气瓶余压阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种气瓶余压阀，其主要包括有手轮、手轮轴、阀盘和阀体，其中阀盘由调节螺母、弹簧、顶杆、压紧螺母、阀芯、密封圈和密封块组成，调节螺母顶端与手轮轴连接，调节螺母设内孔并容置弹簧和顶杆、压紧螺母密封固设于阀体螺孔下方，阀芯密封滑配于压紧螺母的内孔，阀芯上端顶持于顶杆的底端，阀芯底端设密封块，藉此结构达到阀能在设定压力下自动开启充气，并能在设定压力下自动关闭以保持必须的余气。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带有闭合元件的切断装置，特别是一种带螺旋轴的装置。现有的气瓶阀，从技术性能上看均属于手动截止阀，它是由手轮、手轮轴、阀盘和阀体等构件组成，使用时是用人工开启或关闭，为了保证气瓶使用的安全，对气瓶的放气操作有严格规定，规定气瓶内气体不能用尽，必须留有剩余压力，现有气瓶阀无法控制该剩余压力，为此瓶内常留有一定量的气体，这对使用高纯气体的使用者来说，无疑是一种资源浪费，因而增加成本；另规定无剩余压力的气瓶，充装前应将气瓶阀卸下，进行内部检查，经确认瓶内无异物，然后按规定先置换去瓶内的空气，并经分析合格后方可充气，这种操作过程，不仅需耗费人力和资源，也极不经济。为解决上述问题，业者在高纯气体钢瓶上采用余压阀，它是由两只定压截止阀组合而成的叠加阀，虽然在技术性能上可改善气瓶阀的使用状态，但其体积大、成本高，很难推广使用。本技术的目的是要提供一种气瓶余压阀，它能确保用气、充气作业的安全，避免和减少气瓶检查的烦琐劳动，并具有良好的经济性。技术是这样实现的气瓶余压阀由手轮、手轮轴、阀盘和阀体组成，其特点是阀盘由调节螺母、弹簧、顶杆、压紧螺母、阀芯、密封圈和密封块组成，调节螺母以螺纹连接于阀体，调节螺母顶端与手轮轴连接，调节螺母设内孔并容置弹簧和顶杆，压紧螺母密封固设于阀体螺孔下方，阀芯密封滑配于压紧螺母的内孔，阀芯上端顶持接触于顶杆的底端，阀芯的底端设和阀体的锥形阀座接触的密封块，阀芯体直径大于锥形阀座直径。气瓶余压阀在阀芯顶部设弹簧顶持的顶杆，在设定的开启和关闭压力的条件下，当气源压力达设定开启压力时，阀能自动开启，向瓶内充气，当由瓶内向外放气时，如瓶内压力降至设定关闭压力，阀即自动关闭，此时阀放气口仅有微量气体溢出，这就便于今后验瓶时，能够知道瓶内是否有余气。当气瓶停止使用时，旋转手轮阀即可关闭，无泄漏。上述特点，它能确保充气、用气作业的安全，避免传统瓶阀需作大量检查的缺陷，节省大量资源，且其压力均自动控制，提供良好的使用条件，为实现上述方案，气瓶余压阀和普通气瓶阀比较，仅增加少量小型构件，并可充分利用现有产品的工艺装备、生产模具，尽可能不增加生产成本。技术的具体结构由以下实施例及其附图给出。附图说明图1是本技术气瓶余压阀的纵剖视图。参照图1，气瓶余压阀包括有手轮1、手轮轴2、阀盘3、阀体4和安全阀5，其中手轮1由轮盘和轮毂组成，在轮毂中心设方孔；手轮轴2上端设螺纹，螺纹下方为方形轴段和轮毂的方孔配合，手轮轴2下端设凹槽；阀盘3包括有调节螺母31、弹簧32、顶杆33、压紧螺母34、阀芯35、密封圈36、37和密封块38，其中调节螺母31呈圆柱状，其外螺纹和阀体4的螺孔连接，并可沿着螺孔作上下移动，调节螺母31顶端设有呈片状突起的突片311，突片311滑动嵌插在手轮轴2的下端凹槽内，即该凹槽可通过突片311带动调节螺母31旋转，又可使突片311在凹槽内作往复小量的纵向位移，调节螺母31中心设内孔，该内孔可容置弹簧32和顶杆33；弹簧32套设在顶杆33上，其上端顶持在调节螺母31内孔顶部，其下端则顶持在顶杆33的凸缘331，藉弹簧32的作用力使顶杆33的凸缘331底面紧贴在阀芯35的阀芯体351的顶面；压紧螺母34呈圆柱状，其外螺纹和阀体4的螺孔连接，压紧螺母34的底端和阀体4中部螺孔底端间夹设一密封圈37，使阀内腔的压力气体不会从压紧螺母31螺纹配合处漏泄，压紧螺母34中心上部设尺寸较大的孔和凸缘331呈滑动配合，其中心下部设尺寸较小的通孔和阀芯35组合；阀芯35包括阀芯体351、阀芯头352，阀芯35的阀芯体351和压紧螺母34的通孔呈滑动配合，在阀芯体351中段部分设密封槽，密封槽内设密封圈37，密封圈37可为O型橡胶密封圈，此结构用以防止阀内腔压力空气自阀芯体351的滑动面处泄漏，阀芯体351下端设直径较大的阀芯头352，在阀芯头352中心部设凹槽353，凹槽353内嵌设软质的密封块38，密封块38可由聚四氯乙烯或其他类似材料制成，其软质平面覆盖于锥形阀座42时具有良好的密封性；阀体4通常以铜质材料制成，阀体4内除了设置上述构件外，还设有供气孔41、锥形阀座42、安全阀孔43和气瓶通孔44，其中安全阀5则可根据使用者的需要而设置。使用时，其充气动作过程是将供气孔41的接头接通气源，旋松手轮，当气源压力为设定压力或大于设定压力时，由于阀芯体35的直径大于锥形阀座42的直径，使气压作用在阀芯头352下表面的力大于上表面的力，该力可克服弹簧32的张力而压缩弹簧32，阀芯35向上升起，阀打开即可充气，其动作是自动进行的，压力气体自供气孔41经气瓶通孔44实现对气瓶充气，待充气结束后，旋紧手轮；其供气动作过程是旋松手轮，藉气瓶内压将阀芯25顶开，气体自气瓶经气瓶通孔44和供气孔41，向外输送气体，当气瓶内压力降至设定值，在弹簧32作用力的顶持下，将密封块38压贴在锥形阀座42上，实现阀自动关闭，此时，气瓶内气体的剩余压力即为预先的设定值，从而达到气瓶安全监察规程的要求。权利要求1．一种气瓶余压阀，由手轮、手轮轴、阀盘和阀体组成，手轮上固设手轮轴，手轮轴与阀盘呈转动连动并可作相对滑移，其特征在于阀盘(3)由调节螺母(31)、弹簧(32)、顶杆(33)、压紧螺母(34)、阀芯(35)、密封圈(36、37)和密封块(38)组成，调节螺母(31)以螺纹连接于阀体(4)，调节螺母(31)顶端与手轮轴(2)连接，调节螺母(31)设内孔并容置弹簧(32)和顶杆(33)，压紧螺母(34)密封固设于阀体(4)螺孔下方，阀芯(35)密封滑配于压紧螺母(34)的内孔，阀芯(35)上端顶持接触于顶杆(33)的底端，阀芯(35)的底端设和阀体(4)的锥形阀座(42)接触的密封块(38)，阀芯体(351)直径大于锥形阀座(42)直径。2．根据权利要求1所述的气瓶余压阀，其特征是调节螺母(31)的顶端设突片(311)，突片(311)滑动嵌插在手轮轴(2)的下端凹槽中。3．根据权利要求1所述的气瓶余压阀，其特征是压紧螺母(34)的底端和阀体(4)中部螺孔底端间夹设一密封圈(37)。4．根据权利要求1所述的气瓶余压阀，其特征是阀芯(35)的阀芯体(351)中段部分设密封槽，密封槽内设密封圈(36)。5．根据权利要求1或4所述的气瓶余压阀，其特征是阀芯(35)的阀芯头(352)中心部设凹槽(353)，凹槽(353)内嵌设密封块(38)。专利摘要本技术提供了一种气瓶余压阀,其主要包括有手轮、手轮轴、阀盘和阀体,其中阀盘由调节螺母、弹簧、顶杆、压紧螺母、阀芯、密封圈和密封块组成,调节螺母顶端与手轮轴连接,调节螺母设内孔并容置弹簧和顶杆、压紧螺母密封固设于阀体螺孔下方,阀芯密封滑配于压紧螺母的内孔,阀芯上端顶持于顶杆的底端,阀芯底端设密封块,藉此结构达到阀能在设定压力下自动开启充气,并能在设定压力下自动关闭以保持必须的余气。文档编号F16K17/34GK2345806SQ9822400公开日1999年10月27日 申请日期1998年5月13日 优先权日1998年5月13日专利技术者朱连生, 张洁贞 申请人:朱连生, 上海东安消防工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气瓶余压阀，由手轮、手轮轴、阀盘和阀体组成，手轮上固设手轮轴，手轮轴与阀盘呈转动连动并可作相对滑移，其特征在于：阀盘（３）由调节螺母（３１）、弹簧（３２）、顶杆（３３）、压紧螺母（３４）、阀芯（３５）、密封圈（３６、３７）和密封块（３８）组成，调节螺母（３１）以螺纹连接于阀体（４），调节螺母（３１）顶端与手轮轴（２）连接，调节螺母（３１）设内孔并容置弹簧（３２）和顶杆（３３），压紧螺母（３４）密封固设于阀体（４）螺孔下方，阀芯（３５）密封滑配于压紧螺母（３４）的内孔，阀芯（３５）上端顶持接触于顶杆（３３）的底端，阀芯（３５）的底端设和阀体（４）的锥形阀座（４２）接触的密封块（３８），阀芯体（３５１）直径大于锥形阀座（４２）直径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱连生，张洁贞，
申请(专利权)人：朱连生，上海东安消防工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]