旋转式斜台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种旋转式斜台，将样品固定在台板上，控制台控制电机，电机驱动滑动板，滑动板控制第一支臂和第二支臂，第一支臂和第二支臂控制台板的倾斜角度；回转轴承用于调整及控制在台板上样品的所要测试的倾斜方向；本实用新型专利技术的旋转式斜台防止进行测试过程时出现偏离，满足了多种测试的要求，使得测试工作更易于操作，设置简便，节约时间，避免反复拆卸对样品以及旋转式斜台的损坏，提高测试的稳定性，以及测试结果的准确性，满足更多的测试标准。

Rotary ramp

The utility model provides a rotary inclined platform, which fixes the sample on the platform, the console controls the motor, the motor drives the sliding plate, and the sliding plate controls the tilt angle of the first arm and the second arm, the first arm and the second arm console plate; the rotary bearing is used to adjust and control the tilt direction to be tested of the sample on the platform; the rotary inclined platform of the utility model prevents The deviation during the test process meets the requirements of various tests, making the test easier to operate, easier to set up, saving time, avoiding the damage to the sample and the rotary incline table caused by repeated disassembly, improving the stability of the test and the accuracy of the test results, and meeting more test standards.

【技术实现步骤摘要】
旋转式斜台
本技术涉及稳定性试验
，特别是涉及一种旋转式斜台。
技术介绍
目前，稳定性试验平台都是通过制作固定角度的倾斜平台进行测试的，如固定倾斜角度为5°，10°的倾斜平台，测试时将样品放置在倾斜平台上，观察样品是否会发生倾翻。测试过程中因倾斜台角度固定，导致只能判断产品是否发生倾翻，无法测量具体的倾翻角度，仪器的测量能力单一，无法针对不同的测试角度要求进行测试，且针对产品需要测试多个方向的稳定性时，需要不断的搬运样品及转换角度，需要花费大量的时间和人力物力，并且可能在搬运过程中损坏样品。
技术实现思路
鉴于上述问题，提出了本技术以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种旋转式斜台。为了解决上述问题，本技术公开了一种旋转式斜台，包括：底座、可旋转的台板、支臂、支架框、滑动装置、固定装置、角度传感器、电机和控制台；进一步地，所述台板的上板面设有螺栓孔和固定板，所述固定板通过快速插销连接至所述螺栓孔；所述台板的轴心处设有回转支承，所述回转支承的外圈通过螺丝固定连接所述支架框，所述回转支承的内圈通过螺丝固定连接所述台板；进一步地，所述滑动装置和所述电机位于所述底座内部，所述滑动装置与所述电机电连接；所述滑动装置包括滑动板，所述滑动板的两外侧壁相对应的连接设有所述支臂，所述支臂连接所述台板，所述滑动板与所述电机电连接；进一步地，所述支架框的靠近底座的一侧设有延伸块，所述延伸块通过圆转轴与所述底座连接；所述支架框由若干个支架组合而成的，所述支架框远离底座的一侧设有固定装置；进一步地，所述角度传感器设置在支臂的一侧，所述角度传感器与所述电机电连接所述控制台；进一步地，还包括挡板；所述挡板设置在所述底座内，且与所述底座靠近支架框的一侧平行，所述挡板与所述底座靠近支架框的侧壁之间设有第一导杆、第二导杆和螺杆，所述第一导杆、第二导杆和螺杆与所述滑动板连接，所述挡板与所述底座远离支架框的侧壁之间设有电机，所述电机连接所述螺杆；进一步地，所述第一导杆、第二导杆和螺杆垂直设置在所述底座靠近支架框的侧壁与所述挡板之间，所述第一导杆、第二导杆和螺杆之间平行设置，其中，所述螺杆设置在所述第一导杆和第二导杆之间；进一步地，所述第一导杆与所述滑动板通过相适配的第一滑动块滑动连接，所述第二导杆与所述滑动板通过相适配的第二滑动块滑动连接；进一步地，还包括：挡板轴承和底座轴承；所述挡板轴承位于所述梯形螺杆与所述挡板的连接处，所述底座轴承位于所述底座靠近支架框的侧壁连接处，所述螺杆通过所述挡板轴承连接所述电机；进一步地，还包括与所述电机连接的链条；所述螺杆在所述挡板轴承处连接设有相对应的链轮，所述链条与所述链轮相适应连接；进一步地，所述滑动板设有螺母，所述螺母设有与所述梯形螺杆相适配的螺纹，所述螺纹用于所述螺杆与所述滑动板连接；进一步地，所述台板的下板面设置有固定的第一铰支座和第二铰支座；所述支臂包括第一支臂和第二支臂；所述第一支臂的两端分别与所述第一铰支座和所述滑动板的外侧壁连接，所述第二支臂的两端分别与所述第二铰支座和所述滑动板的外侧壁连接；进一步地，所述台板的下板面还包括滚动轴承，所述滚动轴承的内圈轴与所述支架框固定连接，所述滚动轴承的外圈与所述台板的下板面连接。进一步地，所述固定装置包括锁紧块和可调手柄，所述锁紧块与所述支架框固定连接，所述锁紧块呈“U”字型，所述锁紧块连接所述可调手柄，所述锁紧块的开口处内侧设有阻动垫块，所述锁紧块开口处套设在所述台板的边缘位置。本技术包括以下优点：将样品在台板上进行固定，固定后通过控制台对电机进行控制，电机控制台板的倾斜角度；通过固定装置以及控制手柄对样品进行测试方位的调整；防止进行测试过程时出现偏离，满足了多种测试的要求，使得测试工作更易于操作，设置简便，节约时间，避免反复拆卸对样品以及旋转式斜台的损坏，提高测试的稳定性，以及测试结果的准确性，满足更多的测试标准。附图说明图1是本技术的一种旋转式斜台的结构示意图。图2是本技术的一种旋转式斜台的结构侧视图。图3是本技术的一种旋转式斜台的仰视图的剖视图。图4为本技术旋转式斜台的局部示意图。图5为本技术旋转式斜台的又一局部示意图。图6为本技术旋转式斜台的另一个局部示意图。附图标记说明：1、底座；2、台板；3、支架框；4、回转支承；5、延伸块；6、圆转轴；7、挡板；8、电机；9、滑动板；10、第一导杆；11、第二导杆；12、梯形螺杆；13、第一支臂；14、第二支臂；15、第一铰支座；16、第二铰支座；17、第一滑动块；18、第二滑动块；19、挡板轴承；20、底座轴承；21、链条；22、链轮；23、螺母；24、刻度尺；25、控制手柄；26、脚杯；27、限位垫块；28、角度传感器；29、锁紧块；30、可调手柄；31、阻动垫块；32、指针；33、螺栓孔；34、滚动轴承；35、固定板；36、快速插销；37、防脱钢珠。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。参照图1，示出了本技术的一种旋转式斜台的结构示意图，具体可以包括：底座1、可旋转的台板2、支臂、支架框3、滑动装置、固定装置、角度传感器28、电机8和控制台。所述台板2的上板面设有螺栓孔33和固定板35，所述固定板35通过快速插销连接至螺栓孔33；所述台板2在轴心处设有回转支承4，所述回转支承4的外圈通过螺丝固定连接所述支架框，所述回转支承4的内圈通过螺丝固定连接所述台板2；所述回转支承4是新型机械零部件，它由内外圈、滚动体等构成，回转支承4是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩，具体优选地可包括：单排四点接触球式回转支承、双排异径球式回转支承、单排交叉滚柱式回转支承、三排滚柱式回转支承、轻型系列回转支承、单排四点接触球式回转支承、单排交叉滚柱式回转支承等，回转支承4用于控制台板2对样品的方向调整；回转支承4的外圈与支架框3通过螺丝固定连接，内圈与台板2同通过螺丝固定连接。参照图2，所述滑动装置和所述电机8位于所述底座内部，所述滑动装置与所述电机8电连接；所述底座1内的所述电机8控制滑动装置滑动，所述滑动装置包括滑动板9，所述滑动板9的两外侧壁相对应的连接设有所述支臂，所述支臂连接所述台板2；所述电机8为齿轮减速电机，电机8控制滑动板9滑动，滑动带动支臂对台板2的倾斜。参照图2，所述支架框3的靠近底座1的一侧设有延伸块5，所述延伸块5通过圆转轴6与所述底座1连接；所述支架框3由若干个支架组合而成的，所述支架框3远离底座1的一侧设有固定装置，所述固定装置用于固定台板在进行测试其阻止发生偏移的装置。参照图1，所述角度传感器28设置在支臂的一侧，所述角度传感器28与所述电机8电连接所述控制台，所述角度传感器28本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转式斜台，其特征在于，包括：底座、可旋转的台板、支臂、支架框、滑动装置、固定装置、角度传感器、电机和控制台；/n所述台板的上板面设有螺栓孔和固定板，所述固定板通过快速插销连接至所述螺栓孔；所述台板的轴心处设有回转支承，所述回转支承的外圈通过螺丝固定连接所述支架框，所述回转支承的内圈通过螺丝固定连接所述台板；/n所述滑动装置和所述电机位于所述底座内部，所述滑动装置与所述电机电连接；所述滑动装置包括滑动板，所述滑动板的两外侧壁相对应的连接设有所述支臂，所述支臂连接所述台板，所述滑动板与所述电机电连接；/n所述支架框的靠近底座的一侧设有延伸块，所述延伸块通过圆转轴与所述底座连接；所述支架框由若干个支架组合而成的，所述支架框远离底座的一侧设有固定装置；/n所述角度传感器设置在支臂的一侧，所述角度传感器与所述电机电连接所述控制台。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转式斜台，其特征在于，包括：底座、可旋转的台板、支臂、支架框、滑动装置、固定装置、角度传感器、电机和控制台；
所述台板的上板面设有螺栓孔和固定板，所述固定板通过快速插销连接至所述螺栓孔；所述台板的轴心处设有回转支承，所述回转支承的外圈通过螺丝固定连接所述支架框，所述回转支承的内圈通过螺丝固定连接所述台板；
所述滑动装置和所述电机位于所述底座内部，所述滑动装置与所述电机电连接；所述滑动装置包括滑动板，所述滑动板的两外侧壁相对应的连接设有所述支臂，所述支臂连接所述台板，所述滑动板与所述电机电连接；
所述支架框的靠近底座的一侧设有延伸块，所述延伸块通过圆转轴与所述底座连接；所述支架框由若干个支架组合而成的，所述支架框远离底座的一侧设有固定装置；
所述角度传感器设置在支臂的一侧，所述角度传感器与所述电机电连接所述控制台。


2.根据权利要求1所述的旋转式斜台，其特征在于，还包括挡板；所述挡板设置在所述底座内，且与所述底座靠近支架框的一侧平行，所述挡板与所述底座靠近支架框的侧壁之间设有第一导杆、第二导杆和螺杆；所述第一导杆、第二导杆和螺杆与所述滑动板连接，所述挡板与所述底座远离支架框的侧壁之间设有电机，所述电机连接所述螺杆。


3.根据权利要求2所述的旋转式斜台，其特征在于，所述第一导杆、第二导杆和螺杆垂直设置在所述底座靠近支架框的侧壁与所述挡板之间，所述第一导杆、第二导杆和螺杆之间平行设置，其中，所述螺杆设置在所述第一导杆和第二导杆之间。


4.根据权利要求2所述的旋转式斜台，其特征在于，所述第一导杆与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浚，张芝星，
申请(专利权)人：深圳天祥质量技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44