本实用新型专利技术涉及一种用于滚子链联轴器的链轮轮齿，这种链轮轮齿齿槽曲线由齿槽左右侧三圆弧—一直线分别相对齿槽中心线左右平移，并由左侧齿槽曲线和右侧齿槽曲线及中间一段齿根圆组成。设置这一平移量后为链轮齿槽在齿根圆上提供了一个区段,可以缓冲滚子链联轴器正反转或高速运转的冲击，同时这种轮齿齿槽形状，使链条通过滚子沿链轮齿根圆作周向移动来补偿链条节距的变化，这样就有一定容纳链条节距伸长和灰尘的能力，并可减缓一定的噪声，使用寿命较长。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种链轮轮齿，主要用于滚子链联轴器中的半联轴器链轮。
技术介绍
滚子链联轴器是利用公共的滚子链条同时与两个相同的并列链轮啮合，以实现两个半联轴器的连接；是用来将原动机所产生的转矩传递给从动机的装置；并且具有结构简单、装拆方便、结构紧凑、有一定补偿能力、工作可靠、成本较低等优点，但不能减振缓冲，因此不适合有冲击、振动的轴系传动，是属于无弹性元件挠性联轴器的一种。故不适用在高速、有剧烈冲击载荷条件下工作，其运转过程中的好坏，直接关系到滚子链联轴器工作的公称转矩和使用寿命及可靠性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种转速较高和有正反转工况条件下，减轻噪声、公称转矩较大、能适应一定节距变大的能力以及耐灰尘的用于滚子链联轴器中半联轴器链轮的轮齿。本技术的方案是:一种用于滚子链联轴器的链轮轮齿，链轮轮齿齿槽左右侧齿槽曲线包括齿槽中心线，齿槽曲线由齿槽左右侧三圆弧一直线和中间一段齿根圆组成，这样为链轮齿槽在齿根圆上提供了一个区段U。这个区段U可以缓冲滚子链联轴器正反转或高速运转的冲击，在重载下链条被拉长或磨损引起节距的变大，可使链条通过滚子沿链轮齿根圆作周向移动来补偿链条节距的变化，避免爬高引起的跳齿或脱链事故，并且这种齿槽有一定容纳灰尘的能力。本技术进一步的技术方案是:所述链轮轮齿齿槽左右侧曲线分别相对齿槽中心线左右平移。本技术进一步的技术方案是:所述链轮轮齿齿槽左右侧曲线分别相对齿槽中心线左右平移，优选为齿槽左右侧曲线分别相对齿槽中心线左右平移两段距离相等，并且此两段距离等于0.5倍平移量U。本技术进一步的技术方案是:所述平移量U等于0.07 (P-Cl1)+0.038，单位为毫米。本技术的有益效果是:采用这种齿槽曲线的链轮轮齿，由于链轮齿槽在齿根圆上提供了一个区段U，可以缓冲滚子链联轴器正反转或高速运转的冲击；同时链条在工作中不可避免的会因磨损和拉应力等造成节距变大，而这将它和链轮轮齿的接触点外移，链条通过滚子沿链轮齿根圆作周向移动来补偿链条节距的变化，从而有一定容纳链条节距伸长的能力和容纳灰尘的能力，总之，这种优化滚子链联轴器链轮齿槽对链条节距变大爬高造成脱链具有一定的适应能力，适合高速和正反转的工况和有一定灰尘的场合，延长了使用寿命，可减缓一定的噪声。【附图说明】图1为本技术滚子链联轴器的啮合示意图(P是节距、d是链轮分度圆直径、Cl1是滚子直径)图2为现有技术链轮轮齿齿槽曲线放大示意图图3为本技术链轮轮齿齿槽曲线放大示意图(U是平移量)【具体实施方式】如图1所示的滚子链联轴器，由半联轴器链轮I和链条2组成，半联轴器链轮I的轮齿齿槽3与滚子链链条的滚子4的外圆表面嗤合。如图2所示，现有技术滚子链联轴器中的半联轴器链轮齿槽曲线是由三圆弧一直线组成，即三个圆弧段a— a段Γι、a-b段r2、c一d段r3、一个直线段b— c段组成；如图3所示，在图2所示现有技术的半联轴器链轮齿槽曲线的基础上，将所述齿槽左侧曲线5三圆弧一直线及组成部分相对齿槽中心线10向左平移距离8，将所述齿槽右侧曲线7三圆弧一直线及组成部分相对齿槽中心线10向右平移距离9，但优选为相对齿槽中心线10两段左右平移距离8、9相等，且两段距离8、9等于0.5倍平移量U，所述平移量U等于0.07 (P-Cl1)+0.038，单位为毫米，并且单个齿沟圆弧Γι沿齿槽中心线10拆分为两个半圆弧r1;所述半联轴器链轮I的轮齿齿槽3的曲线由三个区段组成，包括所述左侧齿槽曲线5和所述右侧齿槽曲线7及中间一段所述齿根圆6，其中所述左侧齿槽曲线5的齿沟半圆弧Γι和所述右侧齿槽曲线7的齿沟半圆弧Γι与所述齿根圆6光滑连接；由于链轮齿槽曲线左右平移在齿根圆上提供了一个区段U，可以缓冲滚子链联轴器正反转或高速运转的冲击，这样就有一定容纳链条节距伸长和灰尘的能力，并可减缓一定的噪声。【主权项】1.一种用于滚子链联轴器的链轮轮齿，其特征在于所述链轮轮齿齿槽左右侧曲线(5、7)包括齿槽中心线(10)，齿槽左右侧曲线(5、7)由三圆弧一直线组成，齿槽曲线由齿槽左右侧曲线(5、7)和中间一段齿根圆(6)组成，这样为链轮齿槽在齿根圆上提供了一个区段U02.根据权利要求1所述的用于滚子链联轴器的链轮轮齿，其特征在于所述链轮轮齿齿槽左右侧曲线(5、7)分别相对齿槽中心线(10)左右平移。3.根据权利要求2所述的用于滚子链联轴器的链轮轮齿，其特征在于所述链轮轮齿齿槽左右侧曲线(5、7)分别相对齿槽中心线(10)左右平移两段距离相等，并且此两段距离等于0.5倍平移量U。4.根据权利要求3所述的用于滚子链联轴器的链轮轮齿，其特征在于所述平移量U等于0.07 (P-Cl1) +0.038，P是节距，(I1是滚子直径，单位为毫米。【专利摘要】本技术涉及一种用于滚子链联轴器的链轮轮齿，这种链轮轮齿齿槽曲线由齿槽左右侧三圆弧—一直线分别相对齿槽中心线左右平移，并由左侧齿槽曲线和右侧齿槽曲线及中间一段齿根圆组成。设置这一平移量后为链轮齿槽在齿根圆上提供了一个区段,可以缓冲滚子链联轴器正反转或高速运转的冲击，同时这种轮齿齿槽形状，使链条通过滚子沿链轮齿根圆作周向移动来补偿链条节距的变化，这样就有一定容纳链条节距伸长和灰尘的能力，并可减缓一定的噪声，使用寿命较长。【IPC分类】F16H55/30【公开号】CN204942473【申请号】CN201520385926【专利技术人】周湘衡, 李国荣 【申请人】中钢集团衡阳重机有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年6月5日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于滚子链联轴器的链轮轮齿，其特征在于所述链轮轮齿齿槽左右侧曲线(5、7)包括齿槽中心线(10)，齿槽左右侧曲线(5、7)由三圆弧一直线组成，齿槽曲线由齿槽左右侧曲线(5、7)和中间一段齿根圆(6)组成，这样为链轮齿槽在齿根圆上提供了一个区段U。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周湘衡，李国荣，
申请(专利权)人：中钢集团衡阳重机有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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