一种网印印刷机头的升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种网印印刷机头的升降装置，装配基板中部设有供承印物平台嵌套通过的装配槽，装配槽的四角装置支撑印刷机头的升降座；所述装配基板底部设置四个螺旋升降器驱动的四柱同步升降机构，其中两个正向装置的正牙螺旋升降器、两个反向装置的反牙螺旋升降器，使得四个升降螺杆同步升降；四个螺旋升降器通过同步带和连接轴及联轴器连接传动由一个电机驱动；四个螺旋升降器分别带动所述升降座。能够确保印刷机头的升降行程精度符合网印要求；同时大幅缩小承印物平台与印刷机构的装配间隙，不但使得机构紧凑，而且保证了印刷精度。

A lifting device of screen printing head

The utility model discloses a lifting device of a screen printing machine head, the middle part of the assembly base plate is provided with an assembly groove for nesting the substrate platform, and the four corner devices of the assembly groove support the lifting seat of the printing machine head; the bottom part of the assembly base plate is provided with a four column synchronous lifting mechanism driven by four screw lifters, wherein the front tooth screw lifters and two reverse devices of two forward devices are provided The four lifting screws are driven by a motor through a synchronous belt, a connecting shaft and a coupling, and the four screw lifters respectively drive the lifting seat. It can ensure the accuracy of the lifting stroke of the printing head to meet the requirements of screen printing; at the same time, it can greatly reduce the assembly gap between the substrate platform and the printing mechanism, not only making the mechanism compact, but also ensuring the printing accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种网印印刷机头的升降装置
本技术涉及一种网印印刷机头的升降装置。
技术介绍
现有的丝网印刷机一般是由电机通过曲柄连杆机构实现印刷机头的升降，现有技术印刷机头的上下移动升降行程精度较差，配合间距较大。很难保证印刷质量。
技术实现思路
为了解决上述弊端，本技术所要解决的技术问题是，提供一种四柱同步机构完成印刷机头的升降，降低配合间距，提高印刷精度。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是，一种网印印刷机头的升降装置，包括装配基板，其特征在于，所述装配基板中部设有供承印物平台嵌套通过的装配槽，装配槽的封口端两侧分别装置支撑印刷机头旋转头的升降座A，装配槽的开口端的两侧分别装置支撑印刷机头的升降座B；所述装配基板底部设置四柱同步升降机构：该机构包括四个螺旋升降器，四个螺旋升降器中包括第一正牙螺旋升降器、第二正牙螺旋升降器、第一反牙螺旋升降器、第二反牙螺旋升降器，两个正牙螺旋升降器的升降螺杆的螺纹为顺时针旋转螺纹，两个反牙螺旋升降器的升降螺杆的螺纹为逆时针旋转螺纹，两个反牙螺旋升降器的升降螺杆上下反向装置，使得四个升降螺杆同步升降；第一正牙螺旋升降器的动力轴一端联接电动机，另一端联接第二反牙螺旋升降器的动力轴；第一反牙螺旋升降器的动力轴通过同步带传动机构连接第一正牙螺旋升降器的动力轴，第一反牙螺旋升降器的动力轴联接第二正牙螺旋升降器的动力轴；第一正牙螺旋升降器和第一反牙螺旋升降器的升降头分别对应支承两个升降座A的升降柱的底端；第二正牙螺旋升降器和第二反牙螺旋升降器的升降头分别对应支承两个升降座B的升降柱的底端。优选地，所述升降装置设有升降行程极限位置感应器。优选地，所述升降装置设有升降行程显示器。本技术的有益效果在于，采用上述升降装置，能够确保印刷机头的升降行程精度符合网印要求；同时大幅缩小承印物平台与印刷机构的装配间隙，不但使得机构紧凑，而且保证了印刷精度。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步做出详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。附图说明图1为升降装置整体的爆炸分解结构示意图；图2为升降装置整体的装配结构示意图；图3为升降器结构示意图；图4为四个升降器的连接组合结构示意图(立体)；图5为四个升降器的连接组合与承印物平台的配合结构原理示意图。具体实施方式参见附图，反映本技术的一种具体结构，所述网印印刷机头的升降装置包括装配基板11，所述装配基板11中部设有供承印物平台12嵌套通过的装配槽13。装配槽13的封口端两侧分别装置支撑印刷机头旋转头9的升降座A6，两个升降座A6都包括座套601和升降杆602；装配槽13的开口端的两侧分别装置支撑印刷机头(图中未显示)的升降座B7，两个升降座B7都包括座套701和升降杆702。所述装配基板11底部设置四柱同步升降机构：该机构包括四个螺旋升降器，四个螺旋升降器中包括第一正牙螺旋升降器204、第二正牙螺旋升降器206、第一反牙螺旋升降器207、第二反牙螺旋升降器205，两个正牙螺旋升降器204、206的升降螺杆202的螺纹为顺时针旋转螺纹，两个反牙螺旋升降器207、205的升降螺杆202的螺纹为逆时针旋转螺纹，两个反牙螺旋升降器207、205的升降螺杆202上下反向装置，两个正牙螺旋升降器204、206的升降螺杆202上下正向装置，使得四个升降螺杆202实现同步升降。第一正牙螺旋升降器204的动力轴201一端通过联轴器4联接电动机1，另一端通过连接轴4和联轴器3联接第二反牙螺旋升降器205的动力轴201；第一反牙螺旋升降器207的动力轴201通过同步带传动机构5连接第一正牙螺旋升降器204的动力轴201，第一反牙螺旋升降器207的动力轴通过连接轴4和联轴器3联接第二正牙螺旋升降器206的动力轴201。第一正牙螺旋升降器204和第一反牙螺旋升降器207的升降头203分别对应支承两个升降座A6的升降柱602的底端；带动升降柱602沿座套601内腔上下往复运动。第二正牙螺旋升降器206和第二反牙螺旋升降器205的升降头203分别对应支承两个升降座B7的升降柱702的底端；带动升降柱702沿座套701内腔上下往复运动。升降座B7上设有升降行程显示器8和升降行程极限位置感应器。如图5所示，上述螺旋升降器的正牙正装和反牙反装的设置可以起到如下作用：使得装配槽13的开口端的两个升降头203的间距M大于封口端的两个升降头203的间距L。间距M较大便于承印物平台12由开口端进入装配槽13，间距L较小缩小了两个升降柱602之间的跨度，使得印刷机头旋转头9得到的支撑更为稳定；同时上述针对性设计的四柱同步升降机构提供了稳定精准的升降行程；这些都有利于印刷机头与承印物平台12在网印中实现精准的配合。上述的实现方式仅是为了清楚的说明本技术的技术方案，而不能理解为对本技术做出任何限制。本技术在本
具有公知的多种替代或者变形，在不脱离本技术实质意义的前提下，均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网印印刷机头的升降装置，包括装配基板，其特征在于，所述装配基板中部设有供承印物平台嵌套通过的装配槽，装配槽的封口端两侧分别装置支撑印刷机头旋转头的升降座A，装配槽的开口端的两侧分别装置支撑印刷机头的升降座B；所述装配基板底部设置四柱同步升降机构：该机构包括四个螺旋升降器，四个螺旋升降器中包括第一正牙螺旋升降器、第二正牙螺旋升降器、第一反牙螺旋升降器、第二反牙螺旋升降器，两个正牙螺旋升降器的升降螺杆的螺纹为顺时针旋转螺纹，两个反牙螺旋升降器的升降螺杆的螺纹为逆时针旋转螺纹，两个反牙螺旋升降器的升降螺杆上下反向装置，使得四个升降螺杆同步升降；/n第一正牙螺旋升降器的动力轴一端联接电动机，另一端联接第二反牙螺旋升降器的动力轴；第一反牙螺旋升降器的动力轴通过同步带传动机构连接第一正牙螺旋升降器的动力轴，第一反牙螺旋升降器的动力轴联接第二正牙螺旋升降器的动力轴；/n第一正牙螺旋升降器和第一反牙螺旋升降器的升降头分别对应支承两个升降座A的升降柱的底端；/n第二正牙螺旋升降器和第二反牙螺旋升降器的升降头分别对应支承两个升降座B的升降柱的底端。/n

【技术特征摘要】
1.一种网印印刷机头的升降装置，包括装配基板，其特征在于，所述装配基板中部设有供承印物平台嵌套通过的装配槽，装配槽的封口端两侧分别装置支撑印刷机头旋转头的升降座A，装配槽的开口端的两侧分别装置支撑印刷机头的升降座B；所述装配基板底部设置四柱同步升降机构：该机构包括四个螺旋升降器，四个螺旋升降器中包括第一正牙螺旋升降器、第二正牙螺旋升降器、第一反牙螺旋升降器、第二反牙螺旋升降器，两个正牙螺旋升降器的升降螺杆的螺纹为顺时针旋转螺纹，两个反牙螺旋升降器的升降螺杆的螺纹为逆时针旋转螺纹，两个反牙螺旋升降器的升降螺杆上下反向装置，使得四个升降螺杆同步升降；
第一正牙螺旋升降器的动力轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖辉，
申请(专利权)人：长沙建宇网印机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43