液压压剪试验机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液压压剪试验机，包括设置有竖向加载机构的底座，底座上设置有立柱，立柱上沿上下方向导向移动装配有横梁，立柱上设置有沿上下方向分布的锁齿，横梁上设置有上抱卡，立柱上于所述横梁的下侧设置有下抱卡，下包卡包括沿上下方向导向移动装配于对应立柱上的下抱卡支座，下抱卡支座上设置有下抱卡液压缸，下抱卡液压缸的活塞杆上传动连接有能够与对应锁齿锁紧和分离的下抱卡锁块；上抱卡包括上抱卡支座，上抱卡支座上设置有上抱卡液压缸，上抱卡液压缸的活塞杆上传动连接有能够与对应锁齿锁紧盒分离的上抱卡锁块，下抱卡支座与上抱卡支座之间有顶升液压缸。本实用新型专利技术提供了一种横梁可以步进式升降调整的液压压剪试验机。

Hydraulic pressure shear tester

The utility model relates to a hydraulic pressure shear testing machine, which comprises a base provided with a vertical loading mechanism, a column arranged on the base, a crossbeam arranged on the column for guiding movement along the up and down directions, a locking tooth arranged along the up and down directions on the column, an upper holding clamp arranged on the crossbeam, a lower holding clamp arranged on the column at the lower side of the crossbeam, and a lower holding clamp including guiding along the up and down directions. Move the lower holding clamp support assembled on the corresponding column, the lower holding clamp support is provided with a lower holding clamp hydraulic cylinder, and the piston rod of the lower holding clamp hydraulic cylinder is connected with a lower holding clamp lock block which can be locked and separated from the corresponding locking teeth; the upper holding clamp includes an upper holding clamp support, the upper holding clamp support is provided with an upper holding clamp hydraulic cylinder, and the piston rod of the upper holding clamp hydraulic cylinder is connected with a corresponding hydraulic cylinder There is a jacking hydraulic cylinder between the lower clamp support and the upper clamp support. The utility model provides a hydraulic pressure shear testing machine which can step-by-step raise and lower the crossbeam.

【技术实现步骤摘要】
液压压剪试验机
本技术涉及一种用于对橡胶支座进行压剪试验的液压压剪试验机。
技术介绍
随着大型压剪试验机的加载吨位越来越大，而试件的高度有很大的变化空间，因此如果把试验机的横梁固定，会给试验造成很多的不便，对于后期的试验也造成很大的成本开销，不利于试验的进行。中国专利CN207396212U公开了“一种大型压剪试验机横梁锁紧机构”，包括立柱，立柱上导向移动装配有升降台即横梁，在升降台的下侧设置有举升油缸，通过举升油缸的升降操作，能够推动升降台在立柱上上下移动。还包括锁紧机构，锁紧机构包括推拉油缸、键块和锁止键，锁止键设置于立柱上，推力油缸和键块设置于升降台上，推力油缸的活塞杆与键块相连，通过推拉油缸的推拉伸缩操作，能够推动键块置入或远离键槽。现有的这种液压压剪试验机存在的问题在于：需要单独设置举升油缸来实现对升降台的举升，位于升降台下侧的举升油缸占用大量的空间；此外，升降台的举升高度受到举升油缸的活塞杆伸出高度限制，要想升降台的升降幅度较大，举升油缸的尺寸就必须较大，这样会更加的占用空间和增加成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种横梁可以步进式升降调整的液压压剪试验机。为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：一种液压压剪试验机，包括设置有竖向加载机构的底座，底座上设置有立柱，立柱上沿上下方向导向移动装配有横梁，立柱上设置有沿上下方向分布的锁齿，横梁上设置有上抱卡，立柱上于所述横梁的下侧设置有下抱卡，下包卡包括沿上下方向导向移动装配于对应立柱上的下抱卡支座，下抱卡支座上设置有下抱卡液压缸，下抱卡液压缸的活塞杆上传动连接有能够与对应锁齿锁紧和分离的下抱卡锁块；上抱卡包括上抱卡支座，上抱卡支座上设置有上抱卡液压缸，上抱卡液压缸的活塞杆上传动连接有能够与对应锁齿锁紧盒分离的上抱卡锁块，下抱卡支座与上抱卡支座之间有顶升液压缸。所述上抱卡锁块、下抱卡锁块均为具有至少两个齿的竖向布置的锁块结构。上抱卡锁块沿水平方向导向移动装配于上抱卡支座上，上抱卡支座与上抱卡锁块之间设置有向上抱卡锁块施加朝向对应锁齿方向作用力的上抱卡锁紧弹簧。上抱卡锁块上固定有实现其与上抱卡支座导向移动配合的上抱卡导向杆，所述上抱卡锁紧弹簧套设于上抱卡导向杆上。下抱卡锁块沿水平方向导向移动装配于下抱卡支座上，下抱卡支座与下抱卡锁块之间设置有向下抱卡锁块施加朝向对应锁齿方向作用力的下抱卡锁紧弹簧。下抱卡锁块上固定有实现其与下抱卡支座导向移动配合的下抱卡导向杆，所述下抱卡锁紧弹簧套设于下抱卡导向杆上。本技术的有益效果为：本技术中的液压压剪试验机，当需要调整横梁高度时，下抱卡相对立柱固定，上抱卡液压缸带动上抱卡锁块与立柱上的锁齿脱离，完成上抱卡的解锁，下抱卡作为顶升液压缸的反力座，顶升液压缸可以推着上抱卡和横梁移动；然后，上抱卡相对立柱固定，下抱卡液压缸带动下抱卡锁块与立柱上的锁齿脱离，完成下抱卡的解锁，顶升液压缸缩回，带动下抱卡沿立柱移动，重复以上步骤就可以实现横梁一步一步的高度调整，由于横梁采取了步进式的调整方式，顶升液压缸的顶升行程只是决定了横梁每一步的步进距离，但是不影响横梁的整体移动范围。进一步的，当竖向加载机构不加载时，为保证横梁高度的稳定性，锁齿与对应锁块之间只需克服横梁的自重，通过对应抱卡锁紧弹簧的作用就可以保证锁块与锁齿的可靠锁紧，此时相应的抱卡液压缸不需工作，当竖向加载机构加载时，横梁需要承担竖向加载力，此时相应的锁块通过抱卡液压缸的顶紧来保证与锁齿之间的锁紧力。附图说明图1是本技术的实施例1的结构示意图；图2是图1中横梁与立柱的配合示意图；图3是图1中剪切液压缸的与剪力箱的配合示意图；图4是图1中底座与竖向加载缸的配合示意图；图5是图1中竖向加载缸与快速锁紧装置的配合示意图；图6是图5中快速夹紧装置的结构示意图；图7是本技术的实施例2的结构示意图；图8是本技术的实施例3的结构示意图。具体实施方式一种液压压剪试验机的实施例1如图1~6所示：包括设置有竖向加载机构、横向加载机构的机构架，机构架包括底座25和固定于底座上的四根立柱9，四根立柱分为左右两对，每对立柱均包括前后两根所述的立柱。立柱上设置有横梁12，立柱与横梁之间设置有调整横梁高度的横梁高度调节机构，横梁上设置有沿竖向贯穿横梁的立柱穿孔，横梁通过立柱穿孔与立柱沿上下方向导向移动配合。压剪试验机还包括上侧箱板14和下侧箱板19用于对相应橡胶支座10施加水平方向剪切力的剪力箱11，竖向加载机构包括四个竖向布置于底座上的竖向加载缸23，竖向加载缸23的活塞杆顶部设置有加载板27，本实施例中，剪力箱的上侧箱板14与横梁12之间形成橡胶支座第一放置空间，加载板27与剪力箱的下侧箱板19之间形成橡胶支座第二放置空间。剪力箱的下侧箱板上开设有反力座穿孔20，第一放置空间、第二放置空间位于反力座穿孔的右侧。底座上固定有上端伸入到剪力箱内部的反力座24，本实施例中反力座为位于四个竖向加载缸之间的柱形结构。反力座与剪力箱的内壁15之间设置有三个沿圆周方向均匀间隔布置的剪切液压缸13，剪切液压缸13的一端通过第一铰接结构与反力座铰接相连，剪切液压缸的另外一端通过第二铰接结构与剪力箱的内壁铰接相连，第一铰接结构、第二铰接结构的轴线均沿上下方向延伸，第二铰接结构包括铰轴16和通过铰接孔与铰轴相连的铰轴连板18，剪力箱的内壁上固定有上下间隔布置的铰轴连接耳板17，铰轴16固定（或转动装配于）铰轴连接耳板上，铰轴连板18固定于剪切液压缸13的活塞杆上，两个铰轴连接耳板17之间的间距大于铰轴连板18的厚度，因此铰轴连板相对铰轴能够上下活动，该设置形式，使得竖向加载缸对橡胶支座进行竖向加载时，该竖向力不会传递到剪切液压缸上，一方面保证向橡胶支座输出竖向加载力的准确性，另外也能够避免竖向加载力对剪切液压缸造成损坏。第一铰接结构包括固定于反力座上的耳板，耳板上设置有竖向铰接轴22，剪切液压缸的缸体上固定有与竖向铰接轴转动连接的连板21。在本实施例中，四个竖向加载缸23呈菱形分布，前后两个竖向加载缸的最大加载力为2000T，左右两个竖向加载缸的最大加载力为1000T，竖向加载缸的活塞杆通过快速锁紧装置28与加载板27相连，快速锁紧装置可以实现对应活塞杆与加载板的快速连接脱离，当需要竖向加载机构输出6000T竖向加载力时，四个竖向加载缸同时工作；当需要竖向加载机构输出2000T竖向加载力时，断开前后两个竖向加载缸与加载板的连接，只需左右两个竖向加载缸工作；当需要竖向加载机构输出4000T竖向加载力时，断开左右两个竖向加载缸与加载板的连接，只需前后两个竖向加载缸工作，这样可以实现多吨位的加载操作。快速锁紧装置28包括环形结构的盒状结构的装置座，装置座固定于加载板27的下板面上，装置座包括上盒板50、下盒板52及固定于上盒板50、下盒板52之间的内圈40和外圈39，内圈上沿圆周方向分布有三个沿内圈径本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.液压压剪试验机，包括设置有竖向加载机构的底座，底座上设置有立柱，立柱上沿上下方向导向移动装配有横梁，其特征在于：立柱上设置有沿上下方向分布的锁齿，横梁上设置有上抱卡，立柱上于所述横梁的下侧设置有下抱卡，下包卡包括沿上下方向导向移动装配于对应立柱上的下抱卡支座，下抱卡支座上设置有下抱卡液压缸，下抱卡液压缸的活塞杆上传动连接有能够与对应锁齿锁紧和分离的下抱卡锁块；上抱卡包括上抱卡支座，上抱卡支座上设置有上抱卡液压缸，上抱卡液压缸的活塞杆上传动连接有能够与对应锁齿锁紧盒分离的上抱卡锁块，下抱卡支座与上抱卡支座之间有顶升液压缸。/n

【技术特征摘要】
1.液压压剪试验机，包括设置有竖向加载机构的底座，底座上设置有立柱，立柱上沿上下方向导向移动装配有横梁，其特征在于：立柱上设置有沿上下方向分布的锁齿，横梁上设置有上抱卡，立柱上于所述横梁的下侧设置有下抱卡，下包卡包括沿上下方向导向移动装配于对应立柱上的下抱卡支座，下抱卡支座上设置有下抱卡液压缸，下抱卡液压缸的活塞杆上传动连接有能够与对应锁齿锁紧和分离的下抱卡锁块；上抱卡包括上抱卡支座，上抱卡支座上设置有上抱卡液压缸，上抱卡液压缸的活塞杆上传动连接有能够与对应锁齿锁紧盒分离的上抱卡锁块，下抱卡支座与上抱卡支座之间有顶升液压缸。


2.根据权利要求1所述的液压压剪试验机，其特征在于：上抱卡锁块沿水平方向导向移动装配于上抱卡支座上，上...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴跟上，邵景干，刘伟，尚廷东，兰伟伟，许利君，吴曼，朱叶，吉磊光，邵诗童，
申请(专利权)人：河南交通职业技术学院，河南交院工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41