链轮盘修复方法技术

本发明专利技术公开了一种链轮盘修复方法，属于机械加工领域。对待修复链轮盘进行修复时，可在待修复链轮盘的筒体内壁上同轴点焊第一修复环与第二修复环，第一修复环与第二修复环位于环形槽的两侧，再焊接第一修复环、第二修复环、筒体与封板，第一修复环与第二修复环焊接到筒体上之后，第一修复环与第二修复环的内径相较筒体小，可应用在待修复链轮盘需要使用的环境。第一修复环与第二修复环之间的坡口会被焊满，位于第一修复环与第二修复环之间的筒体内壁上原有的环形槽会被焊满，最后再在第一修复环与第二修复环之间的焊缝上加工出与筒体同轴的修复环形槽，保证了待修复链轮盘的内径及环形槽的使用要求。

Repair method of chain wheel disk

The invention discloses a chain wheel disc repair method, which belongs to the field of mechanical processing. When repairing the chain disk to be repaired, the first repair ring and the second repair ring can be spot welded on the inner wall of the cylinder to be repaired. The first repair ring and the second repair ring are located on both sides of the ring groove, and then the first repair ring, the second repair ring, the cylinder and the sealing plate are welded. After the first repair ring and the second repair ring are welded on the cylinder, the first repair ring and the second repair ring are welded The inner diameter is smaller than that of the cylinder, so it can be used in the environment where the chain wheel to be repaired needs to be used. The groove between the first repair ring and the second repair ring will be fully welded, and the original ring groove on the inner wall of the cylinder between the first repair ring and the second repair ring will be fully welded. Finally, the repair ring groove coaxial with the cylinder will be machined on the weld between the first repair ring and the second repair ring to ensure the inner diameter of the chain disk to be repaired and the use requirements of the ring groove.

【技术实现步骤摘要】
链轮盘修复方法
本专利技术涉及机械加工领域，特别涉及一种链轮盘修复方法。
技术介绍
当前存在一种链轮盘，该链轮盘包括筒体与封板，所述封板同轴固定在所述筒体的一端，筒体的内壁上同轴开有环形槽。这种链轮盘通常都是整体锻造，因此当出现加工错误，得到的链轮盘的筒体的内径远大于筒体的理想内径时，重新制作会影响链轮盘的的交货周期，需要对链轮盘进行修复以及时交货。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种链轮盘修复方法，可对加工出现错误的链轮盘进行良好修复。所述技术方案如下：本专利技术实施例提供了一种链轮盘修复方法，所述链轮盘修复方法包括：提供待修复链轮盘、第一修复环与第二修复环，所述待修复链轮盘包括筒体与封板，所述筒体的内壁上同轴开有环形槽，所述封板固定在所述筒体的一端；将所述第一修复环与所述第二修复环同轴点焊在所述筒体上，所述第一修复环与所述第二修复环分别位于所述环形槽的两侧，所述第二修复环位于所述环形槽与所述封板之间；焊接所述第一修复环、所述第二修复环、所述筒体与所述封板，焊满所述第一修复环与所述第二修复环之间的坡口；在所述第一修复环与所述第二修复环之间的焊缝上加工出与所述筒体同轴的修复环形槽。可选地，所述链轮盘修复方法，还包括：在将所述第一修复环与所述第二修复环同轴点焊在所述筒体上之前，在所述环形槽上加工出对称坡口。可选地，所述链轮盘修复方法，还包括：将所述第一修复环的一端的端面加工为锥面，所述第一修复环的锥面的直径在所述第一修复环的一端到所述第一修复环的另一端的方向上逐渐减小；将所述第二修复环的两端的端面均加工为锥面，所述第二修复环的一端的锥面在所述第二修复环的一端到所述第二修复环的另一端的方向上逐渐减小，所述第二修复环的另一端的锥面在所述第二修复环的另一端到所述第二修复环的一端的方向上逐渐减小。可选地，所述将所述第一修复环与所述第二修复环同轴点焊在所述筒体上，包括：将所述第一修复环点焊在所述筒体的内壁上，所述第一修复环位于所述环形槽的一侧，所述第一修复环设有锥面的一端朝向所述环形槽，所述第一修复环的另一端的端面与所述筒体的另一端的端面齐平；将所述第二修复环点焊在所述筒体的内壁上，所述第二修复环的一端朝向所述环形槽。可选地，所述第二修复环的另一端与所述筒体的另一端的端面之间的最小距离为3～4mm。可选地，所述第一修复环设有锥面的母线与所述筒体的横截面之间的夹角为对称坡口的坡口角度的一半。可选地，所述焊接所述第一修复环、所述第二修复环、所述筒体与所述封板，焊满所述第一修复环与所述第二修复环之间的坡口，包括：焊接所述第二修复环、所述筒体与所述封板之间的坡口；焊接所述第一修复环、所述第二修复环与所述筒体之间的坡口；焊接所述第一修复环与所述筒体的一端之间的坡口。可选地，所述焊接所述第一修复环、所述第二修复环、所述筒体与所述封板，焊满所述第一修复环与所述第二修复环之间的坡口，还包括：将所述筒体固定至一驱动结构上，保持所述筒体的轴线平行水平面；使用所述驱动结构驱动所述筒体绕所述筒体的轴线转动，焊接所述第二修复环、所述筒体与所述封板之间的坡口；使用所述驱动结构驱动所述筒体绕所述筒体的轴线转动，焊接所述第一修复环、所述第二修复环与所述筒体之间的坡口。可选地，所述焊接所述第一修复环与所述筒体的一端之间的坡口，包括：保持所述筒体的轴线垂直水平面，焊接所述第一修复环与所述筒体的一端之间的坡口。可选地，所述将所述第一修复环与所述第二修复环同轴点焊在所述筒体上，还包括：将所述第一修复环与所述第二修复环同轴点焊在所述筒体上，控制所述所述筒体的内径与所述第一修复环的外径之差为0.4～0.5mm。本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：对待修复链轮盘进行修复时，可在待修复链轮盘的筒体内壁上同轴点焊第一修复环与第二修复环，第一修复环与第二修复环位于环形槽的两侧，再焊接第一修复环、第二修复环、筒体与封板，第一修复环与第二修复环焊接到筒体上之后，第一修复环与第二修复环的内径相较筒体小，可应用在待修复链轮盘需要使用的环境。第一修复环与第二修复环之间的坡口会被焊满，位于第一修复环与第二修复环之间的筒体内壁上原有的环形槽会被焊满，最后再在第一修复环与第二修复环之间的焊缝上加工出与筒体同轴的修复环形槽，保证了待修复链轮盘的内径及环形槽的使用要求。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，图1是本专利技术实施例提供的链轮盘修复方法流程图；图2是本专利技术实施例提供的另一种链轮盘修复方法流程图；图3是本专利技术实施例提供的待修复链轮盘的一种结构示意图；图4是本专利技术实施例提供的加工出锥面后的第一修复环的结构示意图；图5是本专利技术实施例提供的加工出锥面后的第二修复环的结构示意图；图6是本专利技术实施例提供的第一修复环与第二修复环点焊至筒体上之后的结构示意图；图7是本专利技术实施例提供的驱动结构的示意图；图8是本专利技术实施例提供的修复后的链轮盘结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步的详细描述。图1是本专利技术实施例提供的链轮盘修复方法流程图，如图1所示，该链轮盘修复方法包括：S11：提供待修复链轮盘、第一修复环与第二修复环，待修复链轮盘包括筒体与封板，筒体的内壁上同轴开有环形槽，封板固定在筒体的一端。S12：将第一修复环与第二修复环同轴点焊在筒体上，第一修复环与第二修复环分别位于环形槽的两侧，第二修复环位于环形槽与封板之间。S13：焊接第一修复环、第二修复环、筒体与封板，焊满第一修复环与第二修复环之间的坡口。S14：在第一修复环与第二修复环之间的焊缝上加工出与筒体同轴的修复环形槽。对待修复链轮盘进行修复时，可在待修复链轮盘的筒体内壁上同轴点焊第一修复环与第二修复环，第一修复环与第二修复环位于环形槽的两侧，再焊接第一修复环、第二修复环、筒体与封板，第一修复环与第二修复环焊接到筒体上之后，第一修复环与第二修复环的内径相较筒体小，可应用在待修复链轮盘需要使用的环境。第一修复环与第二修复环之间的坡口会被焊满，位于第一修复环与第二修复环之间的筒体内壁上原有的环形槽会被焊满，最后再在第一修复环与第二修复环之间的焊缝上加工出与筒体同轴的修复环形槽，保证了待修复链轮盘的内径及环形槽的使用要求。图2是本专利技术实施例提供的另一种链轮盘修复方法流程图，如图2所示，该链轮盘修复方法包括：S21：提供待修复链轮盘、第一修复环与第二修复环，待修复链轮盘包括筒体与封板，筒体的内壁上同轴开有环形槽，封板固定在筒体的一端。S22：在环形槽上加工出对称坡口。在将第一修复环与第二修复环同轴点焊在筒体上之前，可以先在环形槽的侧壁上加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链轮盘修复方法，其特征在于，所述链轮盘修复方法包括：/n提供待修复链轮盘、第一修复环与第二修复环，所述待修复链轮盘包括筒体与封板，所述筒体的内壁上同轴开有环形槽，所述封板固定在所述筒体的一端；/n将所述第一修复环与所述第二修复环同轴点焊在所述筒体上，所述第一修复环与所述第二修复环分别位于所述环形槽的两侧，所述第二修复环位于所述环形槽与所述封板之间；/n焊接所述第一修复环、所述第二修复环、所述筒体与所述封板，焊满所述第一修复环与所述第二修复环之间的坡口；/n在所述第一修复环与所述第二修复环之间的焊缝上加工出与所述筒体同轴的修复环形槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种链轮盘修复方法，其特征在于，所述链轮盘修复方法包括：
提供待修复链轮盘、第一修复环与第二修复环，所述待修复链轮盘包括筒体与封板，所述筒体的内壁上同轴开有环形槽，所述封板固定在所述筒体的一端；
将所述第一修复环与所述第二修复环同轴点焊在所述筒体上，所述第一修复环与所述第二修复环分别位于所述环形槽的两侧，所述第二修复环位于所述环形槽与所述封板之间；
焊接所述第一修复环、所述第二修复环、所述筒体与所述封板，焊满所述第一修复环与所述第二修复环之间的坡口；
在所述第一修复环与所述第二修复环之间的焊缝上加工出与所述筒体同轴的修复环形槽。


2.根据权利要求1所述的链轮盘修复方法，其特征在于，所述链轮盘修复方法，还包括：
在将所述第一修复环与所述第二修复环同轴点焊在所述筒体上之前，在所述环形槽上加工出对称坡口。


3.根据权利要求2所述的链轮盘修复方法，其特征在于，所述链轮盘修复方法，还包括：
将所述第一修复环的一端的端面加工为锥面，所述第一修复环的锥面的直径在所述第一修复环的一端到所述第一修复环的另一端的方向上逐渐减小；
将所述第二修复环的两端的端面均加工为锥面，所述第二修复环的一端的锥面在所述第二修复环的一端到所述第二修复环的另一端的方向上逐渐减小，所述第二修复环的另一端的锥面在所述第二修复环的另一端到所述第二修复环的一端的方向上逐渐减小。


4.根据权利要求3所述的链轮盘修复方法，其特征在于，所述将所述第一修复环与所述第二修复环同轴点焊在所述筒体上，包括：
将所述第一修复环点焊在所述筒体的内壁上，所述第一修复环位于所述环形槽的一侧，所述第一修复环设有锥面的一端朝向所述环形槽，所述第一修复环的另一端的端面与所述筒体的另一端的端面齐平；
将所述第二修复环点焊在所述筒体的内壁上，所述第二修复环的一端朝向所述环形槽。
<...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋文学，杨新明，赵金明，
申请(专利权)人：武汉船用机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42