高速悬臂泵轴承箱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的高速悬臂泵轴承箱装置，在轴承箱外壁中部设置联接底座，通过联接底座固定安装在安装底板上，避免了安装底板上方部件高度太高，悬臂轴位于安装底板下方的长度过长的缺陷，运行平稳，减少了泵运行时的震动；悬臂轴上端通过轻系高速双列轴承支撑安装在轴承箱顶部，外部连接的副叶轮叶片选择轻系叶轮副叶片，能够平衡轴向作用力，下端通过轻系高速圆柱轴承支撑安装在轴承箱底部，能够平衡径向作用力；通过冷却水流道构成的冷却夹套结构提高散热冷却效率，以控制泵高速运行中的温度，能够满足市场大流量高扬程的工况要求。

Bearing box device of high speed Cantilever Pump

The bearing box device of the high-speed Cantilever Pump of the utility model is provided with a connection base in the middle of the outer wall of the bearing box, which is fixedly installed on the installation base plate through the connection base, avoiding the defect that the height of the components above the installation base plate is too high, the length of the cantilever shaft under the installation base plate is too long, the operation is stable, and the vibration during the operation of the pump is reduced; the upper end of the cantilever shaft is provided with a light series high-speed double row bearing The support is installed on the top of the bearing box. The externally connected auxiliary impeller blades are light series impeller auxiliary blades, which can balance the axial force. The lower end is installed on the bottom of the bearing box through the light series high-speed cylindrical bearing support, which can balance the radial force. The cooling jacket structure composed of the cooling water passage improves the cooling efficiency of heat dissipation, so as to control the temperature during the high-speed operation of the pump, which can meet the requirements The working condition requirements of large flow and high lift in the market.

【技术实现步骤摘要】
高速悬臂泵轴承箱装置
本技术涉及石油化工行业中一种高速悬臂泵轴承箱装置。
技术介绍
石化、化工单位的化工污水、高浓度渣浆颗粒介质、以及易爆易燃介质输送场所一般通过悬臂泵进行介质输送，而悬臂泵在使用范围具有一定局限性，安装底板位于悬臂轴上部，支撑部位位于安装底板上方的部分高度较高，悬臂轴位于安装底板下方的部分长度较长，径向作用力大，运行过程中易引起震动；平稳性不好；没有散热结构，散热效果不好；只能在小流量低扬程工况下低速运行，易出现悬臂过长、震动大、轴承发热现象，无法满足市场大流量高扬程的工况要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种能够缩小安装底座上部支撑结构高度与下方悬臂轴长度，防止震动，运行平稳的高速悬臂泵轴承箱装置。本技术的高速悬臂泵轴承箱装置，其特征在于：包括沿竖直方向设置的轴承箱，轴承箱外壁中部通过联接底座固定安装在安装底板上；轴承箱中心位置安装有悬臂轴，悬臂轴上端通过第一轻系高速轴承支撑安装在轴承箱内顶部，悬臂轴下端通过第二轻系高速轴承支撑安装在轴承箱内底部；轴承箱顶端、底端内部分别设置有冷却水流道，使得轴承箱顶部、底部分别构成冷却夹套结构；轴承箱顶端一侧设置有连通冷却水流道与外部水源的冷却水进口，另一侧设置有冷却水出口，轴承箱顶端的冷却水进口、冷却水出口分别通过管路连通至轴承箱相应侧底端内部的冷却水流道；悬臂轴位于轴承箱顶端的位置连接有叶轮副叶片装置；所述悬臂轴上端的第一轻系高速轴承为轻系高速双列轴承；所述悬臂轴下端的第二轻系高速轴承为轻系高速圆柱轴承；所述轴承箱顶部连接有上轴承压盖，底部连接有下轴承压盖，轴承箱顶端、底端内部的冷却水流道分别具有位于轴承箱顶面、底面的开口，上轴承压盖、下轴承压盖分别密封封堵在轴承箱顶面、底面的开口上方，使得轴承箱顶端、底端内部的冷却水流道分别流经上轴承压盖、下轴承压盖；所述悬臂轴连接的叶轮副叶片装置也为轻系叶轮副叶片装置；所述轴承箱顶端、底端分别设置有能够与外部连接结构固定连接的安装法兰。本技术的高速悬臂泵轴承箱装置，在轴承箱外壁中部设置联接底座，通过联接底座固定安装在安装底板上，避免了安装底板上方部件高度太高，悬臂轴位于安装底板下方的长度过长的缺陷，运行平稳，减少了泵运行时的震动；悬臂轴上端通过轻系高速双列轴承支撑安装在轴承箱顶部，外部连接的副叶轮叶片选择轻系叶轮副叶片，能够平衡轴向作用力，下端通过轻系高速圆柱轴承支撑安装在轴承箱底部，能够平衡径向作用力；通过冷却水流道构成的冷却夹套结构提高散热冷却效率，以控制泵高速运行中的温度，能够满足市场大流量高扬程的工况要求。附图说明图1是本技术实施例高速悬臂泵轴承箱装置平面结构示意图。具体实施方式如图所示，一种高速悬臂泵轴承箱装置，包括沿竖直方向设置的轴承箱4，轴承箱4外壁中部通过联接底座6固定安装在安装底板5上；避免了安装底板上方部件高度太高，悬臂轴位于安装底板下方的长度过长的缺陷，运行平稳，减少了泵运行时的震动。轴承箱4中心位置安装有悬臂轴3，悬臂轴3上端通过第一轻系高速轴承7支撑安装在轴承箱内顶部，悬臂轴下端通过第二轻系高速轴承2支撑安装在轴承箱内底部；悬臂轴位于轴承箱顶端的位置连接有叶轮副叶片装置；悬臂轴上端的第一轻系高速轴承7为轻系高速双列轴承，悬臂轴连接的叶轮副叶片装置也为轻系叶轮副叶片装置，能够平衡轴向作用力；悬臂轴下端的第二轻系高速轴承2为轻系高速圆柱轴承，能够平衡径向作用力；防止震动。轴承箱顶端、底端内部分别设置有冷却水流道8，使得轴承箱顶部、底部分别构成冷却夹套结构；轴承箱顶端一侧设置有连通冷却水流道8与外部水源的冷却水进口，另一侧设置有冷却水出口，轴承箱顶端的冷却水进口、冷却水出口分别通过管路连通至轴承箱相应侧底端内部的冷却水流道；通过冷却水流道构成的冷却夹套结构提高散热冷却效率，以控制泵高速运行中的温度。轴承箱3顶部连接有上轴承压盖9，底部连接有下轴承压盖11，轴承箱顶端、底端内部的冷却水流道分别具有位于轴承箱顶面、底面的开口，上轴承压盖9、下轴承压盖11分别密封封堵在轴承箱顶面、底面的开口上方，使得轴承箱顶端、底端内部的冷却水流道分别流经上轴承压盖9、下轴承压盖11，通过上轴承压盖9、下轴承压盖11进一步提高散热效率。轴承箱顶端、底端分别设置有能够与外部连接结构固定连接的安装法兰，通过安装法兰安装连接操作方便。本技术的高速悬臂泵轴承箱装置，在轴承箱外壁中部设置联接底座，通过联接底座固定安装在安装底板上，避免了安装底板上方部件高度太高，悬臂轴位于安装底板下方的长度过长的缺陷，运行平稳，减少了泵运行时的震动；悬臂轴上端通过轻系高速双列轴承支撑安装在轴承箱顶部，外部连接的副叶轮叶片选择轻系叶轮副叶片，能够平衡轴向作用力，下端通过轻系高速圆柱轴承支撑安装在轴承箱底部，能够平衡径向作用力；通过冷却水流道构成的冷却夹套结构提高散热冷却效率，以控制泵高速运行中的温度，能够满足市场大流量高扬程的工况要求。具体设计思路：悬臂泵的使用局限性。在小流量低扬程工况下低速运行，容易引起悬臂过长、震动大、轴承发热现象，无法满足市场大流量高扬程的工况要求。该装置有两大亮点能够满足大流量高扬程的工况要求：①采用上下轴承支撑在中间底板定位的构造（如图），减少底板上部件太高、下部件悬臂轴过长的弊端，有效的减少运行振动。②采用冷却夹套的轻型高速轴承相辅助有效保障高速运行中温度的控制。运用场合：石化、化工单位化工污水高浓度渣浆颗粒介质，以及易爆易燃介质输送场所。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速悬臂泵轴承箱装置，其特征在于：包括沿竖直方向设置的轴承箱，轴承箱外壁中部通过联接底座固定安装在安装底板上；轴承箱中心位置安装有悬臂轴，悬臂轴上端通过第一轻系高速轴承支撑安装在轴承箱内顶部，悬臂轴下端通过第二轻系高速轴承支撑安装在轴承箱内底部；轴承箱顶端、底端内部分别设置有冷却水流道，使得轴承箱顶部、底部分别构成冷却夹套结构；轴承箱顶端一侧设置有连通冷却水流道与外部水源的冷却水进口，另一侧设置有冷却水出口，轴承箱顶端的冷却水进口、冷却水出口分别通过管路连通至轴承箱相应侧底端内部的冷却水流道；悬臂轴位于轴承箱顶端的位置连接有叶轮副叶片装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速悬臂泵轴承箱装置，其特征在于：包括沿竖直方向设置的轴承箱，轴承箱外壁中部通过联接底座固定安装在安装底板上；轴承箱中心位置安装有悬臂轴，悬臂轴上端通过第一轻系高速轴承支撑安装在轴承箱内顶部，悬臂轴下端通过第二轻系高速轴承支撑安装在轴承箱内底部；轴承箱顶端、底端内部分别设置有冷却水流道，使得轴承箱顶部、底部分别构成冷却夹套结构；轴承箱顶端一侧设置有连通冷却水流道与外部水源的冷却水进口，另一侧设置有冷却水出口，轴承箱顶端的冷却水进口、冷却水出口分别通过管路连通至轴承箱相应侧底端内部的冷却水流道；悬臂轴位于轴承箱顶端的位置连接有叶轮副叶片装置。


2.根据权利要求1所述高速悬臂泵轴承箱装置，其特征在于：所述悬臂轴上端的第一轻系高速轴承为轻系高速双列轴承。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨云，王茂荣，蒋长兴，蒋元成，撖建平，胡永波，童春美，
申请(专利权)人：江苏长凯机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32