮合具有外螺纹扩径柱，所述工作台上，且靠近一端部位设有豁槽，且豁槽内设有限位结构；上述限位结构，其包括：一对滑体、一对遮挡架、第一螺纹柱、第二螺纹柱以及中心螺纹套件；所述一对滑体配装于豁槽内，所述一对遮挡架分别与一对滑体进行连接，所述第一螺纹柱、第二螺纹柱分别与一对遮挡架进行连接，所述中心螺纹套件两端分别啮合于第一螺纹柱、第二螺纹柱内。优选的，所述扩径柱端面具有锥头结构。优选的，所述工作台底部设有四个减震垫；该减震垫用于对工作台进行支撑。优选的，所述无杆气缸与工作台之间设有固定架；该固定架用于对无杆气缸进行固定。优选的，所述无杆气缸电性连接有继电器；该继电器用于对无杆气缸进行固定。优选的，所述豁槽两端分别嵌装有与其槽体宽度大小相同的限位体；该限位体用于限制滑体脱离豁槽。有益效果本技术提供了一种金属管材扩径装置。具备以下有益效果；本案主要实现了半自动化的管径扩张，只需要人工将管材进行固定后，通过无杆气缸对扩径柱施加冲击力，方可实现对金属管内径的扩张，操作较为简便，有效的解决了
技术介绍
中所提及的现有技术手段中，通常使人工将锥头或者主体塞入管口，其次人工利用工具进行捶打，从而实现扩张，这种技术手段较为传统的问题。附图说明图1为本技术所述一种金属管材扩径装置的结构示意图；图2为本技术所述一种金属管材扩径装置的侧视结构示意图；图3为本技术所述一种金属管材扩径装置的俯视结构示意图。图中：1-工作台；2-管材夹具；3-无杆气缸；4-螺纹套；5-豁槽；6-扩径柱；7-滑体；8-遮挡架；9-第一螺纹柱；10-第二螺纹柱；11-中心螺纹套件；12-减震垫；13-固定架；14-继电器；15-限位体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种金属管材扩径装置，包括工作台1以及管材夹具2，所述管材夹具2固定于工作台1上，所述工作台1上嵌装有与工作台1表面长度放向平行的无杆气缸3，所述无杆气缸3的移动端上设有螺纹套4，所述螺纹套4上啮合具有外螺纹扩径柱6，所述工作台1上，且靠近一端部位设有豁槽5，且豁槽5内设有限位结构；上述限位结构，其包括：一对滑体7、一对遮挡架8、第一螺纹柱9、第二螺纹柱10以及中心螺纹套件11；所述一对滑体7配装于豁槽5内，所述一对遮挡架8分别与一对滑体7进行连接，所述第一螺纹柱9、第二螺纹柱10分别与一对遮挡架8进行连接，所述中心螺纹套件11两端分别啮合于第一螺纹柱9、第二螺纹柱10内；所述扩径柱6端面具有锥头结构；所述工作台1底部设有四个减震垫12；该减震垫12用于对工作台1进行支撑；所述无杆气缸3与工作台1之间设有固定架13；该固定架13用于对无杆气缸3进行固定；所述无杆气缸3电性连接有继电器14；该继电器14用于对无杆气缸3进行固定；所述豁槽5两端分别嵌装有与其槽体宽度大小相同的限位体15；该限位体15用于限制滑体7脱离豁槽5。通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。下列为本装置在其领域内不常见的零部件的具体结构以及作用：管材夹具2：其为一种具有对管材进行固定的架体，防止其左右移动；遮挡架8：其为矩形框架结构，且端面具有实心板材，用于对金属管进行固定，防止向后移动；扩径柱6：其为一种柱体，其柱体直径等于需要扩张金属管的直径。螺纹套件11：其为两端具有内螺纹的套体，用于第一螺纹柱以及第二螺纹柱的啮入。实施例：首先人工将金属管放置于工作台1上，其次通过管材夹具2对金属管进行固定，其后人工通过第一螺纹柱9以及第二螺纹柱10在中心螺纹套件11上调节，使得第一螺纹柱9以及第二螺纹柱10牵引一对遮挡架8通过一对滑体7在豁槽5内向中心部位移动，并且当好遮挡架8的一端与金属管壁面贴合，需要露出金属管的中心孔，其后人工将扩径柱6的一端对准金属管的中心孔，无杆气缸3工作，其移动端带着扩径柱6进入到金属管中心孔内，针对不同的金属管扩径不同，需要更换不同直径的扩径柱6，在更换的时候，扩径柱6端面具有外螺纹的扩径柱6与无杆气缸3移动端的螺纹套4进行啮合。作为优选方案，更进一步的，扩径柱6端面具有锥头结构。作为优选方案，更进一步的，工作台1底部设有四个减震垫12；该减震垫12用于对工作台1进行支撑。作为优选方案，更进一步的，无杆气缸3与工作台1之间设有固定架13；该固定架13用于对无杆气缸3进行固定。作为优选方案，更进一步的，无杆气缸3电性连接有继电器14；该继电器14用于对无杆气缸3进行固定。作为优选方案，更进一步的，豁槽5两端分别嵌装有与其槽体宽度大小相同的限位体15；该限位体15用于限制滑体7脱离豁槽5。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属管材扩径装置，包括工作台(1)以及管材夹具(2)，其特征在于，所述管材夹具(2)固定于工作台(1)上，所述工作台(1)上嵌装有与工作台(1)表面长度放向平行的无杆气缸(3)，所述无杆气缸(3)的移动端上设有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)上啮合具有外螺纹扩径柱(6)，所述工作台(1)上，且靠近一端部位设有豁槽(5)，且豁槽(5)内设有限位结构；/n上述限位结构，其包括：一对滑体(7)、一对遮挡架(8)、第一螺纹柱(9)、第二螺纹柱(10)以及中心螺纹套件(11)；/n所述一对滑体(7)配装于豁槽(5)内，所述一对遮挡架(8)分别与一对滑体(7)进行连接，所述第一螺纹柱(9)、第二螺纹柱(10)分别与一对遮挡架(8)进行连接，所述中心螺纹套件(11)两端分别啮合于第一螺纹柱(9)、第二螺纹柱(10)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属管材扩径装置，包括工作台(1)以及管材夹具(2)，其特征在于，所述管材夹具(2)固定于工作台(1)上，所述工作台(1)上嵌装有与工作台(1)表面长度放向平行的无杆气缸(3)，所述无杆气缸(3)的移动端上设有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)上啮合具有外螺纹扩径柱(6)，所述工作台(1)上，且靠近一端部位设有豁槽(5)，且豁槽(5)内设有限位结构；
上述限位结构，其包括：一对滑体(7)、一对遮挡架(8)、第一螺纹柱(9)、第二螺纹柱(10)以及中心螺纹套件(11)；
所述一对滑体(7)配装于豁槽(5)内，所述一对遮挡架(8)分别与一对滑体(7)进行连接，所述第一螺纹柱(9)、第二螺纹柱(10)分别与一对遮挡架(8)进行连接，所述中心螺纹套件(11)两端分别啮合于第一螺纹柱(9)、第二螺纹柱(10)内。


2.根据权利要求1所述的一种金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈育通，
申请(专利权)人：四川坤天硬质合金有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51