一种硬质合金刀片加工用喷砂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬质合金刀片加工用喷砂设备，属于刀具加工技术领域，一种硬质合金刀片加工用喷砂设备，包括箱体，所述箱体后侧内壁靠近下侧处固定连接有隔板，所述隔板顶面中心处设置有驱动机构，所述箱体左右侧壁对称设置有收集机构，所述箱体顶面设置有升降机构，所述箱体底面四角处固定连接有支撑腿，所述箱体前侧壁活动连接有三个门板，所述驱动机构包括电机，所述隔板底面固定连接有电机，所述电机输出轴贯穿隔板并转动连接有圆轴，它可以实现，既能对刀片进行全方位环绕式的喷砂处理，避免喷砂不均匀影响刀片强度和品相，提高刀片使用寿命，又能对溅出或空气中的砂粒进行收集处理，避免危害操作人员的健康，降低安全隐患。全隐患。全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金刀片加工用喷砂设备


[0001]本技术涉及刀具加工
，更具体地说，涉及一种硬质合金刀片加工用喷砂设备。

技术介绍

[0002]随着工业的快速发展，现代高速切削加工和自动化机床对刀具性能及稳定性提出了更高的要求，硬质合金因具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等优点被广泛应用于生产刀具中；
[0003]硬质合金刀具生产工艺复杂，在此过程中对刀片进行喷砂工艺是至关重要的一个工序，直接影响刀片涂层的附着强度及外观品相，对硬质合金刀片的使用寿命起到决定性作用；
[0004]现有技术中的喷砂设备，大多数在喷砂过程中的对合金刀片喷砂方向位置基本上都是由上往下式喷砂，如遇到异形刀片，喷砂面为曲面时，此种方式会导致喷砂不均匀或存在一些死角和盲区，影响刀片的强度和品相，降低刀片的使用寿命，同时该方式在使用过程中，一方面可能会使得砂粒飞溅，溅到操作人员身上或眼睛，存在安全隐患，另一方面因砂粒较轻可能会弥漫在空气中，操作人员在将喷砂后的刀片取出时，会误吸空气中的砂粒，危害人体健康。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种硬质合金刀片加工用喷砂设备，它可以实现，既能对刀片进行全方位环绕式的喷砂处理，避免喷砂不均匀影响刀片强度和品相，提高刀片使用寿命，又能对溅出或空气中的砂粒进行收集处理，避免危害操作人员的健康，降低安全隐患。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0009]一种硬质合金刀片加工用喷砂设备，包括箱体，所述箱体后侧内壁靠近下侧处固定连接有隔板，所述隔板顶面中心处设置有驱动机构，所述箱体左右侧壁对称设置有收集机构，所述箱体顶面设置有升降机构，所述箱体底面四角处固定连接有支撑腿，所述箱体前侧壁活动连接有三个门板。
[0010]进一步的，所述驱动机构包括电机，所述隔板底面固定连接有电机，所述电机输出轴贯穿隔板并转动连接有圆轴，所述圆轴顶端固定连接有夹具。
[0011]进一步的，所述收集机构包括连接管和过滤箱，所述箱体内腔底面远离中心处对称固定连接有过滤箱，所述过滤箱内腔活动连接有过滤网，所述箱体左右内壁对称固定连接有连接管，两个所述连接管一端与过滤网连通，所述连接管侧壁安装有风机，所述连接管另一端贯穿箱体并固定连接有吸气嘴。
[0012]进一步的，所述升降机构包括气缸，所述箱体顶面中心处固定连接有气缸，所述气缸输出端贯穿箱体顶面并固定连接有圆筒，所述圆筒内壁固定连接有若干个喷嘴，所述圆筒右侧壁固定连接有进料管，所述进料管另一端贯穿箱体侧壁。
[0013]进一步的，所述圆筒顶面固定连接有支撑板，所述支撑板贯穿箱体顶面，所述箱体顶面安装有第一电触点，所述支撑板长边底面安装有第二电触点，所述第二电触点与第一电触点相对应。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016](1)本技术方案通过箱体、隔板、升降机构与驱动机构等之间的相互配合，可以根据实际需求对刀片进行全方位环绕式的喷砂处理，避免喷砂不均匀，导致刀片出现强度不够或质量差的现象，进而提高刀片质量与使用寿命。
[0017](2)本技术方案通过箱体、第一触点、第二触点、升降机构与收集机构等之间的相互配合，利用第一触点和第二触点之间的接触或脱离可控制风机的运行，可以在喷砂过程中将飞溅出或弥漫在空气中的砂粒进行收集处理，避免砂粒被操作人员误吸，危害健康，提高喷砂过程中的安全性能。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为本技术中清理机构的结构示意图；
[0020]图3为本技术的剖视结构示意图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1、箱体；2、隔板；3、电机；4、圆轴；5、夹具；6、连接管；7、吸气嘴；8、风机；9、过滤箱；10、过滤网；11、喷嘴；12、支撑腿；13、门板；14、气缸；15、支撑板；16、进料管；17、第一电触点；18、圆筒；19、第二电触点。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：
[0025]请参阅图1
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3，一种硬质合金刀片加工用喷砂设备，包括箱体1，箱体1后侧内壁靠近下侧处固定连接有隔板2，隔板2顶面中心处设置有驱动机构，箱体1左右侧壁对称设置有收集机构，箱体1顶面设置有升降机构，箱体1底面四角处固定连接有支撑腿12，箱体1前侧壁活动连接有三个门板13。
[0026]参阅图2，驱动机构包括电机3，隔板2底面固定连接有电机3，电机3输出轴贯穿隔板2并转动连接有圆轴4，圆轴4顶端固定连接有夹具5，可以带动刀片旋转，使得刀片的各种角度可以喷涂到喷砂，避免喷砂不均匀的情况出现，提高刀片品质。
[0027]参阅图2，收集机构包括连接管6和过滤箱9，箱体1内腔底面远离中心处对称固定
连接有过滤箱9，过滤箱9内腔活动连接有过滤网10，箱体1左右内壁对称固定连接有连接管6，两个连接管6一端与过滤网10连通，连接管6侧壁安装有风机8，连接管6另一端贯穿箱体1并固定连接有吸气嘴7，可以在喷砂过程中将飞溅出或弥漫在空气中的砂粒进行收集处理，避免砂粒被操作人员误吸，危害健康，降低安全隐患。
[0028]参阅图2和图3，升降机构包括气缸14，箱体1顶面中心处固定连接有气缸14，气缸14输出端贯穿箱体1顶面并固定连接有圆筒18，圆筒18内壁固定连接有若干个喷嘴11，圆筒18右侧壁固定连接有进料管16，进料管16另一端贯穿箱体1侧壁，圆筒18顶面固定连接有支撑板15，支撑板15贯穿箱体1顶面，箱体1顶面安装有第一电触点17，支撑板15长边底面安装有第二电触点19，第二电触点19与第一电触点17相对应，可以对刀具进行全方位环绕式喷涂，避免刀片出现死角或盲区，使得刀片强度不够使用寿命减短，提高刀片的质量。
[0029]其中，当圆筒18内的喷嘴11在不进行喷涂处理时，第一电触点17和第二电触点19是处于断开状态，此时风机8运行，反之。
[0030]在使用时：当需要对合金刀片进行喷砂处理时，先将刀片放置在夹具5上夹紧，启动电机3，电机3输出轴通过圆轴4带动夹具5转动，接着启动气缸14，气缸14带动圆筒18向下移动至合适位置，使得圆筒18将刀片进行包裹，砂料通过外部设备从进料管16进入并从喷嘴11喷出，对刀片进行环绕式喷涂，避免出现死角或盲区，从而影响刀片强度和使用寿命，当喷涂完毕后，气缸14复位，同时圆筒18上的第二电触点19与第一电触点17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金刀片加工用喷砂设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)后侧内壁靠近下侧处固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)顶面中心处设置有驱动机构，所述箱体(1)左右侧壁对称设置有收集机构，所述箱体(1)顶面设置有升降机构，所述箱体(1)底面四角处固定连接有支撑腿(12)。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀片加工用喷砂设备，其特征在于：所述驱动机构包括电机(3)，所述隔板(2)底面固定连接有电机(3)，所述电机(3)输出轴贯穿隔板(2)并转动连接有圆轴(4)，所述圆轴(4)顶端固定连接有夹具(5)。3.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀片加工用喷砂设备，其特征在于：所述收集机构包括连接管(6)和过滤箱(9)，所述过滤箱(9)位于箱体(1)内腔底面，所述过滤箱(9)内腔活动连接有过滤网(10)，所述连接管(6)位于箱体(1)左右内壁，两个所述连接管(6)一端与过滤网(10)连通，所述连接管(6)侧壁安装有风机(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：付朝平，罗介飞，袁正新，
申请(专利权)人：四川坤天硬质合金有限责任公司，
类型：新型
国别省市：