一种连续压机钢带辊润滑滴油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连续压机钢带辊润滑滴油装置，包括安装支架，所述安装支架上设置有至少一滴油单元，每一滴油单元包括设置在所述安装支架上的递进式分配器，所述递进式分配器的进油口与一送油管的出油口连接，所述送油管的进油口与外界供油源连接，所述递进式分配器的每一个出油口与一滴油管一端的进油口连接，所述滴油管另一端为滴油嘴。本实用新型专利技术的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型专利技术的结构简单，安装便捷，采用递进式分配器可直接将润滑油均匀分配，无需手工调整，对安装支架的水平度无要求，节省了大量的调试时间，后期维护方便。

A lubricating oil dropping device for steel belt roller of continuous press

The utility model discloses a lubricating oil dropping device for a steel belt roller of a continuous press, which comprises a mounting bracket on which at least one oil dropping unit is arranged. Each oil dropping unit comprises a progressive distributor arranged on the mounting bracket. The oil inlet of the progressive distributor is connected with the oil outlet of the oil delivery pipe, and the oil inlet of the oil delivery pipe is connected with the external oil supply source Each oil outlet of the progressive distributor is connected with an oil inlet at one end of a drip oil pipe, and the other end of the drip oil pipe is a drip nozzle. The beneficial effect of the utility model is: compared with the prior art, the structure of the utility model is simple, and the installation is convenient. The progressive distributor can directly distribute the lubricating oil evenly, without manual adjustment, no requirement for the levelness of the mounting bracket, saving a lot of debugging time and convenient maintenance in the later stage.

【技术实现步骤摘要】
一种连续压机钢带辊润滑滴油装置
本技术涉及润滑设备领域，具体涉及一种连续压机钢带辊润滑滴油装置。
技术介绍
滴油装置是用来注油的装置，其提供了润滑部件的作用。现有的滴油装置(参见图1和图2)包括安装板1、导轨2、滑轨3、连接支架4、滴油槽5和滴油嘴6，安装板1上设置有导轨2和滑轨3，滑轨3与连接支架4连接，连接支架4与滴油槽5以及滴油嘴6相连为一体，连接支架4上设置有进油口7，滴油嘴6与滴油槽5之间通过锁紧螺母8连接，当润滑油从进油口7进入，在滴油槽5内依靠重力均匀分配给滴油嘴6，由滴油嘴6润滑钢带辊9。以上滴油装置虽然达到润滑目的，但是调试时需长时间观察每个滴油嘴的滴油速度，并调整均匀，整体调试工作量非常大，设备安装好后如出现其他因素(例如受热膨胀)引起的滴油不均匀，调节难度大。而且，因为在滴油槽内依靠重力均匀分配给滴油嘴，对滴油槽的水平安装精度要求非常高，如果水平精度存在较大的误差，则会导致个别滴油嘴6无法出油。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种连续压机钢带辊润滑滴油装置，以解决上述问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种连续压机钢带辊润滑滴油装置，包括安装支架，其特征在于，所述安装支架上设置有至少一滴油单元，每一滴油单元包括设置在所述安装支架上的递进式分配器，所述递进式分配器的进油口与一送油管的出油口连接，所述送油管的进油口与外界供油源连接，所述递进式分配器的每一个出油口与一滴油管一端的进油口连接，所述滴油管另一端为滴油嘴。在本技术的一个优选实施例中，所述安装支架上设置有三个滴油单元，每一滴油单元的递进式分配器具有六个出油口。在本技术的一个优选实施例中，所述递进式分配器与所述安装支架之间通过螺纹连接。本技术工作时，当润滑油从送油管的进油口进入，通过送油管送至递进式分配器的进油口，再由递进式分配器将润滑油分配在各滴油嘴上，以润滑钢带辊。由于采用了如上的技术方案，本技术的有益效果在于：与现有技术相比，本技术的结构简单，安装便捷，采用递进式分配器可直接将润滑油均匀分配，无需手工调整，对安装支架的水平度无要求，节省了大量的调试时间，后期维护方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有技术的滴油装置的结构示意图。图2是图1从另一个角度看的结构示意图。图3是本技术的一种连续压机钢带辊润滑滴油装置的结构示意图。图4是图3从另一个角度看的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本技术。参见图3和图4所示的一种连续压机钢带辊润滑滴油装置，包括安装支架100，安装支架100上设置有至少一滴油单元200，每一滴油单元200包括设置在安装支架100上的递进式分配器210，递进式分配器210的进油口211与一送油管220的出油口221连接，送油管220的进油口222与外界供油源连接。递进式分配器210的每一个出油口212与一滴油管230一端的进油口231连接，滴油管230另一端为滴油嘴232。本实施例中的安装支架100上设置有三个滴油单元200，每一滴油单元200的递进式分配器210具有六个出油口212。递进式分配器210与安装支架100之间通过管夹300连接。具体的，递进式分配器210可直接将润滑油均匀分配成6分，无需手工调整，对安装支架100的水平度无要求，节省了大量的调试时间，后期方便维护。为了使管道能够有理的排序，安装支架100上还设置有用以固定送油管220的限位块400，限位块400与安装板100之间通过焊接方式连接在一起，限位块400起到固定滴油嘴232的作用，也方便根据现场实际情况弯曲滴油嘴232的形状。在安装板100上焊接有与管夹300配合的管夹导轨310，能够根据使用工况灵活地改变管夹300的位置。当润滑油从送油管220的进油口222进入时，通过送油管220送至递进式分配器210的进油口211，再由递进式分配器210将润滑油分配在各滴油嘴232上，以润滑钢带辊9。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续压机钢带辊润滑滴油装置，包括安装支架，其特征在于，所述安装支架上设置有至少一滴油单元，每一滴油单元包括设置在所述安装支架上的递进式分配器，所述递进式分配器的进油口与一送油管的出油口连接，所述送油管的进油口与外界供油源连接，所述递进式分配器的每一个出油口与一滴油管一端的进油口连接，所述滴油管另一端为滴油嘴。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续压机钢带辊润滑滴油装置，包括安装支架，其特征在于，所述安装支架上设置有至少一滴油单元，每一滴油单元包括设置在所述安装支架上的递进式分配器，所述递进式分配器的进油口与一送油管的出油口连接，所述送油管的进油口与外界供油源连接，所述递进式分配器的每一个出油口与一滴油管一端的进油口连接，所述滴油管另一端为滴...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟能，
申请(专利权)人：上海板机液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31