一种吸塑成型机的传输机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种吸塑成型机的传输机构，主要有预热段、链轨，链轨上方为电热炉头，所述预热段两侧均设有预热槽、冷却板、加热器，所述加热器由气缸驱动进行平移，预热槽与冷却板均位于加热器下方，预热槽与冷却板并列设置，预热槽与冷却板之间设有隔热垫，加热器由气缸驱动在预热槽与冷却板上方平移，同时，链轨中设有传输链条及冷却槽。本实用新型专利技术通过改良吸塑成型设备的传输机构，使其功能结构合理排布，有效提高设备使用寿命，降低故障率，保证生产的稳定性。

A transmission mechanism of the Blister molding machine

The utility model provides a transmission mechanism of a Blister molding machine, which is mainly composed of a preheating section and a chain rail. The upper part of the chain rail is an electric heating furnace head, and both sides of the preheating section are provided with preheating slots, cooling plates and heaters. The heaters are driven by a cylinder for translation. The preheating slots and the cooling plates are located under the heaters, and the preheating slots and the cooling plates are arranged in parallel. Between the preheating slots and the cooling plates are provided The heater is driven by the air cylinder to translate above the preheating groove and the cooling plate. Meanwhile, the chain rail is provided with a transmission chain and a cooling groove. The utility model improves the transmission mechanism of the blister forming equipment, makes the functional structure reasonably arranged, effectively improves the service life of the equipment, reduces the failure rate, and ensures the stability of production.

【技术实现步骤摘要】
一种吸塑成型机的传输机构
本技术涉及吸塑成型设备
，特指一种吸塑成型机的传输机构。
技术介绍
众所周知，吸塑成型设备均具备片材的预热段，现有的预热段通常是使片材两侧在发热装置下方传递，达到预热的目的，当片材经过发热装置后，发热装置所散发的热量会直接针对下方的金属板，容易影响金属板的寿命，导致设备变形；即使在金属板上方设置冷却板，片材在冷却板上方运行，也同样存在弊端，若部分片材无需预热，那也无法避免加热器的余热对其造成影响。同样的道理，片材在经链轨传输的过程中由炉头进行加热，链轨也长期处于被加热的状态，同样容易变形引发故障，不利于稳定生产。
技术实现思路
本技术的目的在于针对已有的技术现状，提供一种性能稳定、持久耐用的吸塑成型机的传输机构。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种吸塑成型机的传输机构，主要有预热段、链轨，所述预热段两侧均设有预热槽、冷却板、加热器，所述加热器由气缸驱动进行平移，所述预热槽与冷却板均位于加热器下方。上述方案中，预热槽与冷却板并列设置。进一步的，预热槽与冷却板之间设有隔热垫。进一步的，当加热器平移至冷却板上方时，冷却板的面积覆盖加热器的散热范围。优选的，加热器由若干加热瓦组成。进一步的，气缸通过支撑板固定于冷却板一侧，冷却板下方设有联接座，联接座通过联动机构与手轮联动。进一步的，预热段上方还设有滚筒。进一步的，链轨中设有传输链条及冷却槽，传输链条由传动机构驱动。进一步的，传动机构为电机及若干导轮。进一步的，冷却槽中通入流动的冷却液。本技术的有益效果为：1.改良传统吸塑成型设备的预热段结构排布，按需实现可选择性预热，更为人性化；2.结合链轨冷却结构，延长设备使用寿命，降低故障率，保证生产的稳定性。附图说明：附图1为本技术的结构示意图；附图2为本技术中预热段的结构示意图。具体实施方式：请参阅图1、图2所示，系为本技术之较佳实施例的结构示意图，本技术为一种吸塑成型机的传输机构，主要有预热段1、链轨2，所述预热段1两侧均设有预热槽11、冷却板12、加热器13，链轨2上方具有电热炉头20，主要起到加热片材的作用，所述预热槽11与冷却板12均位于加热器13下方，预热槽11与冷却板12并列设置。加热器13由气缸3驱动进行平移，当需要给片材预热时，气缸3推动加热器13平移至预热槽11的正上方，当片材经过后或者当不需要给片材预热时，气缸3反拉加热器13使其平移至冷却板12正上方，此时冷却板12的面积覆盖加热器13的散热范围，加热器13所散发的余热直接作用于冷却板12，不会对其他金属板造成影响，冷却板12采用超导材料，也可附加制冷片，亦可在冷却板12中添加循环流动的冷却水。预热段1上方还设有滚筒4，主要用于下压及导向片材运行，使片材可以保持水平状态进行移动。加热器13由若干加热瓦组成，而预热槽11与冷却板12之间设有隔热垫，可避免预热槽11与冷却板12之间的热传递。气缸3通过支撑板31固定于冷却板12一侧，冷却板12下方设有联接座8，使气缸3、支撑板31、加热器13、冷却板12、预热槽11形成一个整体，该整体均受联接座8支撑，联接座8通过联动机构与手轮9联动，即通过手轮9可驱动联接座8，从而使联接座8上方的整体进行移动，有利于调整预热段1两侧的整体结构之间的宽度，以适应不同宽度的片材。链轨2中设有传输链条21及冷却槽22，传输链条21由传动机构驱动，传动机构为电机6及若干导轮61，由于传输链条21在传递片材的过程中，炉头给片材加热时的热量会传递至传输链条21上，需在冷却槽22中通入循环流动的冷却液，帮助传输链条21散热，提高传输链条21的运行稳定性及使用寿命。当然，以上图示仅为本技术较佳实施方式，并非以此限定本技术的使用范围，故，凡是在本技术原理上做等效改变均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸塑成型机的传输机构，主要有预热段（1）、链轨（2），其特征在于：所述预热段（1）两侧均设有预热槽（11）、冷却板（12）、加热器（13），所述加热器（13）由气缸（3）驱动进行平移，所述预热槽（11）与冷却板（12）均位于加热器（13）下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸塑成型机的传输机构，主要有预热段（1）、链轨（2），其特征在于：所述预热段（1）两侧均设有预热槽（11）、冷却板（12）、加热器（13），所述加热器（13）由气缸（3）驱动进行平移，所述预热槽（11）与冷却板（12）均位于加热器（13）下方。


2.根据权利要求1所述的一种吸塑成型机的传输机构，其特征在于：所述预热槽（11）与冷却板（12）并列设置。


3.根据权利要求2所述的一种吸塑成型机的传输机构，其特征在于：所述预热槽（11）与冷却板（12）之间设有隔热垫。


4.根据权利要求1或2或3所述的一种吸塑成型机的传输机构，其特征在于：当加热器（13）平移至冷却板（12）上方时，冷却板（12）的面积覆盖加热器（13）的散热范围。


5.根据权利要求4所述的一种吸塑成型机的传输机构，其特征在于：所述加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪卫新，吴木佳，吴兆明，
申请(专利权)人：汕头市聚友环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44