孔版印刷机制造技术

一种孔版印刷机，其特征在于包括：　　　　一个辊轮，其可以旋转并具有一个由油墨不渗透膜形成的外圆周壁，并且其外圆周壁的表面上装有蜡纸；　　　　一个油墨供给装置，其具有一个位于辊轮的外圆周壁上的最大印刷区域上游的印刷位置上的油墨供给机构，并从该油墨供给机构向外圆周壁的表面供给油墨；以及　　　　一个按压滚筒，其将送进的印刷介质按压在外圆周壁上。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种孔版印刷机，其将印刷介质按压到安装有蜡纸的辊轮上，同时传送印刷介质，并且将从蜡纸的孔渗出的油墨转印到印刷介质上。
技术介绍
传统的孔版印刷机的印刷方法包括内按压印刷方法(inner pressprinting method)(参照日本特开平公开号7-132675)和外按压印刷方法(outer press printing method)(参照日本特开平公开号2001-246828)。以下是内按压印刷方法的简要说明。如图1所示，传统的内按压印刷方法孔版印刷机包括辊轮100和纸装滚筒101，它们可以旋转并且可以安装它们以使其外圆周表面部分相互贴近。辊轮100的外圆周表面有一个夹紧蜡纸104一端的蜡纸夹紧部件100a，并且辊轮100除了蜡纸夹紧部件100a以外的其它部分的外圆周壁是很柔软的并且由油墨渗透丝网102形成。油墨供给机构105位于辊轮100的内部。如图2所示，该油墨供给机构105有一个内压印滚筒106，该滚筒是一个油墨供给滚筒并可旋转按装在滚筒支撑部件107内。内压印滚筒106可在压印位置和等待位置之间移动。在压印位置时，沿图2所示的箭头a方向施加一个力给滚筒支撑部件107，使内压印滚筒106按压丝网102的内圆周表面。在等待位置时，滚筒支撑部件107沿图2所示的箭头b方向转动，使内压印滚筒106与丝网102的内圆周表面分开。当印刷纸111被传递过来并位于等待位置时，内压印滚筒106在剩余的时间内逐渐接近压印位置。内压印滚筒106还有一个功能，即允许印刷压力作用在丝网102的内圆周表面上。进一步，滚筒支撑部件107由作为中心的支撑轴108旋转地支撑着并且其安装有刮墨滚筒109(doctor roller)和驱动杆110。刮墨滚筒109呈圆柱形并由滚筒支撑部件107固定在内压印滚筒106的附近。驱动杆110由滚筒支撑部件107旋转地支撑并安装在内压印滚筒106的外圆周表面和刮墨滚筒109在相互贴近的一侧形成的上部空间。油墨103从一个没有未显示的油墨供给单元供给该上部空间。下面，按顺序说明印刷操作的要点。具有孔形成的图像的蜡纸104安装在丝网102的外圆周表面上。然后，在印刷模式下，辊轮100和纸装滚筒101沿图1所示的箭头方向同步转动。此后，印刷纸111从辊轮100和纸装滚筒101之间送进。一旦送入印刷纸111，内压印滚筒106按压丝网102并在按压丝网102的同时随着辊轮100旋转。油墨103流过刮墨滚筒109和内压印滚筒106之间的间隙，并将其提供给内压印滚筒106的外圆周表面上。通过内压印滚筒106的旋转，使用的油墨103不断地提供给丝网102的内表面上。进一步地，当内压印滚筒106按压丝网102时，丝网102由于压力而向其外圆周表面伸展并在压力作用下与纸装滚筒101接触。然后，将传递到辊轮100和纸装滚筒101之间的印刷纸111传递到内压印滚筒106和纸装滚筒101之间，同时与丝网102和蜡纸104接触并被压紧。由于这种接触和压力，在丝网102上的油墨103经蜡纸104的孔传送在印刷纸111上，这样，一个油墨图像被印刷在印刷纸111上。下面说明外按压印刷方法。如图3所示，传统的外按压印刷方法的孔版印刷机有一个辊轮120。在辊轮120的外圆周表面上有一个夹紧蜡纸104一端的蜡纸夹紧部分120a，辊轮120除了纸张夹紧部件120a以外的其它部分的外圆周壁由穿孔的油墨可渗透膜形成(油墨渗透膜)。油墨供给机构125位于辊轮120的内部。该油墨供给机构125有一个旋转支撑的橡胶滚筒126和与该橡胶滚筒126相邻的刮墨滚筒127。油墨128储存在由橡胶滚筒126和刮墨滚筒127包围的外圆周空间。提供在旋转的橡胶滚筒126的外圆周的油墨128通过橡胶滚筒126和刮墨滚筒127之间的间隙。这样，只有具有规定厚度的油墨128提供在橡胶滚筒126上，并且具有预定厚度的油墨128提供到辊轮120的外圆周壁120b的内表面上。进一步，按压滚筒130位于辊轮120的外部面向橡胶滚筒126的位置。按压滚筒130能够在按压滚筒130按压辊轮120的外圆周壁120b的压印位置和按压滚筒130与辊轮120的外圆周壁120b分开的等待位置之间移动。印刷纸111被传递并接近等待位置的同时，按压滚筒130在剩余的时间内逐渐接近压印位置。橡胶滚筒126被紧固在支撑部件上，该支撑部件能够旋转地支撑辊轮120的外圆周壁120b。在辊轮120没有被按压滚筒130按压的状态下，在橡胶滚筒126的外圆周表面和辊轮120的外圆周壁120b的内表面之间有一个间隙。当辊轮120的外圆周壁120b被按压滚筒130按压时，辊轮120的外圆周壁120b弯曲以使辊轮120的外圆周壁120b的内表面逐渐接触橡胶滚筒126的外圆周表面。下面，按顺序说明外按压印刷方法中印刷操作的要点。具有孔形成的图像的蜡纸104被装在辊轮120的外圆周壁120b的外表面上。然后，在印刷模式下，辊轮120的外圆周壁120b沿图3所示的箭头方向旋转，并且印刷纸111被送到辊轮120和按压滚筒130之间。一旦印刷纸111被送入，按压滚筒130按压辊轮120的外圆周壁120b，外圆周壁120b向它的内圆周弯曲。由于这种推移，外圆周壁120b压紧了橡胶滚筒126，橡胶滚筒126随辊轮120旋转。油墨128通过刮墨滚筒127和橡胶滚筒126之间的间隙，并将其提供到橡胶滚筒126的外圆周表面上。由于橡胶滚筒126的旋转，提供的油墨128不断提供给外圆周壁120b的内表面上。进一步，当按压滚筒130按压辊轮120的外圆周壁120b时，将传送在辊轮120和按压滚筒130之间的印刷纸111传送到橡胶滚筒126和按压滚筒130之间，同时与蜡纸104接触并被按压。由于这种接触和压力，在外圆周壁120b上的油墨128经蜡纸104的孔被传送到印刷纸111上，这样，一个油墨图象被印刷在印刷纸111上。
技术实现思路
然而，在外按压印刷方法和内按压印刷方法的传统孔版印刷机中，油墨池分别形成在内压印滚筒106和刮墨滚筒109之间的外圆周空间以及橡胶滚筒126和刮墨滚筒127之间的外圆周空间。然后，油墨池中的油墨103和油墨128提供给辊轮100的丝网102以及辊轮120的外圆周壁120b。这样，当印刷在较长时间内没有进行时，就会存在一个问题，即储存在油墨池中的油墨103和油墨128与空气长时间接触，导致油墨103和油墨128性能恶化。进一步，由于提供油墨的不同的滚筒必须布置在辊轮100和120内，所以存在一个问题，即很难实现辊轮100和120既小又轻。本专利技术可以解决上述问题。本专利技术的目的是提供一种孔版印刷机，在该孔版印刷机中，即使在较长时间不进行印刷时，油墨的性能也不会恶化，并且实现辊轮既小轻。根据本专利技术的孔版印刷机有一个辊轮、一个油墨供给装置和一个按压滚筒。辊轮可以旋转并有一个由油墨不能渗透膜形成的外圆周壁。在滚筒的外圆周壁上装有蜡纸。油墨供给装置有一个油墨供给单元，其位于辊轮的外圆周壁上的最大印刷区域的印刷位置上游，油墨供给装置从油墨供给单元向外圆周壁的表面供给油墨。按压滚筒将送入的印刷介质按压在外圆周壁上。在这种孔版印刷机中，当印刷介质被供给同时辊轮的外圆周壁旋转并且油墨从油墨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：中村明，内藤拓，芝原卓也，
申请(专利权)人：理想科学工业株式会社，
类型：发明
国别省市：