The utility model discloses a vapor floating deoiling device, which comprises a deoiling tank, a magnetic stirrer and a plurality of high-pressure air pipes. The magnetic stirrer is arranged in the deoiling tank, and a plurality of high-pressure air pipes are evenly inserted on the side wall of the deoiling tank, which are used to introduce air to the high-pressure of the deoiling tank to drive the oil to float up; the upper part of the deoiling tank is provided with a solution inlet before deoiling, and the lower part is provided with a solution discharge after deoiling At the top of the outlet pipe, there is an outlet for the mixture of oil, gas and water; the utility model makes the air rush into the solution at a high speed through a plurality of high-pressure air pipes, because the solution rotates at a high speed in the oil removal tank, the solution in the oil removal tank is in full and even contact with the air, after the air contacts with the solution, a tiny bubble is formed, the oil in the solution rises to the upper surface of the solution with the bubble, and the oil is collected In the middle vortex, the negative pressure pipe can be directly discharged from the top of the oil removal tank with the outlet of oil gas water mixture. The structure is simple, which can facilitate the separation of oil in the solution and improve the production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种汽浮除油装置
本技术属于氯化钴除油装置
,具体涉及一种汽浮除油装置。
技术介绍
电积钴工艺中通常采用萃取工艺和溶解氯化溶解氯化钴晶体的方式制备氯化钴溶液,而采用上述两种方式生产的氯化钴溶液都含有少量固体颗粒杂质及油份。油份的含量一般在20~50毫克/升之间,而工艺要求油分在10毫克/升以下,否则钴板在电积过程中会“起壳分层”、或“长暗斑”等,普通的除油方法是用活性碳吸附,但是活性碳附容量有限,而且在水溶液体系中吸附,吸附量更差,每公斤活性只能10~20油份,相当于每公斤活性碳只能处理0.5~1方法的氯化钴溶液。另外活性碳杂质含量高,每次使用前必须使用10~20倍重理的纯水清洗杂质才能使用,使用时麻烦。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的目的旨在提供一种汽浮除油装置。本技术实施例提供一种汽浮除油装置,包括除油槽、磁力搅拌器和多个高压空气管,所述磁力搅拌器设置在除油槽内,所述多个高压空气管均匀插设在除油槽的侧壁上用于向除油槽高压通入空气带动油份上浮;所述除油槽的上部设置有除油前溶液进口,所述除油槽的下部设置有除油后溶液排出管,所述除油槽的顶部设置有油气水混合物出口。上述方案中,所述多个高压空气管分为多个高压空气管组,所述多个高压空气管组由除油槽的底部向除油槽的顶部依次排列。上述方案中,所述多个高压空气管组等距离排列。上述方案中,每个所述高压空气管组包括至少一个高压空气管,所述高压空气管沿水平方向插入除油槽。上述方案中,每个所述高压空气管 ...
【技术保护点】
1.一种汽浮除油装置,其特征在于,包括除油槽、磁力搅拌器和多个高压空气管,所述磁力搅拌器设置在除油槽内,所述多个高压空气管均匀插设在除油槽的侧壁上用于向除油槽高压通入空气带动油份上浮;所述除油槽的上部设置有除油前溶液进口,所述除油槽的下部设置有除油后溶液排出管,所述除油槽的顶部设置有油气水混合物出口。/n
【技术特征摘要】
1.一种汽浮除油装置,其特征在于,包括除油槽、磁力搅拌器和多个高压空气管,所述磁力搅拌器设置在除油槽内,所述多个高压空气管均匀插设在除油槽的侧壁上用于向除油槽高压通入空气带动油份上浮;所述除油槽的上部设置有除油前溶液进口,所述除油槽的下部设置有除油后溶液排出管,所述除油槽的顶部设置有油气水混合物出口。
2.根据权利要求1所述的一种汽浮除油装置,其特征在于,所述多个高压空气管分为多个高压空气管组,所述多个高压空气管组由除油槽的底部向除油槽的顶部依次排列。
3.根据权利要求2所述的一种汽浮除油装置,其特征在于,所述多个高压空气管组等距离排列。
4.根据权利要求3所述的一种汽浮除油装置,其特征在于,每个所述高压空气管组包括至少一个高压空气管,所述高压空气管沿水平方向...
【专利技术属性】
技术研发人员:李炳忠,张爱青,伍一根,王博,许东伟,史齐勇,
申请(专利权)人:格林美江苏钴业股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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