一种玻璃叠放架制造技术

本实用新型专利技术公开一种一种玻璃叠放架，属于玻璃架领域，解决现有技术中高层楼房的窗户玻璃在搬运、安装存放的问题，底座架、侧直架，所述底座架与侧直架之间是垂直连接成“L”形状，所述底座架是矩形状，所述底座架包括：撑杆、单杆、固侧杆、插口块，所述两个撑杆之间设置有单杆，所述撑杆两侧设置有固侧杆，所述固侧杆与撑杆连接的底部设置有插口块，所述插口块上表面撑杆下表面连接，所述插口块侧壁与固侧杆连接，所述固侧杆的高超过撑杆的高，所述固侧杆的高小于撑杆与插口块叠加之和的高，主要用于窗户玻璃放置运输，结构简单，使用方便。

A glass stack

The utility model discloses a glass stacking frame, belonging to the field of glass frame, which solves the problem of window glass handling, installation and storage of high-rise buildings in the prior art. The base frame and side straight frame are vertically connected to form an \L\ shape, and the base frame is a rectangular shape. The base frame includes: strut, single rod, fixed side rod, socket block A single rod is arranged between the two supporting rods, and a fixed side rod is arranged on both sides of the supporting rod. A socket block is arranged at the bottom of the fixed side rod which is connected with the supporting rod. The upper surface of the socket block is connected with the lower surface of the supporting rod. The side wall of the socket block is connected with the fixed side rod. The height of the fixed side rod exceeds the height of the supporting rod, and the height of the fixed side rod is less than the height of the sum of the supporting rod and the socket block. The fixed side rod is mainly used for The window glass is placed and transported with simple structure and convenient use.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃叠放架
本专利技术涉及玻璃架领域，特别涉及一种玻璃叠放架。
技术介绍
现有在高层楼房对窗户的玻璃进行安装时，存在缺陷是：需要对玻璃进行搬运、安装，过程中大多的玻璃都是竖向放置不方便搬运，而且数量少，增加搬运次数，容易对玻璃造成损坏，工作效率低，人工成本高。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种玻璃叠放架，解决现有技术中高层楼房的窗户玻璃在搬运、安装存放的问题，技术效果：结构简单，使用方便。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种玻璃叠放架，其特征在于：包括：底座架、侧直架，所述底座架与侧直架之间是垂直连接成“L”形状，所述底座架是矩形状，所述底座架包括：撑杆、单杆、固侧杆、插口块，所述两个撑杆之间设置有单杆，所述撑杆两侧设置有固侧杆，所述固侧杆与撑杆连接的底部设置有插口块，所述插口块上表面撑杆下表面连接，所述插口块侧壁与固侧杆连接，所述固侧杆的高超过撑杆的高，所述固侧杆的高小于撑杆与插口块叠加之和的高。进一步，所述侧直架是矩形状，所述侧直架包括：竖杆、三角架、横杆，所述两个竖杆之间设置有横杆，所述两个竖杆上顶端之间通过两个夹接杆拼接，所述两个夹接杆之间连接设有的T形角板，所述两个夹接杆分别连接在T形角板的中间垂直部两侧，所述三角架的顶端是连接在T形角板的底部，所述三角架的两端与对应的竖杆侧壁连接。进一步，所述侧直架的竖杆底部与底座架的固侧杆上表面连接，所述侧直架还设置有支撑结构，所述支撑结构设置在侧直架正下方的撑杆上，所述支撑结构两端分别连接对应的撑杆壁、撑杆正上方的横杆壁。进一步，所述支撑结构包括：直角块、转杆、支板、固定栓条，所述直角块的一个直角边设置有第一插孔、第二插孔，所述两个直角块对称设置，所述转杆一端部设置在对称的两个直角块之间，所述两个直角块通过设有的轴杆插入直角块的第一插孔穿接转杆，所述转杆另一端连接支板上表面，所述转杆中间部设置有第三插孔，所述固定栓条，所述固定栓条中间部是钢丝，所述钢丝的两端连接设有的插销，所述固定栓条的两端插销分别插入直角块的第二插孔、转杆中间部第三插孔。进一步，所述支撑结构数量是2个。进一步，所述单杆的数量是3个。进一步，所述插口块是长方体形状，所述插口块内部是直空心通孔。进一步，所述插口块数量是4个。进一步，所述T形角板中间的垂直部设置有数量超过一个的圆孔。有益效果：本专利技术与现有技术区别在于：一、底座架与侧直架之间是垂直连接成“L”形状，底座架底部设置的四个插口块，效果在于：玻璃放置在底座架上累积叠落，侧直架作为辅助架，玻璃叠放后稳定不会倾倒，底座架底部的插口块是直空心通孔便于叉车的插杆插入进行搬运，简单方便，安全效率高。二、支撑结构两端分别连接对应的撑杆壁、撑杆正上方的横杆壁，效果在于：通过支撑结构的转杆端部支板支撑地面，再将固定栓条两端分别连接在转杆中间部的插孔，直角块的第二插孔，使转杆支撑地面后固定，不会使转杆滑动，使支撑结构更好固定架子整体。附图说明图1：本专利技术的结构示意图；图2：本专利技术的前视图结构示意图；图3：本专利技术的底座架结构示意图；图4：本专利技术的T形角板结构示意图；图5：本专利技术的侧视图；图6：本专利技术的支撑结构示意图；附图标记：侧直架1、T形角板2、三角架3、固侧杆4、插口块5、撑杆6、单杆7、横杆8、夹接杆9、圆孔10、底座架11、竖杆12、支撑结构13、直角块14、第一插孔15、第二插孔16、转杆17、固定栓条18、插销19、第三插孔20、支板21、轴杆22。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步描述。如图1-6所示的一种玻璃叠放架，包括：底座架11、侧直架1，所述底座架11与侧直架1之间是垂直连接成“L”形状，所述底座架11上表面用于玻璃的平放，所述侧直架1用于玻璃放置时玻璃侧壁靠对齐，所述底座架11与侧直架1之间的连接方式是焊接，所述底座架11是矩形状，所述底座架11包括：撑杆6、单杆7、固侧杆4、插口块5，所述两个撑杆6之间设置有单杆7，所述两个撑杆6之间与单杆7连接方式是焊接，所述撑杆6两侧设置有固侧杆4，所述撑杆6与固侧杆4的连接方式是焊接，所述固侧杆4与撑杆6连接的底部设置有插口块5，所述插口块5上表面撑杆6下表面连接，所述插口块5上表面撑杆6下表面的连接方式是焊接，所述插口块5侧壁与固侧杆4连接，所述插口块5侧壁与固侧杆4连接方式是焊接，所述固侧杆4的高超过撑杆6的高，所述固侧杆4的高小于撑杆6与插口块5叠加之和的高，作用在于便于使插口块5与地面接触，便于叉车插入插口块5将叠放架搬运。如图1-2所示，所述侧直架1是矩形状，所述侧直架1包括：竖杆12、三角架3、横杆8，所述两个竖杆12之间设置有横杆8，所述横杆8在两个竖杆12之间连接方式是焊接，所述两个竖杆12上顶端之间通过两个夹接杆9拼接，所述两个夹接杆9之间连接设有的T形角板2，所述两个夹接杆9在两个竖杆12上顶端之间是焊接，所述两个夹接杆9分别连接在T形角板2的中间垂直部两侧，所述两个夹接杆9与T形角板2连接方式是焊接，所述三角架3的顶端是连接在T形角板2的底部，所述三角架3与T形角板2的连接方式是焊接，所述三角架3的两端与对应的竖杆12侧壁连接，所述三角架3的两端与竖杆12的连接方式是焊接。如图1、4所示，所述侧直架1的竖杆12底部与底座架11的固侧杆4上表面连接，所述竖杆12底部与固侧杆4上表面连接方式是焊接，所述侧直架1还设置有支撑结构13，所述支撑结构13设置在侧直架1正下方的撑杆6上，所述支撑结构13两端分别连接对应的撑杆6壁、撑杆6正上方的横杆8壁，所述支撑结构13在撑杆6、横杆8之间连接方式是焊接。如图5-6所示，所述支撑结构13包括：直角块14、转杆17、支板21、固定栓条18，所述直角块14的一个直角边设置有第一插孔15、第二插孔16，所述第一插孔15、第二插孔16间隔，所述两个直角块14对称设置，所述转杆17一端部设置在对称的两个直角块14之间，所述两个直角块14通过设有的轴杆22插入直角块14的第一插孔15穿接转杆17，所述轴杆22可以是螺栓，作用是使转杆17在第一插孔15上相对直角块14转动，所述转杆17另一端连接支板21上表面，所述转杆17与支板21连接方式是焊接，所述转杆17中间部设置有第三插孔20，所述第三插孔20是穿通转杆17中间部，所述固定栓条18中间部是钢丝，所述钢丝的两端连接设有的插销19，所述固定栓条18的两端插销19分别插入直角块14的第二插孔16、转杆17中间部第三插孔20，作用是玻璃叠放架在使用过程中，支撑结构13的转杆17支在地面上，使架子稳定不会倾倒。如图1所示，所述支撑结构13数量是2个，作用是便于支撑的侧直架1。如图1所示，所述单杆7的数量是3个，作用是便于承受玻璃的压力。如图1所示，所述插口块5是长方体形状，所述插口块5内部是直空心通孔，作用是便于叉车的叉杆插入插口块5将架子整体搬运。...

【技术保护点】
1.一种玻璃叠放架，其特征在于：包括：底座架（11）、侧直架（1），所述底座架（11）与侧直架（1）之间是垂直连接成“L”形状，所述底座架（11）是矩形状，所述底座架（11）包括：撑杆（6）、单杆（7）、固侧杆（4）、插口块（5），所述两个撑杆（6）之间设置有单杆（7），所述撑杆（6）两侧设置有固侧杆（4），所述固侧杆（4）与撑杆（6）连接的底部设置有插口块（5），所述插口块（5）上表面撑杆（6）下表面连接，所述插口块（5）侧壁与固侧杆（4）连接，所述固侧杆（4）的高超过撑杆（6）的高，所述固侧杆（4）的高小于撑杆（6）与插口块（5）叠加之和的高。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃叠放架，其特征在于：包括：底座架（11）、侧直架（1），所述底座架（11）与侧直架（1）之间是垂直连接成“L”形状，所述底座架（11）是矩形状，所述底座架（11）包括：撑杆（6）、单杆（7）、固侧杆（4）、插口块（5），所述两个撑杆（6）之间设置有单杆（7），所述撑杆（6）两侧设置有固侧杆（4），所述固侧杆（4）与撑杆（6）连接的底部设置有插口块（5），所述插口块（5）上表面撑杆（6）下表面连接，所述插口块（5）侧壁与固侧杆（4）连接，所述固侧杆（4）的高超过撑杆（6）的高，所述固侧杆（4）的高小于撑杆（6）与插口块（5）叠加之和的高。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃叠放架，其特征在于：所述侧直架（1）是矩形状，所述侧直架（1）包括：竖杆（12）、三角架（3）、横杆（8），所述两个竖杆（12）之间设置有横杆（8），所述两个竖杆（12）上顶端之间通过两个夹接杆（9）拼接，所述两个夹接杆（9）之间连接设有的T形角板（2），所述两个夹接杆（9）分别连接在T形角板（2）的中间垂直部两侧，所述三角架（3）的顶端是连接在T形角板（2）的底部，所述三角架（3）的两端与对应的竖杆（12）侧壁连接。


3.根据权利要求2所述的一种玻璃叠放架，其特征在于：所述侧直架（1）的竖杆（12）底部与底座架（11）的固侧杆（4）上表面连接，所述侧直架（1）还设置有支撑结构（13），所述支撑结构（13）设置在侧直架（1）正下方的撑杆（6）上，所述支撑结构（13）两端分别连接对应的撑杆（6）壁、撑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志权，
申请(专利权)人：宿迁澳中玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32