一种引导轮淬火感应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种引导轮淬火感应器，包括感应线圈，感应线圈两端呈圆形排列并向两端延长形成延长部，所述感应线圈延长部设有冷却水盒，所述冷却水盒一侧安装有接触板，所述冷却水盒上设有穿过冷却水盒的导电板和绝缘板，所述导电板一端与感应线圈延长部连接，导电板另一端与接触板连接，所述导电板两侧设有穿过冷却水盒与其连接的管接头，所述绝缘板与导电板通过螺丝拧紧固定，本实用新型专利技术采用整体圆圈式感应器，加热时整圈围绕在引导轮体外圆周边，对工件加热，且工件匀速旋转，加热温度更均匀，淬火效果均匀一致。

A kind of induction wheel quenching inductor

The utility model discloses a guide wheel quenching inductor, which comprises an induction coil. The two ends of the induction coil are arranged in a circular way and extended to the two ends to form an extension part. The extension part of the induction coil is provided with a cooling water box, one side of the cooling water box is provided with a contact plate, the cooling water box is provided with a conductive plate and an insulating plate passing through the cooling water box, and one end of the conductive plate is connected with the induction coil The extension part is connected, the other end of the conductive plate is connected with the contact plate, the two sides of the conductive plate are provided with pipe joints which pass through the cooling water box and are connected with the conductive plate, the insulating plate and the conductive plate are screwed and fixed, the utility model adopts the integral circle type inductor, when heating, the whole circle is around the outer circle of the guide wheel to heat the workpiece, and the workpiece rotates at a uniform speed, and the heating temperature is more uniform. The quenching effect is uniform.

【技术实现步骤摘要】
一种引导轮淬火感应器
本技术涉及一种对引导轮体的工作表面感应加热淬火热处理的感应器，具体涉及一种引导轮淬火感应器。
技术介绍
工程机械底盘件之引导轮工作踏面，需具备耐磨，高硬度的机械性能。因此需要对工作踏面进行表面感应淬火热处理，以得到合适的表面硬化层，达到耐磨的目的。长期以来，行业内使用的引导轮外圆感应器，均采用的是外圆扫面式加热淬火热处理，此方式热处理后，轮体表面存在软带或过烧，硬度不均匀问题。且大部分使用直筒式感应器，设计简单，轮体表面转角R处无硬度或硬度层深度不够。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本技术的目的在于提供一种解决引导轮体外圆感应淬火热处理后表面软带或过烧问题，硬度更均匀，也解决引导轮体外圆转角R处无硬度或硬度层浅的问题。本技术通过下述技术方案实现：一种引导轮淬火感应器，包括感应线圈，感应线圈两端呈圆形排列并向两端延长形成延长部，所述感应线圈延长部设有冷却水盒，所述冷却水盒一侧安装有接触板，所述冷却水盒上设有穿过冷却水盒的导电板和绝缘板，所述导电板一端与感应线圈延长部连接，导电板另一端与接触板连接，所述导电板两侧设有穿过冷却水盒与其连接的管接头，所述绝缘板与导电板通过螺丝拧紧固定。进一步地，本技术所述感应线圈包括上铜管和下铜板，下铜板位于上铜管下端的内侧。进一步地，本技术所述感应线圈上设有固定耳部。进一步地，本技术所述下铜板下端为R角的倾斜面。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本技术采用整体圆圈式感应器，加热时整圈围绕在引导轮体外圆周边，对工件加热，且工件匀速旋转，加热温度更均匀，淬火效果均匀一致。让热处理后的引导轮外圆表面硬度和硬化层深度更均匀一致，产品更耐磨，提高了产品质量和实用经济性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视结构图；其中：1—接触板，2—导电板，3—冷却水盒，4—感应线圈，5—螺丝，6—管接头，7—固定耳部，8—绝缘板，9—上铜管，10—下铜板，11—延长部。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本实施例的一种引导轮淬火感应器，如图1和图2所示，包括感应线圈4，感应线圈4包括上铜管9和下铜板10，下铜板10位于上铜管9下端的内侧，下铜板10下端为R角的倾斜面，感应线圈4上设有固定耳部7，感应线圈4两端呈圆形排列并向两端延长形成延长部11，所述感应线圈1延长部设有冷却水盒3，所述冷却水盒3一侧安装有接触板1，所述冷却水盒3上设有穿过冷却水盒3的导电板2和绝缘板8，所述导电板2一端与感应线圈延长部11连接，导电板2另一端与接触板连接，所述导电板2两侧设有穿过冷却水盒3与其连接的管接头6，所述绝缘板8与导电板通过螺丝5拧紧固定，本技术采用整体圆圈式感应器，加热时整圈围绕在引导轮体外圆周边，对工件加热，且工件匀速旋转，加热温度更均匀，淬火效果均匀一致。本技术感应线圈由原来的直筒式，改为阶梯两层式，感应器的上部铜管部分用于加热轮体外圆，此部分与工件距离设置8-10mm，为强化对R部的加热，感应器的下部设计采用铜板进行仿形加工，加工出角度，并控制加热时与工件距离为2.5-3mm，如此强化了R部和斜坡部的加热效率，使R部、斜坡部与外圆加热温度一致均匀，达到淬火后硬度和硬化层深度一致的目的。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种引导轮淬火感应器，其特征在于：包括感应线圈，感应线圈两端呈圆形排列并向两端延长形成延长部，所述感应线圈延长部设有冷却水盒，所述冷却水盒一侧安装有接触板，所述冷却水盒上设有穿过冷却水盒的导电板和绝缘板，所述导电板一端与感应线圈延长部连接，导电板另一端与接触板连接，所述导电板两侧设有穿过冷却水盒与其连接的管接头，所述绝缘板与导电板通过螺丝拧紧固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种引导轮淬火感应器，其特征在于：包括感应线圈，感应线圈两端呈圆形排列并向两端延长形成延长部，所述感应线圈延长部设有冷却水盒，所述冷却水盒一侧安装有接触板，所述冷却水盒上设有穿过冷却水盒的导电板和绝缘板，所述导电板一端与感应线圈延长部连接，导电板另一端与接触板连接，所述导电板两侧设有穿过冷却水盒与其连接的管接头，所述绝缘板与导电板通过螺丝拧紧固定。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨元恭，蒋孝军，
申请(专利权)人：泉州市恒通机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35