一种导轨正压防护机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导轨正压防护机构，包括连接板，所述连接板的一侧连接有防护罩，且连接板的另一侧通过伸缩软管与支撑板相连接，所述连接板和支撑板上均设置有进气口，且连接板和支撑板上通过连接轴连接有密封橡胶塞，所述支撑板上连接有安装杆，且安装杆的外侧安装有过滤板，所述过滤板设置于通气软管的一端，且通气软管的另一端贯穿安装杆伸入U形管内，所述U形管连接于安装杆的下端，且安装杆贯穿有进气管。该导轨正压防护机构能避免使用电能，从而能便于节能减排，且能使得防护罩在压缩或拉伸时，其内部均成正压形态，进而使得其始终能向外界喷出气体，避免了机床加工过程中产生的磨削粉尘和大量水雾被抽到防护罩内部。

A positive pressure protection mechanism for guide rail

The utility model discloses a guide rail positive pressure protection mechanism, which includes a connecting plate, one side of the connecting plate is connected with a protective cover, the other side of the connecting plate is connected with the support plate through a telescopic hose, the connecting plate and the support plate are both provided with air inlets, the connecting plate and the support plate are connected with a sealing rubber plug through a connecting shaft, and the support plate is connected with a mounting rod, And a filter plate is arranged on the outside of the installation rod, the filter plate is arranged on one end of the ventilation hose, and the other end of the ventilation hose penetrates the installation rod and extends into the U-shaped pipe, the U-shaped pipe is connected with the lower end of the installation rod, and the installation rod penetrates through the air inlet pipe. The positive pressure protection mechanism of the guide rail can avoid the use of electric energy, which is convenient for energy conservation and emission reduction. When the protective cover is compressed or stretched, the internal part of the protective cover is in the form of positive pressure, so that it can always eject gas to the outside, avoiding the grinding dust and a large amount of water mist produced in the machining process of the machine tool being pumped into the internal part of the protective cover.

【技术实现步骤摘要】
一种导轨正压防护机构
本技术涉及正压防护机构相关
，具体为一种导轨正压防护机构。
技术介绍
导轨是一种使用在机床上的构件，由于机床在工作时，会产生磨削粉尘和大量水雾，若不对导轨进行防护，将使得磨削粉尘和大量水雾进入导轨内部，从而影响导轨的使用寿命，为了避免磨削粉尘和大量水雾进入导轨的内部，研究设计了导轨正压防护机构，如公开号：CN201082509，公开日：20080709，公开的一种机床丝杠导轨的正压防护装置，其在使用时，需要进行通电这就使得其不利于其节能减排，并且增加其使用成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种导轨正压防护机构，以解决上述
技术介绍
中提出现有导轨正压防护机构需要通电使用，不利于节能减排，且增加使用成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导轨正压防护机构，包括连接板，所述连接板的一侧连接有防护罩，且连接板的另一侧通过伸缩软管与支撑板相连接，所述连接板和支撑板上均设置有进气口，且连接板和支撑板上通过连接轴连接有密封橡胶塞，所述支撑板上连接有安装杆，且安装杆的外侧安装有过滤板，所述过滤板设置于通气软管的一端，且通气软管的另一端贯穿安装杆伸入U形管内，所述U形管连接于安装杆的下端，且安装杆贯穿有进气管，所述进气管的一端伸入U形管内，且进气管的另一端连接于支撑板上的进气口内。优选的，所述防护罩和伸缩软管上的进气口分别呈环形和“一”字形分布，且进气口的最大内径小于密封橡胶塞的最大直径。优选的，所述伸缩软管的纵截面面积大于防护罩的纵截面面积，且伸缩软管的两端分别与连接板和支撑板无缝粘接。优选的，所述安装杆采用插拔的形式与过滤板连接，且安装杆与支撑板为一体化结构设置。优选的，所述U形管与安装杆之间采用可拆卸的方式连接，且安装杆垂直于支撑板设置。优选的，所述进气口和密封橡胶塞的结构形状为圆台形，且密封橡胶塞通过连接轴连接于防护罩和伸缩软管内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该导轨正压防护机构能避免使用电能，从而能便于节能减排，进而能便于节约使用成本，且能使得防护罩在压缩或拉伸时，其内部均成正压形态，进而使得其始终能向外界喷出气体，避免了机床加工过程中产生的磨削粉尘和大量水雾被抽到防护罩内部；1、过滤板、通气软管、U形管和进气管的设置，能避免对进入伸缩软管的气体进行过滤，避免气体携带微小的颗粒进入伸缩软管内，以免造成伸缩软管的磨损，有利于增加伸缩软管的使用寿命，并且过滤板和U形管可更换，从而能保证该机构的过滤效果；2、进气口、伸缩软管、支撑板、连接板、连接轴和密封橡胶塞的设置，能在防护罩压缩时，使伸缩软管拉伸，从而能使防护罩在压缩时，其内部为正压，向外喷出气体，且伸缩软管吸收外界过滤后的气体，同时能在防护罩拉伸时，使伸缩软管压缩，能使伸缩软管在压缩时，其向防护罩释放多于防护罩需要吸收的气体，使得防护罩内部依然为正压，进而使得防护罩依然能向外喷出气体。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术局部剖视结构示意图；图3为本技术图1中A点放大结构示意图；图4为本技术左视结构示意图。图中：1、连接板；2、防护罩；3、伸缩软管；4、支撑板；5、安装杆；6、U形管；7、通气软管；8、进气管；9、过滤板；10、进气口；11、连接轴；12、密封橡胶塞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种导轨正压防护机构，包括连接板1，连接板1的一侧连接有防护罩2，且连接板1的另一侧通过伸缩软管3与支撑板4相连接，连接板1和支撑板4上均设置有进气口10，且连接板1和支撑板4上通过连接轴11连接有密封橡胶塞12，支撑板4上连接有安装杆5，且安装杆5的外侧安装有过滤板9，过滤板9设置于通气软管7的一端，且通气软管7的另一端贯穿安装杆5伸入U形管6内，U形管6连接于安装杆5的下端，且安装杆5贯穿有进气管8，进气管8的一端伸入U形管6内，且进气管8的另一端连接于支撑板4上的进气口10内。防护罩2和伸缩软管3上的进气口10分别呈环形和“一”字形分布，且进气口10的最大内径小于密封橡胶塞12的最大直径，能便于气体快速的进入防护罩2和伸缩软管3内，且能通过密封橡胶塞12稳定的密封进气口10。伸缩软管3的纵截面面积大于防护罩2的纵截面面积，且伸缩软管3的两端分别与连接板1和支撑板4无缝粘接，能在伸缩软管3和防护罩2被压缩和拉伸相同距离的情况下，保证伸缩软管3释放的气体能比防护罩2需要吸收的气体体积大，从而能保证防护罩2在压缩或拉伸状态下其内部始终为正压。安装杆5采用插拔的形式与过滤板9连接，且安装杆5与支撑板4为一体化结构设置，能便于更换过滤板9。U形管6与安装杆5之间采用可拆卸的方式连接，且安装杆5垂直于支撑板4设置，能便于更换U形管6。进气口10和密封橡胶塞12的结构形状为圆台形，且密封橡胶塞12通过连接轴11连接于防护罩2和伸缩软管3内，能便于密封橡胶塞12密封进气口10，且能使得伸缩软管3压缩时，仅向防护罩2内释放气体，并且能使伸缩软管3拉伸时，仅吸收外界的气体。工作原理：首先将该导轨正压防护机构安装在机床上，在使用时，防护罩2将随导轨的使用而反复的伸缩，以避免外界的大颗粒异物进入导轨内，在防护罩2收缩时，其内部将处于正压状态，从而向外界喷出气体，以避免机床加工过程中产生的磨削粉尘和大量水雾被抽到防护罩2内部，且在防护罩2收缩时，伸缩软管3将在连接板1和支撑板4的作用下拉伸，从而使得外界的气体在经过过滤板9过滤后，从通气软管7进入U形管6内的液体中，并由进气管8进入支撑板4上的进气口10内，从而进入伸缩软管3的内部，连接板1上的连接轴11和密封橡胶塞12，能避免防护罩2收缩时，其内部的气体进入伸缩软管3内；在上述过程中，U形管6内的液体和过滤板9能吸收外界气体中的小颗粒，以免小颗粒进入伸缩软管3内，影响伸缩软管3的使用寿命；当防护罩2拉伸时，其将需要吸收外界的气体，而在其拉伸时，伸缩软管3将在连接板1和支撑板4的作用下压缩，由于连接板1上的连接轴11和密封橡胶塞12的设置，能使得伸缩软管3压缩时，其内部的气体进入防护罩2内，而支撑板4上的连接轴11和密封橡胶塞12能避免伸缩软管3压缩时其内部的气体喷向外界，又由于伸缩软管3的纵截面面积大于防护罩2的纵截面面积，所以伸缩软管3压缩时喷出的气体体积大于防护罩2拉伸时需要吸收的气体体积，固防护罩2在拉伸时，其内部依然会处于正压状态，并向外界喷气，从而避免机床加工过程中产生的磨削粉尘和大量水雾被抽到防护罩2内部，本说明书中未作详细描述的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导轨正压防护机构，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)的一侧连接有防护罩(2)，且连接板(1)的另一侧通过伸缩软管(3)与支撑板(4)相连接，所述连接板(1)和支撑板(4)上均设置有进气口(10)，且连接板(1)和支撑板(4)上通过连接轴(11)连接有密封橡胶塞(12)，所述支撑板(4)上连接有安装杆(5)，且安装杆(5)的外侧安装有过滤板(9)，所述过滤板(9)设置于通气软管(7)的一端，且通气软管(7)的另一端贯穿安装杆(5)伸入U形管(6)内，所述U形管(6)连接于安装杆(5)的下端，且安装杆(5)贯穿有进气管(8)，所述进气管(8)的一端伸入U形管(6)内，且进气管(8)的另一端连接于支撑板(4)上的进气口(10)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种导轨正压防护机构，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)的一侧连接有防护罩(2)，且连接板(1)的另一侧通过伸缩软管(3)与支撑板(4)相连接，所述连接板(1)和支撑板(4)上均设置有进气口(10)，且连接板(1)和支撑板(4)上通过连接轴(11)连接有密封橡胶塞(12)，所述支撑板(4)上连接有安装杆(5)，且安装杆(5)的外侧安装有过滤板(9)，所述过滤板(9)设置于通气软管(7)的一端，且通气软管(7)的另一端贯穿安装杆(5)伸入U形管(6)内，所述U形管(6)连接于安装杆(5)的下端，且安装杆(5)贯穿有进气管(8)，所述进气管(8)的一端伸入U形管(6)内，且进气管(8)的另一端连接于支撑板(4)上的进气口(10)内。


2.根据权利要求1所述的一种导轨正压防护机构，其特征在于：所述防护罩(2)和伸缩软管(3)上的进气口(10)分别呈环形和“一”字形分布，且进气口(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋卫光，苏祥华，李世峰，
申请(专利权)人：江苏旭天智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32