一种夹刀位置实时检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种夹刀位置实时检测装置，包括油缸、打刀环、打刀销和油缸座，所述油缸座设于加工中心中主轴的最上端，油缸安装于油缸座上，打刀销穿过打刀环和所述主轴上，油缸驱动打刀环向下运动，还包括模拟量检测传感器和传感器支架，所述传感器支架固定于油缸座上，模拟量检测传感器安装于传感器支架上；所述打刀环的末端设有圆锥台，模拟量检测传感器的感应面与打刀环上所述圆锥台的外圆锥壁面相平行。本实用新型专利技术采用模拟量输入信号，提高检测精度，结构便捷，检测可靠、灵敏，效率高。

A real-time detecting device for clamping tool position

The utility model discloses a real-time detection device for cutter clamping position, which comprises a cylinder, a cutter ring, a cutter pin and a cylinder seat. The cylinder seat is arranged at the top end of the main shaft in the machining center, and the cylinder is installed on the cylinder seat. The cutter pin passes through the cutter ring and the main shaft, and the cylinder drives the cutter ring to move downward, and also comprises a analog quantity detection sensor and a sensor bracket, and the sensor bracket The device support is fixed on the oil cylinder base, and the analog quantity detection sensor is installed on the sensor support; the end of the cutting ring is provided with a cone platform, and the sensing surface of the analog quantity detection sensor is parallel to the outer cone wall surface of the cone platform on the cutting ring. The utility model adopts the analog input signal, improves the detection accuracy, has the advantages of convenient structure, reliable detection, sensitivity and high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种夹刀位置实时检测装置
：本技术涉及一种夹刀位置实时检测装置。
技术介绍
：目前，市面上现有普通主轴的刀具检测装置功能简单，由于受结构和安装空间的限制导致现有刀具检测装置只能单一检测主轴有刀或无刀，且受检测精度的限制通常会出现灵敏度低、可靠性差等问题。
技术实现思路
：本技术是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种夹刀位置实时检测装置。本技术所采用的技术方案有：一种夹刀位置实时检测装置，包括油缸、打刀环、打刀销和油缸座，所述油缸座设于加工中心中主轴的最上端，油缸安装于油缸座上，打刀销穿过打刀环和所述主轴上，油缸驱动打刀环向下运动，还包括模拟量检测传感器和传感器支架，所述传感器支架固定于油缸座上，模拟量检测传感器安装于传感器支架上；所述打刀环的末端设有圆锥台，模拟量检测传感器的感应面与打刀环上所述圆锥台的外圆锥壁面相平行。进一步地，所述圆锥台的锥度比为7：40。进一步地，所述油缸座上设有用于安装传感器支架的凹槽。进一步地，所述凹槽为U形状。本技术具有如下有益效果：1）本技术采用模拟量输入信号，提高检测精度。2）本技术结构便捷，检测可靠、灵敏，效率高。附图说明：图1为本技术结构示意图。图2为本技术检测部位的简化模拟示意图。1-油缸；2-打刀环；3-打刀销；4-油缸座；5-模拟量检测传感器；6-传感器支架。具体实施方式：下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1和图2，本技术一种夹刀位置实时检测装置，包括油缸1、打刀环2、打刀销3、油缸座4、模拟量检测传感器5和传感器支架6，油缸座4设于加工中心中主轴的最上端，油缸1安装于油缸座4上，打刀销3穿过打刀环2和所述主轴上，油缸1驱动打刀环2向下运动，传感器支架6固定于油缸座4上，模拟量检测传感器5安装于传感器支架6上。在打刀环2的末端设有圆锥台21，该圆锥台21的锥度比为7：40，模拟量检测传感器5的感应面与圆锥台21的外圆锥壁面相平行。在油缸座4上设有用于安装传感器支架6的凹槽，该凹槽为U形状。本技术的工作流程为：1）首先设置模拟量检测传感器5的有效测量范围；2）当主轴执行夹刀指令时，打刀环2向上运动至上限位，传感器通过距离感应输入模拟量，当测量范围位于设定值内时PLC做出判断，执行下一步程序指令；3）当刀柄内夹入杂质或刀柄磨损后测量范围会超出设定值，模拟量检测传感器5通过距离感应输入模拟量，PLC发生报警机床停止动作。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹刀位置实时检测装置，包括油缸（1）、打刀环（2）、打刀销（3）和油缸座（4），所述油缸座（4）设于加工中心中主轴的最上端，油缸（1）安装于油缸座（4）上，打刀销（3）穿过打刀环（2）和所述主轴上，油缸（1）驱动打刀环（2）向下运动，其特征在于：还包括模拟量检测传感器（5）和传感器支架（6），所述传感器支架（6）固定于油缸座（4）上，模拟量检测传感器（5）安装于传感器支架（6）上；所述打刀环（2）的末端设有圆锥台（21），模拟量检测传感器（5）的感应面与打刀环（2）上所述圆锥台（21）的外圆锥壁面相平行。/n

【技术特征摘要】
1.一种夹刀位置实时检测装置，包括油缸（1）、打刀环（2）、打刀销（3）和油缸座（4），所述油缸座（4）设于加工中心中主轴的最上端，油缸（1）安装于油缸座（4）上，打刀销（3）穿过打刀环（2）和所述主轴上，油缸（1）驱动打刀环（2）向下运动，其特征在于：还包括模拟量检测传感器（5）和传感器支架（6），所述传感器支架（6）固定于油缸座（4）上，模拟量检测传感器（5）安装于传感器支架（6）上；所述打刀环（2）的末端设有圆锥台（21），...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯海龙，牛韬，
申请(专利权)人：南京速力达智能控制装备有限公司，江苏速力达精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32