【技术实现步骤摘要】
本技术属于阀门
，具体地说涉及一种阀门填料密封结构。目前，一般工业用阀门的密封采用填料方式填料，多数采用石棉，石墨及塑料等材料，用填料压盖将其压紧在填料函内，依靠压盖的予紧力及填料的弹性变形来实现密封，这种阀门在运行中产生填料的磨损没有补偿措施，由于填料磨损等原因造成压盖予紧力减小，保证不了填料密封性能，致使管道介质外泄，污染环境，甚至引发事故。本技术的目的在于提供一种无泄漏阀门填料密封结构。能够在阀门填料磨损后，仍能保持压盖对填料有足够予紧力，从而实现了阀门在长期运行中始终保持填料的密封无泄漏。以下将结合实施例附图说明技术方案细节。图1为本技术结构图。本技术包括一个连接于阀体8填料函上，套入阀杆9的填料压板1，阀体的填料函内装有多层填料6，其特征在于在阀门的填料函中填料6与压板1之间有一个环型压套4，套装于阀杆9，压套4内环面环槽镶有″O″内型密封圈3，压套4外柱面靠填料的端面环槽中装有外″O″型密封圈5，压套4与压板间装有弹簧2，将压套压接于阀体的填料函中。图中7为填料垫。如图示，本阀门填料密封结构包括填料压板，弹簧，O形圈，压套，填料，填料垫。填...
【技术保护点】
一种无泄漏阀门填料密封结构，包括一个连接于阀体＜８＞填料函上，套入阀杆＜９＞的填料压板＜１＞，阀体的填料函内装有多层填料＜６＞，其特征在于在阀门的填料函中填料＜６＞与压板＜１＞之间有一个环型压套＜４＞，套装于阀杆＜９＞，压套＜４＞内环面环槽镶有″０″内型密封圈＜３＞，压套＜４＞外柱面靠填料的端面环槽中装有外″０″型密封圈＜５＞，压套＜４＞与压板间装有弹簧＜２＞，将压套压接于阀体的填料函中。
【技术特征摘要】
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