一种用于数控镗床的自动对刀装置制造方法及图纸

技术编号:37727898 阅读:15 留言:0更新日期:2023-06-02 06:27
本实用新型专利技术涉及镗刀调节技术领域,公开了一种用于数控镗床的自动对刀装置,包括支撑座和设备箱,所述支撑座顶部设有工件移动机构,且支撑座一侧安装有摄像头,所述设备箱安装于支撑座顶部一端,且设备箱一侧安装有操作面板,所述操作面板和摄像头电连接,且设备箱一侧转动有转盘,所述设备箱内部设有用于上下移动转盘的第一移动机构,且转盘一侧设有镗刀,所述转盘上设有用于调节镗刀的调节机构。本实用新型专利技术通过摄像头和操作面板电连接的设置,可在调节镗刀只需观察操作面板即可,无需工作人员直接肉眼观察,防止出现误差,从而提高了对镗刀调节时的稳定性。镗刀调节时的稳定性。镗刀调节时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控镗床的自动对刀装置


[0001]本技术涉及镗刀调节
,尤其涉及一种用于数控镗床的自动对刀装置。

技术介绍

[0002]镗床是用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常,镗刀旋转为主运动,镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工,此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工,在用镗床对工件进行镗削时,需要对镗刀进行对刀。
[0003]目前对于镗刀的对刀都是通过反射镜,然后工作人员以肉眼观察的方式进行对刀,这种对刀方式极易因为光的折射或者光线暗淡的情况,造成对刀不够准确,使得工件镗削出现问题,因此,亟需重新设计一种用于数控镗床的自动对刀装置,来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于数控镗床的自动对刀装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种用于数控镗床的自动对刀装置,包括:
[0007]支撑座,所述支撑座顶部设有工件移动机构,且支撑座一侧安装有摄像头;
[0008]设备箱,所述设备箱安装于支撑座顶部一端,且设备箱一侧安装有操作面板,所述操作面板和摄像头电连接,且设备箱一侧转动有转盘,所述设备箱内部设有用于上下移动转盘的第一移动机构,且转盘一侧设有镗刀,所述转盘上设有用于调节镗刀的调节机构。
[0009]作为本技术的进一步技术方案,所述工件移动机构包括:滑板,所述滑板滑动于支撑座顶部,且滑板顶部滑动安装有工作台,所述支撑座顶部两侧均水平安装有第一电动滑台。
[0010]作为本技术的进一步技术方案,两个所述第一电动滑台的输出端均安装于滑板底部,所述滑板顶部两侧均安装有第二电动滑台,且两个第二电动滑台的输出端均安装于工作台底部。
[0011]作为本技术的进一步技术方案,所述第一移动机构包括:条形板和第二电机,所述条形板滑动于设备箱内部并水平设置,且设备箱内顶部两端均竖直安装有液压伸缩杆,两个所述液压伸缩杆的末端分别安装于条形板顶部两端。
[0012]作为本技术的进一步技术方案,所述第二电机水平安装于条形板顶部中心处,且设备箱一侧竖直开设有条形槽口,所述第二电机的输出轴穿过条形槽口并安装于转盘一侧中心处。
[0013]作为本技术的进一步技术方案,所述调节机构包括:滑槽和丝杆,所述滑槽内部滑动有滑块,且镗刀一端安装于滑块一侧中心处。
[0014]作为本技术的进一步技术方案,所述丝杆转动安装于滑槽内部,且丝杆表面通过螺纹连接于滑块内部,所述转盘顶部安装有第一电机,且第一电机的输出轴安装于丝杆一端中心处。
[0015]本技术的有益效果为:
[0016]1.该数控镗床的自动对刀装置,通过摄像头和操作面板电连接的设置,可在调节镗刀只需观察操作面板即可,无需工作人员直接肉眼观察,防止出现误差,从而提高了对镗刀调节时的稳定性。
[0017]2.该数控镗床的自动对刀装置,当需要对镗刀进行调节时,首先把工件置于工作台上,只需通过第二电动滑台带工作台移动,即可对工件的位置进行左右调节,接着通过液压伸缩杆带动条形板移动,条形板移动会带动第二电机移动,第二电机移动会带动转盘移动,转盘移动会带动镗刀移动,从而可对镗刀竖直方向上的位置进行调节,进而方便进行对刀操作,并且操作方便。
[0018]3.该数控镗床的自动对刀装置,通过滑槽的设置,可对镗刀的位置进行调节,使得能够快速的对工件进行镗削,当需要对镗刀的位置进行调节时,只需通过第一电机带动丝杆转动,丝杆转动会带动滑块移动,滑块移动即可带动镗刀移动,从而可对不同大小的孔进行加工,进而提高了该设备的使用效果。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种用于数控镗床的自动对刀装置的结构示意图;
[0020]图2为图1中A部分的放大示意图;
[0021]图3为本技术提出的一种用于数控镗床的自动对刀装置的箱体剖视结构示意图;
[0022]图4为本技术提出的一种用于数控镗床的自动对刀装置的截面示意图。
[0023]图中:1、支撑座;2、滑板;3、第一电动滑台;4、工作台;5、第二电动滑台;6、摄像头;7、设备箱;8、转盘;9、第一电机;10、滑槽;11、丝杆;12、滑块;13、镗刀;14、条形槽口;15、条形板;16、第二电机;17、液压伸缩杆;18、操作面板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0026]参照图1

4,一种用于数控镗床的自动对刀装置,包括:支撑座1和设备箱7,支撑座1顶部设有工件移动机构,且支撑座1一侧安装有摄像头6,设备箱7安装于支撑座1顶部一端,且设备箱7一侧安装有操作面板18,操作面板18和摄像头6电连接,且设备箱7一侧转动有转盘8,设备箱7内部设有用于上下移动转盘8的第一移动机构,且转盘8一侧设有镗刀13,转盘8上设有用于调节镗刀13的调节机构,通过该设备的设置,可对镗刀13进行对刀,并且对刀准确。
[0027]参照图1和图2,在一个优选的实施方式中,工件移动机构包括:滑板2,滑板2滑动于支撑座1顶部,且滑板2顶部滑动安装有工作台4,支撑座1顶部两侧均水平安装有第一电动滑台3,两个第一电动滑台3的输出端均安装于滑板2底部,滑板2顶部两侧均安装有第二电动滑台5,且两个第二电动滑台5的输出端均安装于工作台4底部,通过工件移动机构的设置,可对工件进行移动,方便进行对刀。
[0028]参照图1和图3,在一个优选的实施方式中,第一移动机构包括:条形板15和第二电机16,条形板15滑动于设备箱7内部并水平设置,且设备箱7内顶部两端均竖直安装有液压伸缩杆17,两个液压伸缩杆17的末端分别安装于条形板15顶部两端,第二电机16水平安装于条形板15顶部中心处,且设备箱7一侧竖直开设有条形槽口14,第二电机16的输出轴穿过条形槽口14并安装于转盘8一侧中心处,可对镗刀13竖直方向上的位置进行调节,进而方便进行对刀操作,并且操作方便。
[0029]参照图4和图3,在一个优选的实施方式中,调节机构包括:滑槽10和丝杆12,滑槽10内部滑动有滑块11,且镗刀13一端安装于滑块11一侧中心处,丝杆12转动安装于滑槽10内部,且丝杆12表面通过螺纹连接于滑块11内部,转盘8顶部安装有第一电机9,且第一电机9的输出轴安装于丝杆12一端中心处,可对镗刀13的位置进行调节,使得能够快速的对工件进行镗削,可对不同大小的孔进行加工,进而提高了该设备的使用效果。
[0030]从以上的描述中,可以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于数控镗床的自动对刀装置,其特征在于,包括:支撑座(1),所述支撑座(1)顶部设有工件移动机构,且支撑座(1)一侧安装有摄像头(6);设备箱(7),所述设备箱(7)安装于支撑座(1)顶部一端,且设备箱(7)一侧安装有操作面板(18),所述操作面板(18)和摄像头(6)电连接,且设备箱(7)一侧转动有转盘(8),所述设备箱(7)内部设有用于上下移动转盘(8)的第一移动机构,且转盘(8)一侧设有镗刀(13),所述转盘(8)上设有用于调节镗刀(13)的调节机构。2.根据权利要求1所述的一种用于数控镗床的自动对刀装置,其特征在于,所述工件移动机构包括:滑板(2),所述滑板(2)滑动于支撑座(1)顶部,且滑板(2)顶部滑动安装有工作台(4),所述支撑座(1)顶部两侧均水平安装有第一电动滑台(3)。3.根据权利要求2所述的一种用于数控镗床的自动对刀装置,其特征在于,两个所述第一电动滑台(3)的输出端均安装于滑板(2)底部,所述滑板(2)顶部两侧均安装有第二电动滑台(5),且两个第二电动滑台(5)的输出端均安装于工作台(4)底部。4.根据权利要求3所述的一种用于数控镗...

【专利技术属性】
技术研发人员:马爱华苏祥华
申请(专利权)人:江苏旭天智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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