偏心阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种新的用于流体控制的偏心阀，它主要由阀体（１）、阀芯（４）、阀盖（７）和旋轴（３、９）组成。属于单面密封。阀芯（４）通过轴承（２、８）固定在阀体（１）和阀盖（７）上，可在阀体内旋转，其旋转角度为０－９０度。阀芯的旋转轴心Ｏ和阀座密封面的回转轴心Ｏ－［１］或Ｏ－［２］不同心，只有在关闭状态，出口端的密封副才接触或吻合，而在其余的整个运动中，密封副均不接触，因此密封面间磨损极小。该阀结构简单、性能优良、压力适应范围宽、使用寿命较长。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是用于流体控制的一种阀门。阀门密封性的好坏和压降的大小，往往是区别阀门优劣的两个主要条件，而决定阀门密封性和压降的关键因素，却是阀芯与阀座的相互运动方式。截止阀的阀芯对阀座作垂直运动，它的密封面磨损就较轻，也不易泄漏，但是压降较大；球阀的密封面是回转面(球面)，它的回转轴与阀芯(球体)的回转轴是重合的，回转半径又相等，所以在启闭的时候，阀芯便紧贴着阀座作圆周滑动；闸阀的阀芯是紧贴着阀座作水平滑动的。这两类阀门密封面间的磨损都比较严重，也容易泄漏，优点是压降很小。本专利技术的目的是扬长避短，提供一种改进了的流体控制阀门－－偏心阀。它具有结构简单、压降小、磨损轻和寿命长等优良性能。本专利技术是这样实现的该阀门主要由阀体、阀座、阀盖、阀芯和旋轴组成。阀座的密封面是回转面(球面或圆柱面)。阀芯在阀体内可以旋转，回转轴垂直于介质流向。在其回转轴线的上下两端各安装一旋轴，通过轴承将阀芯固定在阀盖和阀体上。上旋轴伸出阀盖的外面与驱动装置相连接，该旋轴的轴心可位于阀门的轴线上也可偏离轴线一定距离。阀芯上有凸台，它突出于阀芯与阀座密封面相配合，也就是该凸台的密封面(外表面)与阀座密封面的回转半径相等，在关闭状态时，它俩完全吻合。但是凸台的密封面与其支撑体阀芯，却即不同心也不同径。以上所述三个回转轴都垂直于同一平面。在这个平面内，阀座密封面的回转轴心与阀芯的回转轴心在阀门的径向上有一定距离，阀座密封面的回转轴心位于与之相配合的凸台处于开启状态时的一侧，阀芯回转轴心至该平面与阀座密封面的交线间的距离，由一端到另一端是个递增(减)的变量，这样，阀门只有处于关闭状态的时候出口端两密封面才完全接触或吻合，在其余的启闭运动中这两个密封面是不接触的，所以密封面间便没有摩擦的现象发生。入口端不管有无密封装置，均无摩擦发生，阀芯中有一通道，当阀门处于全开状态时此通道与阀座同心，所以流体畅通、压降较小。驱动装置通过上旋轴可使阀芯左右旋转，借以启闭阀门。它的旋转角度在正常情况下为0～90度。从力学上分析，阀芯的回转轴位于阀门的轴线上的时候，需给上旋轴一定的扭力方能达到密封效果，属于单面强制密封；阀芯的回转轴心位于阀门轴线的一侧时，借介质的压力是可达到密封效果，属于单面自动密封。所述阀芯若固定在旋轴上，只出口端有密封装置的，谓单向偏心阀，所述阀芯若在旋轴上可以窜动(或浮动)，出入口两端均有密封装置的，谓双向偏心阀。以下配合附图对本专利技术作进一步的描述。附图说明图1是本专利技术的一种单向偏心阀的结构图。图2是图1的剖视图。图3是本专利技术的一种双向偏心阀的结构图。图4是图3的剖视图。如图1所示，单向偏心阀主要由足够强度和韧性的阀体(1)、阀座(6)、阀芯(4)、阀盖(7)和旋轴(3、9)组成。阀芯(4)通过固定其上的旋轴(3、9)，用轴承(2、8)分别固定在阀体(1)和阀盖(7)上。旋轴(9)通过密封填料(10)外露，与驱动装置(图中未画出)相连接，该阀芯通过驱动装置可以在阀体内旋转，其旋转角度在正常情况下为0～90度间，阀盖(7)用螺栓紧固在阀体(1)上，并有密封填料(11)以防外泄。阀座(6)和阀芯上的凸台(5)之间的密封面都是回转面，它们的回转半径相等，在关闭状态的时候，两轴心重合于O1点、两密封面相吻合(见图2)。阀芯(4)的回转轴心O位于O1的下侧。阀芯(4)中有一通道，它可以和阀座等径。因为该例的阀芯回转轴心O偏离阀门的轴线，所以可靠介质的压力达到密封的效果(图右箭头示介质流向)，这谓单向自动密封；如果阀芯的回转轴心O位于阀门的轴线上，那只有施上旋轴一足够扭力方能密封，这谓单向强制密封(未画图)。当驱动装置通过旋轴(9)按顺时针方向旋转阀芯(4)时，谓开启运动，固定其上的凸台(5)在沿圆周顺时针旋转的同时，也就离开了阀座封面；继续旋转到阀芯中的通道与阀门同心的时候，为阀门的全开状态(如图2的虚线所示)。逆时针旋转时则为关闭运动。凸台(5)在沿圆周逆时针旋转的同时，也就靠近了阀座密封面；继续旋转到两密封面吻合时，为阀门的关闭状态。旋轴(3)在此例中是处于封闭状态，它的下端可开一出口，另设一闷盖(图中未画出)以防泄漏。这样便于维修。为了提高润滑效果，可以在轴承和阀芯中间设隔离件(图中未画出)，以防介质和润滑剂相互浸润。如图3、4所示，双向偏心阀与单向偏心阀基本相同，所不同的是该阀的出入口(图右箭头示介质流向)两端均有密封装置(包括5、6和5′、6′)；阀芯在阀门的轴向上可以窜动。阀芯(4)的回转轴心位于阀门的轴线上，阀座(6)和(6′)是以阀芯回转轴为旋转对称的。在垂直于回转轴的平面内，阀座密封面的回转轴心O1或O2在阀门的径向上与阀门的轴线有一定距离，它使出口端的密封面只有在关闭状态时才能接触或吻合，而在其余的启闭运动中均不接触，因此也就没有摩擦的现象发生；轴心O1与O2之间在阀门轴向上的距离是阀芯(4)在阀体(1)内的窜动量。入口端在关闭状态时两密封面间的距离便等于这个窜量，它使该两密封面免于接触，从而处于闲置状态，阀芯(4)不紧固在旋轴(3、9)上，而是通过方槽(12、13)安装在旋轴之上的。阀芯(4)对旋轴(3、9)只准在阀门的轴向上窜动，而不准有相对旋转。当介质从左端流向右端时，阀芯(4)便向右侧移动(或窜动)，此时右端密封装置便开始工作，而左端的则处于闲置状态。其它装置和启闭运动与前例同，从略。权利要求1.一种用于流体控制的阀门，主要由足够强度和韧性的阀体(1)、阀座(6或6′)、阀盖(7)、阀芯(4)和旋轴(3、9)组成，其特征是阀芯(4)的旋转轴心O与阀座密封面的回转轴心O1或O2不同心，在垂直于阀芯旋转轴的平面上，阀芯旋转轴心O至阀座密封面与此平面的交线的距离，由一端依次到另一端是个递增(减)的变量。2.按权利要求1所述阀门，其特征是阀芯(4)上有外突的凸台(5或5′)，该凸台回转面(外表面)的回转半径与阀座密封面的回转半径相等，处于出口端的凸台，只有在阀门处于关闭状态时才与阀座封面接触或吻合。3.按权利要求1所述阀门，其特征是阀芯(4)上下两端各安装一旋轴(3、9)，它可紧固其上，也可装于方槽(12、13)中。4.按权利要求3所述阀门，其特征是阀芯(4)因为方槽(12、13)可在阀门轴向上窜动而不准与旋轴有相对转动，其窜量应等于在关闭状态时，入口端密封面间之距离。5.按权利要求1所述阀门，其特征是旋轴(3、9)通过轴承(2、8)固定在阀体(1)和阀盖(7)上，旋轴(9)通过密封填料(10)外露，与驱动装置相连接。专利摘要本技术提供一种新的用于流体控制的偏心阀，它主要由阀体(1)、阀芯(4)、阀盖(7)和旋轴(3、9)组成。属于单面密封。阀芯(4)通过轴承(2、8)固定在阀体(1)和阀盖(7)上，可在阀体内旋转，其旋转角度为0-90度。阀芯的旋转轴心O和阀座密封面的回转轴心O文档编号F16K5/00GK2055553SQ89201628公开日1990年4月4日 申请日期1989年2月10日 优先权日1989年2月10日专利技术者霍建忱 申请人:霍建忱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于流体控制的阀门，主要由足够强度和韧性的阀体（１）、阀座（６或６＇）、阀盖（７）、阀芯（４）和旋轴（３、９）组成，其特征是阀芯（４）的旋转轴心Ｏ与阀座密封面的回转轴心Ｏ↓［１］或Ｏ↓［２］不同心，在垂直于阀芯旋转轴的平面上，阀芯旋转轴心Ｏ至阀座密封面与此平面的交线的距离，由一端依次到另一端是个递增（减）的变量。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：霍建忱，
申请(专利权)人：霍建忱，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]