一种立柱浇筑模板固定装置制造方法及图纸

技术编号:22609259 阅读:39 留言:0更新日期:2019-11-20 17:37
本实用新型专利技术公开了一种立柱浇筑模板固定装置,涉及建筑施工设备领域,技术方案为,包括组合夹持在立柱浇筑模板外围的四块固定板;每块所述固定板均为矩形长条状板体,一端为固定端,另一端为调节端;所述固定端沿固定板宽的方向,由中部向一端开设挂接槽;所述调节端包括设置在所述固定板的端部、且与其端部垂直的立板,所述立板上开设通孔,通孔内设置丝杆,丝杆的中轴线与所述固定板的长边平行;所述立板朝向所述调节端外侧的一面设置螺母。本实用新型专利技术的有益效果是:本装置结构简单,使用方便,通过卡接的形式可以基本确定对立柱模板一个角部的定位,然后采用各个固定板的组合连接,便可实现对立柱模板的整体夹持,使立柱模板受力均匀。

A fixing device for column pouring formwork

The utility model discloses a column pouring formwork fixing device, which relates to the field of building construction equipment. The technical scheme is that it includes four fixed plates clamped on the periphery of column pouring formwork; each fixed plate is a rectangular long strip plate body, one end is a fixed end and the other end is an adjusting end; the fixed end is arranged with a hanging connection from the middle to one end along the width direction of the fixed plate The adjusting end includes a vertical plate which is arranged at the end of the fixed plate and perpendicular to the end. A through hole is arranged on the vertical plate. A screw rod is arranged in the through hole, and the central axis of the screw rod is parallel to the long side of the fixed plate. A nut is arranged on the side which faces the outside of the adjusting end of the vertical plate. The beneficial effect of the utility model is: the device has simple structure and convenient use, and the positioning of a corner of the column formwork can be basically determined through the form of clamping, and then the combined connection of each fixed plate can be used to realize the overall clamping of the column formwork, so that the force of the column formwork is even.

【技术实现步骤摘要】
一种立柱浇筑模板固定装置
本技术涉及建筑施工设备领域,特别涉及一种立柱浇筑模板固定装置。
技术介绍
立柱是建筑中较为常见的一种结构形式,现代建筑中通常采用配合模具浇筑的形式使立柱成型,而在这个过程中,需要对模板进行固定,常见做法为在模板外侧附加木条,将各个木条用钉子固定,等立柱成型后,再拆掉木条及模板。此外,也有类似的成品工具用来固定,如申请号201820505645.4的专利一种建筑模板固定装置,其自身为一体化的模板加固组件,但是现场使用时略微繁琐,且加固点略显集中。
技术实现思路
为了实现上述技术目的,针对上述技术问题,本技术提供一种立柱浇筑模板固定装置。其技术方案为,包括组合夹持在立柱浇筑模板外围的四块固定板;每块所述固定板均为矩形长条状板体,一端为固定端,另一端为调节端;所述固定端沿固定板宽的方向,由中部向一端开设挂接槽;所述调节端包括设置在所述固定板的端部、且与其端部垂直的立板,所述立板上开设通孔,通孔内设置丝杆,丝杆的中轴线与所述固定板的长边平行;所述立板朝向所述调节端外侧的一面设置螺母。优选为,所述挂接槽的槽口开放端设置挡板,挡板一端与所述固定板的板体铰接,另一端设置锁紧螺栓,所述固定板的板体上与所述锁紧螺栓对应设置有螺纹孔。优选为,所述挂接槽的槽体宽度与所述固定板板体的厚度相等。优选为,所述螺母固定设置在所述立板的外侧面。按照此连接方式,使用时只需转动丝杆,便可通过丝杆挤压相交的另一块固定板板体,从而紧固模板。通过转动丝杆的连接方式,可以使丝杆前进的速度略快。优选为,所述丝杆朝向所述固定端的一侧设置压板,所述丝杆与所述压板转动连接。优选为,所述螺母与所述立板转动连接,所述螺母与所述立板相贴合;所述丝杆朝向所述固定端的一端固定设置压板,压板的板体下表面与所述固定板的板体相贴。通过此种方式连接,使用时转动螺母,因为压板起到限位作用,因此,当转动螺母时,丝杆带动压板前推。此种连接方式相较另外一种而言,操作者更加容易施力,且施力时,稳定性更高。优选为,所述固定板由中部至所述立板的部分开设丝杆槽,丝杆槽的宽度为固定板板体宽度的一半。丝杆槽用于放置所述丝杆。优选为,所述固定板板体靠近所述丝杆的一侧开设滑槽,滑槽沿所述丝杆的轴向设置;滑槽内滑动连接限位圈;所述限位圈一端与所述滑槽滑动连接,另一端为环形圈体,套接在所述丝杆外围。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本装置结构简单,使用方便,通过卡接的形式可以基本确定对立柱模板一个角部的定位,然后采用各个固定板的组合连接,便可实现对立柱模板的整体夹持,使立柱模板受力均匀。整个操作过程便于实施,且夹紧的过程采用丝杆挤压,同时具有省力和自锁的功能。装置使用完后,拆卸过程同样方便快捷。附图说明图1为本技术实施例的使用状态结构示意图。图2为本技术实施例的隐藏立柱状态示意图。图3为图2的A局部放大图。图4为图2的B局部放大图。图5为本技术实施例的固定板放大示意图。其中,附图标记为:1、固定板;11、固定端;12、调节端;13、挂接槽;14、挡板;15、锁紧螺栓;16、立板;17、丝杆;18、螺母;19、压板;20、滑槽;21、限位圈。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。当然,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术创造中的具体含义。实施例1参见图1至图5,本技术提供一种立柱浇筑模板固定装置,包括组合夹持在立柱浇筑模板外围的四块固定板1;每块固定板1均为矩形长条状板体,一端为固定端11,另一端为调节端12;固定端11沿固定板1宽的方向,由中部向一端开设挂接槽13;调节端12包括设置在固定板1的端部、且与其端部垂直的立板16,立板16上开设通孔,通孔内设置丝杆17,丝杆17的中轴线与固定板1的长边平行;立板16朝向调节端12外侧的一面设置螺母18。挂接槽13的槽口开放端设置挡板14,挡板14一端与固定板1的板体铰接,另一端设置锁紧螺栓15,固定板1的板体上与锁紧螺栓15对应设置有螺纹孔。挂接槽13的槽体宽度与固定板1板体的厚度相等。螺母18固定设置在立板16的外侧面。按照此连接方式,使用时只需转动丝杆17,便可通过丝杆17挤压相交的另一块固定板1板体,从而紧固模板。通过转动丝杆17的连接方式,可以使丝杆17前进的速度略快。丝杆17朝向固定端11的一侧设置压板19,丝杆17与压板19转动连接。固定板1由中部至立板16的部分开设丝杆槽,丝杆槽的宽度为固定板1板体宽度的一半。丝杆槽用于放置丝杆17。固定板1板体靠近丝杆17的一侧开设滑槽20,滑槽20沿丝杆17的轴向设置;滑槽20内滑动连接限位圈21;限位圈21一端与滑槽20滑动连接,另一端为环形圈体,套接在丝杆17外围。本装置工作时,首先通过将两个固定板1的挂接槽13上下挂接,且安装好挡板14,以此便可固定立柱模板的一个角部,然后根据丝杆槽的朝向,将剩余的两块固定板11安装就位,且通过丝杆17和压板19使其压紧立柱模板。从而完成对立柱模板的固定。实施例2在实施例1的基础上,与实施例1不同的是,螺母18与立板16转动连接,螺母18与立板16相贴合;丝杆17朝向固定端11的一端固定设置压板19,压板19的板体下表面与固定板1的板体相贴。通过此种方式连接,使用时转动螺母18,因为压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立柱浇筑模板固定装置,其特征在于,包括组合夹持在立柱浇筑模板外围的四块固定板(1);/n每块所述固定板(1)均为矩形长条状板体,一端为固定端(11),另一端为调节端(12);/n所述固定端(11)沿固定板(1)宽的方向,由中部向一端开设挂接槽(13);/n所述调节端(12)包括设置在所述固定板(1)的端部、且与其端部垂直的立板(16),所述立板(16)上开设通孔,通孔内设置丝杆(17),丝杆(17)的中轴线与所述固定板(1)的长边平行;所述立板(16)朝向所述调节端(12)外侧的一面设置螺母(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种立柱浇筑模板固定装置,其特征在于,包括组合夹持在立柱浇筑模板外围的四块固定板(1);
每块所述固定板(1)均为矩形长条状板体,一端为固定端(11),另一端为调节端(12);
所述固定端(11)沿固定板(1)宽的方向,由中部向一端开设挂接槽(13);
所述调节端(12)包括设置在所述固定板(1)的端部、且与其端部垂直的立板(16),所述立板(16)上开设通孔,通孔内设置丝杆(17),丝杆(17)的中轴线与所述固定板(1)的长边平行;所述立板(16)朝向所述调节端(12)外侧的一面设置螺母(18)。


2.根据权利要求1所述的立柱浇筑模板固定装置,其特征在于,所述挂接槽(13)的槽口开放端设置挡板(14),挡板(14)一端与所述固定板(1)的板体铰接,另一端设置锁紧螺栓(15),所述固定板(1)的板体上与所述锁紧螺栓(15)对应设置有螺纹孔。


3.根据权利要求1所述的立柱浇筑模板固定装置,其特征在于,所述挂接槽(13)的槽体宽度与所述固定板(1)板体的厚度相等。


4.根据权利要求1所述的立柱浇筑模板固定装置,其特征在于,所述螺母(18...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶恒山邸国辉周春雨徐孝彬付立国
申请(专利权)人:中建八局第一建设有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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